射流式液動沖擊器的活塞回程緩沖機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種射流式液動沖擊器的活塞回程緩沖機構，包括有密封蓋、射流元件、外缸、缸體、活塞桿、活塞、缸體設置在外缸中，活塞位于缸體中，活塞具有活塞桿，缸體具有緩沖腔，活塞桿能插入缸體的緩沖腔中。通過在缸體上設計一個緩沖腔，使活塞回程過程中受到液壓阻尼作用，在回程階段撞擊缸體之前減速，減弱其與缸體的碰撞強度，從而使射流元件能夠在較小交變負荷下工作，達到延長射流元件工作壽命的目的。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種射流式液動沖擊器的活塞回程緩沖機構。
技術介紹
射流式液動沖擊器一般由射流元件、缸體、活塞、活塞桿以及沖錘等組成。射流式液動沖擊器的活塞，是高頻往復運動部件。就目前多種型號的射流式液動沖擊器的設計與使用情況來看，活塞在回程終了階段會與缸體發生碰撞?；钊c缸體碰撞是導致射流元件斷裂的重要因素，嚴重降低了射流式液動沖擊器的壽命。因此，在射流式液動沖擊器的設計過程中，增加合理的活塞緩沖機構，對延長沖擊器射流元件使用壽命具有非常重要的意義。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有射流式液動沖擊器的不足，提出一種回程緩沖機構。本技術包括有密封蓋、射流元件、外缸、缸體、活塞桿、活塞、缸體設置在外缸中，活塞位于缸體中，活塞具有活塞桿，密封蓋密封在外缸頂部，射流元件設置在密封蓋下方的外缸中，射流元件具有上腔輸出道和下腔輸出道，外缸與缸體之間形成有上腔通道和下腔通道，上腔輸出道和下腔輸出道分別與上腔通道和下腔通道連通，缸體具有緩沖腔，活塞桿與缸體之間形成有上腔，上腔與上腔通道之間通過上腔徑向槽孔連通，缸體內部下方具有下腔和下腔徑向槽孔，下腔徑向槽孔與下腔通道連通，活塞桿能插入缸體的緩沖腔中。所述活塞桿為圓柱形，緩沖腔為圓形孔。所述的活塞桿為圓錐體，緩沖腔為圓形孔或錐形孔。所述活塞桿為圓柱形，活塞桿上均布三個斜面，緩沖腔為圓形孔。所述活塞桿為圓柱形，活塞桿的表面為拋物線型，緩沖腔為圓形孔。本技術的工作過程和原理：本技術的活塞回程緩沖是通過活塞上部活塞桿與缸體上的緩沖腔實現?；钊蛏线\動開始時，活塞桿未插入緩沖腔中，運動不受緩沖腔的影響；當活塞桿運動至接近緩沖腔時，運動開始受到液體阻力作用；活塞桿繼續運動，逐漸進入到緩沖腔內，緩沖腔內的液體受到擠壓，只能通過活塞桿和緩沖腔之間的縫隙排出，阻滯活塞桿向上運動，實現節流緩沖作用。本技術的有益效果：通過在射流式液動沖擊器缸體上設計一個緩沖腔，使活塞回程過程中受到液壓阻尼作用，在回程階段撞擊缸體之前減速，減弱其與缸體的碰撞強度，從而使射流元件能夠在較小交變負荷下工作，達到延長射流元件工作壽命的目的。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的第一實施例示意圖。圖3為本技術的第二實施例示意圖。圖4為本技術的第三實施例示意圖。圖5為本技術的第四實施例示意圖。其中：1-密封蓋，2-射流元件，3-外缸，4-缸體，5-活塞桿，6-活塞，I-上腔輸出道，II-上腔通道，III-緩沖腔，IV-上腔徑向槽孔，V-上腔，VI-下腔，VII-下腔輸出道，VIII-下腔通道，VIIII-下腔徑向槽孔。具體實施方式請參閱圖1所示，本實施例包括有密封蓋1、射流元件2、外缸3、缸體4、活塞桿5、活塞6、缸體4設置在外缸3中，活塞6位于缸體4中，活塞6具有活塞桿5，密封蓋1密封在外缸3頂部，射流元件2設置在密封蓋1下方的外缸3中，射流元件2具有上腔輸出道I和下腔輸出道VII，外缸3與缸體4之間形成有上腔通道II和下腔通道VIII，上腔輸出道I和下腔輸出道VII分別與上腔通道II和下腔通道VIII連通，缸體4具有緩沖腔III，活塞桿5與缸體4之間形成有上腔V，上腔V與上腔通道II之間通過上腔徑向槽孔IV連通，缸體4內部下方具有下腔VI和下腔徑向槽孔VIIII，下腔徑向槽孔VIIII與下腔通道VIII連通，活塞桿5能插入缸體4的緩沖腔III中。如圖2所示，所述活塞桿5為圓柱形，緩沖腔III為圓形孔。如圖3所示，所述的活塞桿5為圓錐體，緩沖腔III為圓形孔或錐形孔。如圖4所示，所述活塞桿5為圓柱形，活塞桿5上均布三個斜面，緩沖腔III為圓形孔。如圖5所示，所述活塞桿5為圓柱形，活塞桿5的表面為拋物線型，緩沖腔III為圓形孔。本實施例的工作過程和原理：本技術的活塞回程緩沖是通過活塞6上部活塞桿5與缸體4上的緩沖腔Ⅲ實現。活塞6向上運動開始時，活塞桿5未插入緩沖腔Ⅲ中，運動不受緩沖腔Ⅲ的影響；當活塞桿5運動至接近緩沖腔Ⅲ時，運動開始受到液體阻力作用；活塞桿5繼續運動，逐漸進入到緩沖腔Ⅲ內，緩沖腔Ⅲ內的液體受到擠壓，只能通過活塞桿5和緩沖腔Ⅲ之間的縫隙排出，阻滯活塞桿5向上運動，實現節流緩沖作用。實施例1：圓柱環形間隙固定節流緩沖結構如圖2所示，活塞桿5設計成圓柱，當活塞桿5運動到接近緩沖腔Ⅲ時，緩沖腔Ⅲ內的液體逐漸被封閉，被封閉的液體只能從活塞桿5與緩沖腔Ⅲ之前的環形間隙流出，節流緩沖過程中，環形間隙面積不變，實現節流緩沖。實施例2：圓錐面可變節流緩沖結構如圖3所示，活塞桿5設計成圓錐面，當活塞桿5運動到接近緩沖腔Ⅲ時，緩沖腔Ⅲ內的液體逐漸被封閉，被封閉的液體只能通過圓錐環形間隙流出，活塞桿5進入緩沖腔Ⅲ越深，環形間隙越小，節流阻力越大，實現節流緩沖。實施例3：斜面節流緩沖結構如圖4所示，在活塞桿5上具有三個均布斜面，當活塞桿5運動到接近緩沖腔Ⅲ時，緩沖腔Ⅲ內的液體逐漸被封閉，被封閉的液體被迫通過活塞桿5上的3個斜面流出，形成緩沖阻力，節流面積逐漸減小，緩沖阻力且逐漸增大，達到緩沖的目的。實施例4：拋物線型節流緩沖結構如圖5所示，活塞桿5設計成拋物面，當活塞桿5運動到接近緩沖腔Ⅲ時，緩沖腔Ⅲ內的液體逐漸被封閉，被封閉的液體被迫通過活塞桿5與緩沖腔Ⅲ之前的環形間隙流出，節流面積逐漸減小，達到緩沖的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種射流式液動沖擊器的活塞回程緩沖機構，其特征在于：包括有密封蓋(1)、射流元件(2)、外缸(3)、缸體(4)、活塞桿(5)、活塞(6)、缸體(4)設置在外缸(3)中，活塞(6)位于缸體(4)中，活塞(6)具有活塞桿(5)，密封蓋(1)密封在外缸(3)頂部，射流元件(2)設置在密封蓋(1)下方的外缸(3)中，射流元件(2)具有上腔輸出道(I)和下腔輸出道(VII)，外缸(3)與缸體(4)之間形成有上腔通道(II)和下腔通道(VIII)，上腔輸出道(I)和下腔輸出道(VII)分別與上腔通道(II)和下腔通道(VIII)連通，缸體(4)具有緩沖腔(III)，活塞桿(5)與缸體(4)之間形成有上腔(V)，上腔(V)與上腔通道(II)之間通過上腔徑向槽孔(IV)連通，缸體(4)內部下方具有下腔(VI)和下腔徑向槽孔(VIIII)，下腔徑向槽孔(VIIII)與下腔通道(VIII)連通，活塞桿(5)能插入缸體(4)的緩沖腔(III)中。

【技術特征摘要】
1.一種射流式液動沖擊器的活塞回程緩沖機構，其特征在于：包括有
密封蓋(1)、射流元件(2)、外缸(3)、缸體(4)、活塞桿(5)、活塞(6)、
缸體(4)設置在外缸(3)中，活塞(6)位于缸體(4)中，活塞(6)具有
活塞桿(5)，密封蓋(1)密封在外缸(3)頂部，射流元件(2)設置在密封
蓋(1)下方的外缸(3)中，射流元件(2)具有上腔輸出道(I)和下腔輸出
道(VII)，外缸(3)與缸體(4)之間形成有上腔通道(II)和下腔通道(VIII)，
上腔輸出道(I)和下腔輸出道(VII)分別與上腔通道(II)和下腔通道(VIII)
連通，缸體(4)具有緩沖腔(III)，活塞桿(5)與缸體(4)之間形成有上
腔(V)，上腔(V)與上腔通道(II)之間通過上腔徑向槽孔(IV)連通，缸
體(4)內部下方具有下腔(VI)和下腔徑向槽孔(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫強，彭枧明，楊冬冬，紀天坤，
申請(專利權)人：吉林大學，
類型：新型
國別省市：吉林;22