一種三相干式變壓器制造技術

本發明專利技術三相干式變壓器，包括鐵芯、夾持鐵芯上端的上夾件和夾持鐵芯下端的下夾件，環繞鐵芯的變壓器線圈，變壓器線圈的頂部安裝有上絕緣墊塊、變壓器線圈的底部安裝有下絕緣墊塊，下夾件的底部安裝有底座，下夾件的側面安裝有冷卻風機，上夾件的側面安裝有出線銅排；其特征在于變壓器線圈包含低壓繞組和環繞在低壓繞組外的高壓繞組，低壓繞組和高壓繞組的外部均包裹有澆注料層；鐵芯的外部包裹有降噪散熱層；降噪散熱層從里到外包括四層，依次是顆粒降噪層，第一矽膠布層，硅膠緩沖層，第二矽膠布層；顆粒降噪層由粒度3000目的蛇紋石粉、粒度6000目的氮化鋁、導熱硅膠，按重量份數3:4:6比例組成；硅膠緩沖層為導熱硅膠。

【技術實現步驟摘要】
一種三相干式變壓器
本專利技術屬于電力設備
，具體為一種三相干式變壓器。
技術介紹
變壓器噪音共有三個聲源，一是鐵心，二是繞組，三是冷卻器，即空載、負載和冷卻系統引起噪音之和。鐵心產生噪音原因是構成鐵心硅鋼片交變磁場作用下，會發生微小變化即磁致伸縮，磁致伸縮使鐵心隨勵磁頻率變化做周期性振動，鐵心磁致伸縮變形和繞組、油箱及磁屏蔽內電磁力所引起。繞組產生振動原因是電流繞組中產生電磁力，漏磁場也能使結構件產生振動。電磁噪音產生原因是磁場誘發鐵心疊片沿縱向振動產生噪音，該振動幅值與鐵心疊片中磁通密度及鐵心材質磁性能有關，而與負載電流關系不大。電磁力(和振動幅值)與電流平方成正比，而發射聲功率與振動幅值平方成正比。鐵心噪音是變壓器噪音的主要來源。環氧樹脂是一種早就廣泛應用的化工原料，它不僅是一種難燃、阻燃的材料，且具有優越的電氣性能，后來逐漸為電工制造業所采用。自從1964年德國制造出首臺環氧澆注式干變后，這項技術在歐洲發展得很快，并不斷推出各種新的專利制造技術，這些技術也不斷推向世界。由于我國的干變制造技術主要是從德國等歐洲國家引進的，所以迄今全國生產的干式變壓器中，絕大多數都是環氧澆注式。專利CN102360835公開了一種干式變壓器用環氧樹脂澆注料，主要由雙酚A型環氧樹脂，氮化鋁粉，石英砂，云母粉，胺類固化劑和活性增韌劑組成，利用氮化鋁粉和不同粒徑的石英砂增加導熱性能，具有耐熱性好，散熱性好，熱膨脹系數與銅材相當等優點。專利CN102515626公開了一種干式變壓器用高導熱環氧樹脂澆注料，采用高導熱無機粉體替代常用的硅微粉作為填料，提高澆注料的導熱系數。高導熱無機粉體為氧化鋁粉，氮化鋁粉或氮化硼粉。高導熱環氧樹脂的導熱系數達1.1～1.3W/mK，可降低變壓器的溫升。專利201410678408.4公開了低噪音干式變壓器，在變壓器底部安裝減震器，使得變壓器在運行過程中所產生的震動得到抵消，從而消除噪聲，且延長變壓器的使用壽命，降低故障率。
技術實現思路
本專利技術目的在于克服現有技術中的不足，提供一種具有優異抗老化性能和具有低噪音的三相干式變壓器。本專利技術三相干式變壓器，包括鐵芯、夾持所述鐵芯上端的上夾件和夾持所述鐵芯下端的下夾件，環繞所述鐵芯的變壓器線圈，所述變壓器線圈的頂部安裝有上絕緣墊塊、所述變壓器線圈的底部安裝有下絕緣墊塊，所述下夾件的底部安裝有底座，所述下夾件的側面安裝有冷卻風機，所述上夾件的側面安裝有出線銅排；所述變壓器線圈包含低壓繞組和環繞在所述低壓繞組外的高壓繞組，所述低壓繞組和高壓繞組的外部均包裹有澆注料層；所述鐵芯的外部包裹有降噪散熱層；所述降噪散熱層從里到外包括四層，依次是顆粒降噪層，第一矽膠布層，硅膠緩沖層，第二矽膠布層；所述顆粒降噪層由粒度3000目的蛇紋石粉、粒度6000目的氮化鋁、導熱硅膠，按重量份數3:4:6比例組成；所述硅膠緩沖層為導熱硅膠。其中顆粒降噪層由粒度3000目的蛇紋石粉、粒度6000目的氮化鋁、道康寧SE4420導熱硅膠按比例混合均勻固化而成，厚度0.3cm；硅膠緩沖層為道康寧SE9184導熱硅膠，厚度0.3cm；第一矽膠布層和第二矽膠布層均選用美國貝格斯Sil-PadK10矽膠布。本專利技術三相干式變壓器，所述低壓繞組和高壓繞組的澆注料層，由以下重量份數的組分制成：E-51環氧樹脂100～110份、三異丙苯基磷酸3～4份、650聚酰胺固化劑80～90份、N,N-二甲基芐胺6～7份、水楊酸2～3份、氧化鋅2～3份、異辛酸鋅2～3份、乙二醇二縮水甘油醚18～21份、異辛醇磷酸酯10～12份、平均粒徑2μm金剛石微粉8～10份、平均粒徑50納米氮化硅粉3～4份、平均粒徑800納米氮化鋯粉5～6份。本專利技術三相干式變壓器，所述低壓繞組和高壓繞組的澆注料層，通過以下方法制成：A、按重量份數取異辛醇磷酸酯11份、平均粒徑2μm金剛石微粉9份、平均粒徑50納米氮化硅粉3.5份、平均粒徑800納米氮化鋯粉5.5份，混合攪拌均勻，然后加入乙二醇二縮水甘油醚19份，45℃下超聲處理50分鐘，得組分A；B、按重量份數取E-51環氧樹脂104份、三異丙苯基磷酸3.5份，攪拌混合均勻，得組分B；C、按重量份數取650聚酰胺固化劑86份、N,N-二甲基芐胺6.5份、水楊酸2.8份、氧化鋅2.5份、異辛酸鋅2.2份，攪拌混合均勻，得組分C；D、將組分B、組分C混合后，加入組分A攪拌均勻，澆注入繞組的澆注模中，然后將澆注模置于環氧樹脂真空澆注機中，90℃下固化1h，125℃下固化4h，140℃下固化1h，冷卻后拆除澆注模，即得。本專利技術新型電力變壓器的變壓器線圈用特殊配方制成的澆注料經過真空壓力澆注固化制成，新型的澆注料，采用了不同粒徑和種類的粉末填料復合技術，同時采用優化的固化增強配方，達到了單一粉末難以達到的性能；因此具有突出的導熱性能和優良的力學性能、抗老化性能。改善了變壓器線圈的耐老化性能，大幅提高了干式變壓器的使用壽命。同時本專利技術采用性能優良的導熱硅膠和復合微粉結合制成隔音導熱性能優異的降噪散熱層，降噪散熱層的設置大大降低了變壓器鐵心的噪音。附圖說明圖1是本專利技術三相干式變壓器結構示意圖。圖2是本專利技術降噪散熱層結構示意圖。具體實施方式下面給出的實施例擬對本專利技術作進一步說明，但不能理解為是對本專利技術保護范圍的限制，本領域技術人員根據本
技術實現思路
對本專利技術的一些非本質的改進和調整，仍屬于本專利技術的保護范圍。實施例1：如圖1、圖2所示，三相干式變壓器，包括鐵芯1、夾持鐵芯1上端的上夾件2和夾持鐵芯1下端的下夾件3，環繞鐵芯1的變壓器線圈4，變壓器線圈4的頂部安裝有上絕緣墊塊5、變壓器線圈4的底部安裝有下絕緣墊塊6，下夾件3的底部安裝有底座7，下夾件3的側面安裝有冷卻風機8，上夾件2的側面安裝有出線銅排9；變壓器線圈4包含低壓繞組和環繞在低壓繞組外的高壓繞組，低壓繞組和高壓繞組的外部均包裹有澆注料層；鐵芯1的外部包裹有降噪散熱層；降噪散熱層從里到外包括四層，依次是顆粒降噪層10，第一矽膠布層11，硅膠緩沖層12，第二矽膠布層13；顆粒降噪層10由粒度3000目的蛇紋石粉、粒度6000目的氮化鋁、道康寧SE4420導熱硅膠，按重量份數3:4:6比例混合均勻固化而成，厚度0.3cm；硅膠緩沖層12為道康寧SE9184導熱硅膠，厚度0.3cm；第一矽膠布層11和第二矽膠布層13均選用美國貝格斯Sil-PadK10矽膠布。低壓繞組和高壓繞組的澆注料層，通過以下方法制成：A、取異辛醇磷酸酯（RP-98）11千克、平均粒徑2μm金剛石微粉9千克、平均粒徑50納米氮化硅粉3.5千克、平均粒徑800納米氮化鋯粉5.5千克，混合攪拌均勻，然后加入乙二醇二縮水甘油醚19千克，45℃下超聲處理50分鐘，得組分A；B、取鳳凰牌E-51雙酚A型液體環氧樹脂104千克、三異丙苯基磷酸3.5千克，攪拌混合均勻，得組分B；C、取鳳凰牌650聚酰胺固化劑86千克、N,N-二甲基芐胺6.5千克、水楊酸2.8千克、氧化鋅2.5千克、異辛酸鋅2.2千克，攪拌混合均勻，得組分C；D、將組分B、組分C混合后，加入組分A攪拌均勻，澆注入繞組的澆注模中，然后將澆注模置于環氧樹脂真空澆注機中，90℃下固化1h，125℃下固化4h，140℃下固化1h本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三相干式變壓器，包括鐵芯、夾持所述鐵芯上端的上夾件和夾持所述鐵芯下端的下夾件，環繞所述鐵芯的變壓器線圈，所述變壓器線圈的頂部安裝有上絕緣墊塊、所述變壓器線圈的底部安裝有下絕緣墊塊，所述下夾件的底部安裝有底座，所述下夾件的側面安裝有冷卻風機，所述上夾件的側面安裝有出線銅排；其特征在于所述變壓器線圈包含低壓繞組和環繞在所述低壓繞組外的高壓繞組，所述低壓繞組和高壓繞組的外部均包裹有澆注料層；所述鐵芯的外部包裹有降噪散熱層；所述降噪散熱層從里到外包括四層，依次是顆粒降噪層，第一矽膠布層，硅膠緩沖層，第二矽膠布層；所述顆粒降噪層由粒度3000目的蛇紋石粉、粒度6000目的氮化鋁、導熱硅膠，按重量份數3:4:6比例組成；所述硅膠緩沖層為導熱硅膠。

【技術特征摘要】
1.一種三相干式變壓器，包括鐵芯、夾持所述鐵芯上端的上夾件和夾持所述鐵芯下端的下夾件，環繞所述鐵芯的變壓器線圈，所述變壓器線圈的頂部安裝有上絕緣墊塊、所述變壓器線圈的底部安裝有下絕緣墊塊，所述下夾件的底部安裝有底座，所述下夾件的側面安裝有冷卻風機，所述上夾件的側面安裝有出線銅排；其特征在于所述變壓器線圈包含低壓繞組和環繞在所述低壓繞組外的高壓繞組，所述低壓繞組和高壓繞組的外部均包裹有澆注料層；所述鐵芯的外部包裹有降噪散熱層；所述降噪散熱層從里到外包括四層，依次是顆粒降噪層，第一矽膠布層，硅膠緩沖層，第二矽膠布層；所述顆粒降噪層由粒度3000目的蛇紋石粉、粒度6000目的氮化鋁、導熱硅膠，按重量份數3:4:6比例組成；所述硅膠緩沖層為導熱硅膠；所述低壓繞組和高壓繞組的澆注料層，由以下重量份數的組分制成：E-51環氧樹脂100～110份、三異丙苯基磷酸3～4份、650聚酰胺固化劑80～90份、N,N-二甲基芐胺6～7份、水楊酸2～3份、氧化鋅2～3份、異辛酸鋅2～3份、乙二醇二縮水甘油...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王丹，
申請(專利權)人：王丹，
類型：發明
國別省市：山西;14