本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種咪唑類離子液體對苧麻織物的抗刺癢感整理方法，該方法包括如下步驟：（1）將氯化1-丁基-3-甲基咪唑加熱至90oC；（2）將苧麻織物放入26%（w/w）氫氧化鈉水溶液中浸漬1min，水洗、烘干；（3）將預(yù)處理的苧麻織物多次浸軋氯化1-丁基-3-甲基咪唑溶液，軋余率100%-120%；（4）將浸軋后的苧麻織物加熱至100oC-120oC，保溫3h；（5）取出苧麻織物，放入乙醇/水溶液中凝固20min，然后水洗、烘干。該整理方法簡單易行，整理后的苧麻織物具有良好的抗刺癢感，同時也保留了苧麻織物原有的優(yōu)良特性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于紡織品染整
，尤其是。
技術(shù)介紹
苧麻是我國特有的纖維原料，又被稱為“中國草”，擁有悠久燦爛的歷史。苧麻纖維是一種天然纖維素纖維，透氣性好，吸濕放濕性好，穿著具有涼爽感，特別適合作為夏裝面料。脫膠后的苧麻纖維具有絲一般的光澤，其織物具有挺括、涼爽、透氣、輕盈、抗菌、保健等優(yōu)點，因此苧麻織物越來越受到消費者的青睞。但是，苧麻纖維剛度大、硬而挺，紡紗過程中纖維抱合力差，紗線結(jié)構(gòu)松散，毛羽較多，所成織物穿著時會產(chǎn)生刺癢感。苧麻織物的這種令人不適的刺癢感極大的限制了苧麻織物在服用領(lǐng)域的開發(fā)利用。目前，消除苧麻織物刺癢感的主要方法是纖維素酶整理和樹脂覆蓋整理。苧麻纖維素酶可以使苧麻纖維表面微纖溶解弱化，由表及里逐層剝離，有利于降低纖維剛度，改善手感和消除刺癢感，但是，通常也容易使織物的強力降低。樹脂覆蓋整理是將聚氨酯等高聚物覆蓋在苧麻纖維表面，使纖維表面的微纖不能接觸人體皮膚，從而消除刺癢感，但是該方法也使織物喪失了苧麻纖維的優(yōu)良特性和親膚感。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出，該整理方法從苧麻織物刺癢感產(chǎn)生的機理出發(fā)，采用氯化1-丁基-3-甲基咪唑作為纖維素溶劑，對苧麻纖維表面進(jìn)行微溶解，使產(chǎn)生刺癢感的微纖在苧麻纖維表面形成纖維素濃溶液，再通過凝固浴重新在苧麻纖維表面形成再生纖維素薄膜。該整理方法簡單易行，成本低廉，整理后的苧麻織物具有良好的抗刺癢感，同時也保留了苧麻織物原有的優(yōu)良特性。本專利技術(shù)所述的，通過下列步驟實現(xiàn):(1)將氯化1-丁基-3-甲基咪唑加熱至90°C;(2)將苧麻織物放入26%(w/w)氫氧化鈉水溶液中浸漬lmin，水洗、烘干；(3)將預(yù)處理的苧麻織物多次浸乳氯化1-丁基-3-甲基咪唑溶液，乳余率100%-120% ； (4)將浸乳后的苧麻織物加熱至100 °C-120 °C，保溫3h; (5 )取出苧麻織物，放入乙醇/水溶液中凝固20min，然后水洗、烘干。本專利技術(shù)的有益效果在于，(1)天然苧麻纖維分子量較大，一般大于1000000，并且氯化1-丁基-3-甲基咪唑?qū)ζr麻織物進(jìn)行浸漬處理，溫度較低，因此只能對苧麻纖維表面的部分纖維素和微纖進(jìn)行溶解，實現(xiàn)抗刺癢感效果，同時不會損傷苧麻纖維內(nèi)部，不會造成纖維及織物物理機械性能的降低；(2)在苧麻織物表面部分溶解的纖維素形成纖維素濃溶液在凝固浴中重新凝固形成再生纖維素薄膜，起到覆蓋苧麻纖維表面的作用，進(jìn)一步提高抗刺癢感整理效果，同時不會改變苧麻纖維表面性能。【具體實施方式】下文將結(jié)合具體實施例詳細(xì)描述本專利技術(shù)。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。實施例1 (1)將氯化1-丁基-3-甲基咪唑加熱至90 °C; (2 )將10g苧麻織物放入100mL的26%( w/w)氫氧化鈉水溶液中浸漬lmin，水洗、烘干； (3)將預(yù)處理的苧麻織物多次浸乳氯化1-丁基-3-甲基咪唑溶液，乳余率120%; (4)將浸乳后的苧麻織物加熱至100°C，保溫3h; (5 )取出苧麻織物，放入乙醇/水(乙醇與水的體積比為1:1)溶液中凝固20mi η，然后水洗、烘干。實施例2 (1)將氯化1-丁基-3-甲基咪唑加熱至90 °C; (2 )將5g苧麻織物放入100mL的26%( w/w)氫氧化鈉水溶液中浸漬lmin，水洗、烘干； (3)將預(yù)處理的苧麻織物多次浸乳氯化1-丁基-3-甲基咪唑溶液，乳余率110%; (4)將浸乳后的苧麻織物加熱至120°C，保溫3h; (5 )取出苧麻織物，放入乙醇/水(乙醇與水的體積比為2:1)溶液中凝固20mi η，然后水洗、烘干。實施例3 (1)將氯化1-丁基-3-甲基咪唑加熱至90 °C; (2 )將10g苧麻織物放入100mL的26%( w/w)氫氧化鈉水溶液中浸漬lmin，水洗、烘干； (3)將預(yù)處理的苧麻織物多次浸乳氯化1-丁基-3-甲基咪唑溶液，乳余率100%; (4)將浸乳后的苧麻織物加熱至110°C，保溫3h; (5 )取出苧麻織物，放入乙醇/水(乙醇與水的體積比為1:2 )溶液中凝固20mi η，然后水洗、烘干。本文雖然已經(jīng)給出了本專利技術(shù)的一些實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本專利技術(shù)精神的情況下，可以對本文的實施例進(jìn)行改變。上述實施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實施例作為本專利技術(shù)權(quán)利范圍的限定。【主權(quán)項】1.，其特征在于，包括如下步驟:(1)將氯化1-丁基-3-甲基咪唑加熱至90 °C;(2 )將苧麻織物放入26%(w/w)氫氧化鈉水溶液中浸漬lmin，水洗、烘干；(3 )將預(yù)處理的苧麻織物多次浸乳氯化1 - 丁基-3-甲基咪唑溶液，乳余率100%-120%;(4)將浸乳后的苧麻織物加熱至100 °C-120 °C，保溫3h;(5 )取出苧麻織物，放入乙醇/水溶液中凝固20min，然后水洗、烘干。【專利摘要】本專利技術(shù)提供了，該方法包括如下步驟：（1）將氯化1-丁基-3-甲基咪唑加熱至90oC；（2）將苧麻織物放入26%（w/w）氫氧化鈉水溶液中浸漬1min，水洗、烘干；（3）將預(yù)處理的苧麻織物多次浸軋氯化1-丁基-3-甲基咪唑溶液，軋余率100%-120%；（4）將浸軋后的苧麻織物加熱至100oC-120oC，保溫3h；（5）取出苧麻織物，放入乙醇/水溶液中凝固20min，然后水洗、烘干。該整理方法簡單易行，整理后的苧麻織物具有良好的抗刺癢感，同時也保留了苧麻織物原有的優(yōu)良特性。【IPC分類】D06M13/352, D06M11/38, D06M101/06【公開號】CN105484025【申請?zhí)枴緾N201510983865【專利技術(shù)人】盧明, 李蘭倩, 劉一萍, 胡睿敏, 蒲青霞, 董倩 【申請人】西南大學(xué)【公開日】2016年4月13日【申請日】2015年12月24日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種咪唑類離子液體對苧麻織物的抗刺癢感整理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將氯化1?丁基?3?甲基咪唑加熱至90oC；（2）將苧麻織物放入26%（w/w）氫氧化鈉水溶液中浸漬1min，水洗、烘干；（3）將預(yù)處理的苧麻織物多次浸軋氯化1?丁基?3?甲基咪唑溶液，軋余率100%?120%；（4）將浸軋后的苧麻織物加熱至100oC?120oC，保溫3h；（5）取出苧麻織物，放入乙醇/水溶液中凝固20min，然后水洗、烘干。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧明，李蘭倩，劉一萍，胡睿敏，蒲青霞，董倩，
申請(專利權(quán))人：西南大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85
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