一種蠶絲膨化的方法技術

本發明專利技術公開了一種蠶絲膨化的方法，屬于蠶絲膨化技術領域，所述蠶絲膨化的方法是由第一次漂洗、滲透、第二次漂洗、平衡、烘干等步驟完成的。使用本發明專利技術的方法膨化蠶絲后，蠶絲具有較強的柔順度和色強度；本發明專利技術的方法操作簡單，生產成本低，有利于推廣應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于蠶絲膨化
，具體涉及一種蠶絲精化后膨化的方法。
技術介紹
傳統方式加工蠶絲被的工藝簡單，品種極為單一，以傳統工藝加工的蠶絲被經使 用后，絲纖維易纏結、粘連，隨之彈性和保暖性將會隨之降低，需要經常翻拆、扯松，才能保 持蠶絲被原有的優良服飾性能。 為賦予蠶絲優良的膨松、柔軟、高彈等性能，需對蠶絲進行精加工，使蠶絲纖維空 隙膨大，制成的蠶絲棉具有膨松、高彈性、纖維間不結板的特點。通過對蠶絲使用膨化劑進 行膨化處理，可增加蠶絲纖維膨松性、高彈性、柔軟性，可有效防止絲纖維間不粘絲、纏結， 提高蠶絲被的實用性。目前蠶絲進行精加工后需要對蠶絲進行膨化處理，但是效果并不是 很好，還不能滿足工廠實際生產的需求。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供，以解決目前蠶絲進行精加 工后對蠶絲進行膨化處理，其效果不是很好，不能滿足工廠實際生產的需求等問題。使用本 專利技術的方法膨化蠶絲后，蠶絲具有較強的柔順度和色強度;本專利技術的方法操作簡單，生產成 本低。 為了解決以上技術問題，本專利技術采用以下技術方案： -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟： Sl、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在35-65°C的去離子水中第一次漂洗，第一次 漂洗后脫水，制得脫水后的蠶絲； S2、滲透:將步驟Sl中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質量比為 1:100-200的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.91-0.95Mpa，溫度為20-25°C下低溫真空滲 透處理脫水的蠶絲5-15min，重復步驟S2的低溫真空滲透處理2-3次后，蠶絲放置8-16h; S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化 劑溶液中并調節PH值至6-8.5,煮沸5-10min，再用去離子水第二次漂洗； S4、平衡和烘干:將步驟S3漂洗后的蠶絲的pH值調節至中性，蠶絲在68-72°C下烘 干至含水率為8%-10%，制得蠶絲成品。優選地，步驟S2中所述的蠶絲膨化劑，以重量份為單位，包括以下原料：解舒劑 525-1050份、柔順劑48.3-84.8份，所述解舒劑包括以下原料:他2510325-35份、去離子水 500-1015份;所述柔順劑包括以下原料:酯基季銨鹽6-10份、硅烷改性聚氨酯0.3-0.5份、聚 醚改性硅烷0.2-0.4份、木質素磺酸鈉0.1-0.4份、烷基苯磺酸鈉0.1-0.3份、淀粉接枝丙烯 酸鈉0.2-0.4份、聚丙烯酸鈉0.2-0.3份、N-月桂酰基谷氨酸鈉0.2-0.4份、木質素磺酸鈣 0.2-0.3份、香茅醛0.2-0.5份、蘋果酸0.3-0.5份、卡拉膠0.1-0.3份、槐豆膠0.1-0.2份、三 唑酮0.1-0.3份、去離子水40-70份。 本專利技術還提供一種蠶絲膨化劑的制備方法，包括以下步驟： S21:將酯基季銨鹽加入40-70份去離子水中，升溫下攪拌溶解酯基季銨鹽，得混合 液A; S22:向步驟S21制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、N-月 桂酰基谷氨酸鈉、木質素磺酸鈣、卡拉膠、槐豆膠、木質素磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、三唑酮，升 溫至65-70°C后，在微波輻射下，加熱反應得混合液B; S23:將步驟S22制得的混合液B冷卻后加入香茅醛、娃烷改性聚氨酯、聚醚改性硅 烷，攪拌混合均勻得混合液C; S24:向步驟S23制得的混合液C中加入蘋果酸，調節pH值，制得蠶絲膨化劑； S25:將Na2SiO3加入500-1015份去離子水中，升溫下攪拌溶解Na2SiO 3,制得蠶絲解 舒劑； S26:將步驟S24制得的蠶絲柔順劑和步驟S25制得的蠶絲解舒劑混合，即制得新型 蠶絲膨化劑。 優選地，步驟S21中所述升溫達到的溫度為50-60°C。 優選地，步驟S22中所述加熱反應的時間為15-20min。 優選地，步驟S23中冷卻所達到的溫度為30_45°C。 優選地，步驟S24中調節pH值至5 · 6-5 · 8。優選地，步驟S25中所述升溫達到的溫度為70-75°C。 本專利技術具有以下有益效果： (1)使用本專利技術的方法膨化蠶絲后，蠶絲具有較強的柔順度和色強度； (2)本專利技術的方法操作簡單，生產成本低，有利于推廣應用。【具體實施方式】 實施例1 -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟： S1、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在35°C的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗 后脫水，制得脫水后的蠶絲； S2、滲透:將步驟Sl中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質量比為 1:100的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.91Mpa，溫度為20°C下低溫真空滲透處理脫水的 蠶絲15min，重復步驟S2的低溫真空滲透處理2次后，蠶絲放置16h，所述的蠶絲膨化劑，以重 量份為單位，包括以下原料：解舒劑525份、柔順劑48.3份，所述解舒劑包括以下原料： Na2Si0325份、去離子水500份;所述柔順劑包括以下原料:酯基季銨鹽6份、硅烷改性聚氨酯 0.3份、聚醚改性硅烷0.2份、木質素磺酸鈉0.1份、烷基苯磺酸鈉0.1份、淀粉接枝丙烯酸鈉 0.2份、聚丙烯酸鈉0.2份、N-月桂酰基谷氨酸鈉0.2份、木質素磺酸鈣0.2份、香茅醛0.2份、 蘋果酸0.3份、卡拉膠0.1份、槐豆膠0.1份、三唑酮0.1份、去離子水40份； S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化 劑溶液中并調節PH值至6,煮沸lOmin，再用去離子水第二次漂洗； S4、平衡和烘干:將步驟S3漂洗后的蠶絲的pH值調節至中性，蠶絲在68°C下烘干至 含水率為10%，制得蠶絲成品。所述蠶絲膨化劑的制備方法，包括以下步驟： S21:將酯基季銨鹽加入40份去離子水中，升溫至50°C下，攪拌溶解酯基季銨鹽，得 混合液A; S22:向步驟S21制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、N-月 桂酰基谷氨酸鈉、木質素磺酸鈣、卡拉膠、槐豆膠、木質素磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、三唑酮，升 溫至65°C后，在微波功率為300W輻射下，加熱反應20min，得混合液B; S23:將步驟S22制得的混合液B冷卻至45°C后加入香茅醛、硅烷改性聚氨酯、聚醚 改性硅烷，攪拌混合均勻得混合液C; S24:向步驟S23制得的混合液C中加入蘋果酸，調節pH值至5.6，制得蠶絲柔順劑； S25:將Na2SiO3加入500份去離子水中，升溫至70°C下，攪拌溶解Na2SiO 3，制得蠶絲 解舒劑； S26:將步驟S24制得的蠶絲柔順劑和步驟S25制得的蠶絲解舒劑混合，即制得新型 蠶絲膨化劑。 實施例2 -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟： S1、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在65°C的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗 后脫水，制得脫水后的蠶絲； S2、滲透:將步驟Sl中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質量比為 1: 200的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.95Mpa，溫度為25°C下低溫真空滲透處理脫水的 蠶絲5min，重復步驟S2的低溫真空滲透處理3次后，蠶絲放置8h，所述的蠶絲膨化劑，以重量 份為單位，包括以下原料：解舒劑1050份、柔順劑84.8份，所述解舒劑包括以下原料： Na2Si0335份、去離子水1015份;所述柔順劑包括本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蠶絲膨化的方法，其特征在于，包括下列步驟：S1、第一次漂洗：將精練后的蠶絲放在35?65℃的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗后脫水，制得脫水后的蠶絲；S2、滲透：將步驟S1中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質量比為1:100?200的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.91?0.95Mpa，溫度為20?25℃下低溫真空滲透處理脫水的蠶絲5?15min，重復步驟S2的低溫真空滲透處理2?3次后，蠶絲放置8?16h；S3、第二次漂洗：將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化劑溶液中并調節pH值至6?8.5，煮沸5?10min，再用去離子水第二次漂洗；S4、平衡和烘干：將步驟S3漂洗后的蠶絲的pH值調節至中性，蠶絲在68?72℃下烘干至含水率為8%?10%，制得蠶絲成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張莘蔓，
申請(專利權)人：張莘蔓，
類型：發明
國別省市：廣西;45