本實用新型專利技術(shù)提供了一種可精準(zhǔn)定位及快速換產(chǎn)的底火靜電噴碼裝置，包括可編程靜電噴碼機、噴頭對位系統(tǒng)、底火夾緊系統(tǒng)、底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和工作臺，其特征在于：所述可編程靜電噴碼機的噴頭固定在噴頭對位系統(tǒng)上，噴頭對位系統(tǒng)能夠二維對位，底火體由底火夾緊系統(tǒng)固定并通過底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝在工作臺上，在底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動下旋轉(zhuǎn)。本實用新型專利技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，適用性強，而且在普通噴碼機功能的基礎(chǔ)上，可實現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位及快速換產(chǎn)，使噴碼工藝更加標(biāo)準(zhǔn)化，高效化，非常適用于當(dāng)前企業(yè)自動化生產(chǎn)模式，具有良好的應(yīng)用前景。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬火工品印刷
，涉及一種底火靜電噴碼裝置。
技術(shù)介紹
產(chǎn)品標(biāo)識是產(chǎn)品在質(zhì)量控制中實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯性的重要環(huán)節(jié)。由于火工產(chǎn)品生產(chǎn)和流通的特殊性，長期以來，火工產(chǎn)品在標(biāo)識包裝技術(shù)方面的發(fā)展，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于食品，電子產(chǎn)品等行業(yè)，多年來，企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)日期，批號等內(nèi)容的標(biāo)識多采用，機械式?jīng)_制、激光打印、人工油墨印刷等方式，這幾種印記方式均存在一定缺陷，給工廠帶來較大浪費。而靜電噴碼技術(shù)是讓一定粘度的油墨經(jīng)過噴嘴形成墨線，由晶振的震蕩而形成斷點后在電場的作用下，實現(xiàn)偏轉(zhuǎn)，這樣就可在移動的物體上形成字符。靜電噴碼技術(shù)的優(yōu)點在于不會對產(chǎn)品表面鍍層造成損傷，印字清晰、結(jié)合力好、標(biāo)識更改靈活，但特點是必須在運動的物體表面才能進行噴印。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種可精準(zhǔn)定位及快速換產(chǎn)的底火靜電噴碼裝置，實現(xiàn)底火自動噴印標(biāo)識的工藝要求，提高產(chǎn)品良品率、生產(chǎn)效率，實現(xiàn)其本質(zhì)安全，以滿足對火工品提出的高標(biāo)準(zhǔn)化要求。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括可編程靜電噴碼機、噴頭對位系統(tǒng)、底火夾緊系統(tǒng)、底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和工作臺；所述可編程靜電噴碼機的噴頭固定在噴頭對位系統(tǒng)上，噴頭對位系統(tǒng)能夠二維對位，底火體由底火夾緊系統(tǒng)固定并通過底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝在工作臺上，在底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動下旋轉(zhuǎn)。所述的噴頭對位系統(tǒng)包括噴頭夾緊套、高鋼線性導(dǎo)軌、微調(diào)千分尺、噴頭滑臺安裝座、滑臺護罩、調(diào)節(jié)限位組件及滑臺連接件，靜電噴碼機噴頭由噴頭夾緊套夾緊并通過滑臺連接件安裝在高剛線性導(dǎo)軌上，兩條高鋼線性導(dǎo)軌垂直疊加形成二維十字滑臺，二維十字滑臺安裝于噴頭滑臺安裝座上，通過微調(diào)千分尺進行噴頭的定位，高鋼線性導(dǎo)軌安裝有調(diào)節(jié)限位組件。所述的底火夾緊系統(tǒng)包括內(nèi)置彈性鋼珠、底火夾緊套、舌型定位塊、底火定位T型槽及手柄03-5，若干內(nèi)置彈性鋼珠鑲嵌于底火定位T型槽內(nèi)側(cè)槽壁處，用于夾緊底火夾緊套，底火夾緊套連接有手柄，舌型定位塊固定在底火定位T型槽上，和底火夾緊套共同定位底火體。所述的底火夾緊套和舌型定位塊根據(jù)底火體大小設(shè)計有不同的型號，夾緊套內(nèi)部嵌套有POM膠套，以保證底火體不受剛性磕碰。所述的底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括減速機、伺服馬達和傳動軸，傳動軸一端連接底火夾緊系統(tǒng)，另一端通過減速機連接伺服馬達，從而帶動底火體旋轉(zhuǎn)，進行噴印。本專利技術(shù)的有益效果是:(I)所述的噴碼機噴頭可通過高剛性導(dǎo)軌形成的二維十字滑臺來調(diào)整位置，并通過微調(diào)千分尺對其進行精準(zhǔn)定位。(2)所述的內(nèi)置彈性鋼珠四枚鑲嵌在底火定位T型槽兩側(cè)的槽壁處，夾緊底火夾緊套，舌型定位塊用于對底火徑向定位。保證底火噴印效果的一致性。(3)根據(jù)不同的底火體大小設(shè)計有相應(yīng)的底火夾緊套，并連接手柄便于快速更換產(chǎn)品。底火加緊套壓入了 POM膠套，以保證底火體不受剛性磕碰。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)總體結(jié)構(gòu)圖；圖2為噴頭對位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，其中，(a)是前視立體圖，(b)是后視立體圖；圖3為底火夾緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，其中，(a)是俯視圖，(b)是立體圖；圖4為底火夾緊套及舌型定位塊結(jié)構(gòu)圖，其中，(a)是夾緊套，(b)是舌型定位塊；圖5為底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，其中，(a)是馬達裝配組件，(b)是軸承座組件；圖6為噴頭對位系統(tǒng)、底火夾緊系統(tǒng)及底火選裝系統(tǒng)的組裝圖；圖中，01為可編程靜電噴碼機，02為噴頭對位系統(tǒng)，02-1為噴頭夾緊套，02_2為高鋼線性導(dǎo)軌，02-3為微調(diào)千分尺，02-4為噴頭滑臺安裝座，02-5為滑臺護罩，02-6為調(diào)節(jié)限位組件，02-7為滑臺連接件；03為底火夾緊系統(tǒng)，03-1為內(nèi)置彈性鋼珠，03-2為底火夾緊套，03-3為舌型定位塊，03-4為底火定位T型槽，03-5為手柄；04為底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，04_1為馬達裝配組件，04-1-1為馬達固定板，04-1-2為馬達護罩，04-1-3為聯(lián)軸器，04-1-4為減速機，04-1-5為伺服馬達，04-2為軸承座組件，04-2-1為傳動軸，04_2_2為旋轉(zhuǎn)軸承座，05為工作臺。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明，本專利技術(shù)包括但不僅限于下述實施例。—種可定位底火靜電噴碼裝置，包括可編程靜電噴碼機01、噴頭對位系統(tǒng)02、底火夾緊系統(tǒng)03、底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)04、工作臺05及電氣控制系統(tǒng)；其特征在于可編程靜電噴碼機的噴頭固定在一個可二維精準(zhǔn)對位的噴頭對位系統(tǒng)02上，底火體由底火夾緊系統(tǒng)03固定并與底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)04通過軸相連，置于工作臺05上，工作臺安裝有安全防護板進行防護。所述的噴頭對位系統(tǒng)02主要由噴頭夾緊套02-1、高鋼線性導(dǎo)軌02-2、微調(diào)千分尺02-3、噴頭滑臺安裝座02-4、滑臺護罩02-5、調(diào)節(jié)限位組件02_6及滑臺連接件02_7組成，靜電噴碼機噴頭由噴頭夾緊套02-1夾緊并通過滑臺連接件02-7固定在高剛線性導(dǎo)軌02-2上，高鋼線性導(dǎo)軌02-2分X軸與y軸雙向十字疊加，形成二維十字滑臺，安裝于噴頭滑臺安裝座02-4上，并通過微調(diào)千分尺02-3及調(diào)節(jié)限位組件02-6實現(xiàn)噴頭的精準(zhǔn)定位。所述的底火夾緊系統(tǒng)03主要由內(nèi)置彈性鋼珠03-1、底火夾緊套03-2、舌型定位塊03-3、底火定位T型槽03-4及手柄03-5組成。內(nèi)置彈性鋼珠03_1共四枚鑲嵌于底火定當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種可精準(zhǔn)定位及快速換產(chǎn)的底火靜電噴碼裝置，包括可編程靜電噴碼機、噴頭對位系統(tǒng)、底火夾緊系統(tǒng)、底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和工作臺，其特征在于：所述可編程靜電噴碼機的噴頭固定在噴頭對位系統(tǒng)上，噴頭對位系統(tǒng)能夠二維對位，底火體由底火夾緊系統(tǒng)固定并通過底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝在工作臺上，在底火旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動下旋轉(zhuǎn)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏娟，孫安昌，崔芹，李紅梅，張明，
申請(專利權(quán))人：北方特種能源集團有限公司西安慶華公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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