本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨及其制備方法,該油墨含有如下質(zhì)量百分比的組分:金屬釉料40~60%、樹脂1~3%、分散劑2~4%、余量為溶劑,所述金屬釉料含有如下組分的原料:SiO2、Al2O3、Na2O、CaO、Fe2O3、P2O5。本發(fā)明專利技術(shù)所制備的金屬釉油墨粘度低、粒徑分布均勻,采用的制備方法簡(jiǎn)單而高效,且品質(zhì)穩(wěn)定性好,可長(zhǎng)時(shí)間保存,具有良好的噴墨打印性能。本發(fā)明專利技術(shù)的陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨成功實(shí)現(xiàn)了低溫新型金屬釉的國(guó)產(chǎn)化,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)開發(fā)生產(chǎn)低溫金屬釉油墨的空白,打破了同類釉料進(jìn)口產(chǎn)品一統(tǒng)天下的局面,大大降低了建陶企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于陶瓷噴墨
,涉及一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨及其制 備方法。
技術(shù)介紹
金屬釉是陶瓷產(chǎn)業(yè)釉料中的一種特殊藝術(shù)釉,主要施于仿古磚瓷磚上,不僅能產(chǎn) 生金屬般高雅、華麗的外觀效果,而且能增強(qiáng)陶瓷釉面的化學(xué)穩(wěn)定性以及對(duì)酸堿的耐受性。 金屬釉瓷磚曾經(jīng)是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的領(lǐng)先產(chǎn)品,各陶瓷企業(yè)爭(zhēng)相推出金屬釉瓷磚產(chǎn)品搶占市場(chǎng)。 目前國(guó)內(nèi)適用于建筑陶瓷磚的金屬釉油墨的燒結(jié)溫度較高,中國(guó)專利技術(shù)專利申請(qǐng)?zhí)枮?201310119276.7公開了一種陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨及其制備方法,也是基于金屬釉而 制備的噴墨油墨。該專利中涉及的金屬釉油墨制備中,其金屬釉料于800~1100°C燒結(jié)。而 在更低溫度燒結(jié)的金屬釉油墨的制備卻很少見,到目前為止國(guó)內(nèi)還未曾見報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本專利技術(shù)的目的在于提供一種低溫陶瓷噴墨打印用 金屬釉油墨及其制備方法。 本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是: 一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨,含有如下質(zhì)量百分比的組分:金屬釉料40~ 60%、樹脂1~3%、分散劑2~4%,余量為溶劑; 所述金屬釉料,其原料含有如下質(zhì)量份組分:Si〇2 7~15份、AI2O3 0~3份、Na2〇 30~ 40份、CaO 0~3份、Fe2〇3 20~30份、P2O5 27~35份。 作為優(yōu)選的,所述樹脂包括醇酸樹脂、丙烯酸樹脂中的至少一種。 作為優(yōu)選的,所述分散劑為高分子量聚氨酯型分散劑。 作為優(yōu)選的,所述溶劑包括二乙二醇甲醚、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯 中的至少一種。 作為優(yōu)選的:所述金屬釉料的制備方法為:將各原料組分按配比稱量,混勻后于 600~700°C燒結(jié),之后粉碎并磨細(xì)至250~400目。 以上所述的噴墨打印用金屬釉油墨的制備方法,包括以下步驟: 1) 將樹脂、分散劑、金屬釉料和部分溶劑混合,分散均勻,使釉料充分潤(rùn)濕; 2) 將分散好的物料研磨,控制金屬釉料的平均粒徑為200~400 nm,最大粒徑小于1 μ m,得金屬釉衆(zhòng); 3 )向金屬釉衆(zhòng)中加入溶劑,過(guò)濾,得噴墨打印用金屬釉油墨。 本專利技術(shù)的有益效果是: 本專利技術(shù)的一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨品質(zhì)穩(wěn)定性好,可長(zhǎng)時(shí)間保存,并具有 良好的噴墨打印性能,且金屬釉油墨的粘度低,粒徑分布均勻,金屬釉油墨的粘度在15.0~ 30.0 mPa.s之間并且可調(diào)控,表面張力為20~30 mN/m,平均粒徑為250~400 nm,最大粒 徑小于1 Ml。本專利技術(shù)的一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨的制備方法,簡(jiǎn)單而高效,經(jīng)過(guò) 一步金屬釉衆(zhòng)研磨過(guò)程和金屬釉油墨性能調(diào)節(jié)過(guò)程,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。【附圖說(shuō)明】 圖1是實(shí)施例2制備的低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨燒成后的產(chǎn)品照片; 圖2是實(shí)施例4制備的低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨燒成后的產(chǎn)品照片。【具體實(shí)施方式】 一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨,含有如下質(zhì)量百分比的組分:金屬釉料40 ~60%、樹脂1~3%、分散劑2~4%,余量為溶劑; 所述金屬釉料,其原料含有如下質(zhì)量份組分:Si02 7~15份、Al2〇3 0~3份、Na20 30~ 40份、CaO 0~3份、Fe2〇3 20~30份、P2〇5 27~35份。 作為優(yōu)選的,所述樹脂包括醇酸樹脂、丙烯酸樹脂中的至少一種。 作為優(yōu)選的,所述分散劑為高分子量聚氨酯型分散劑。 作為優(yōu)選的,所述溶劑包括二乙二醇甲醚、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯 中的至少一種。 作為優(yōu)選的:所述金屬釉料的制備方法為:將各原料組分按配比稱量,混勻后于 600~700°C燒結(jié),之后粉碎并磨細(xì)至250~400目。 以上所述的噴墨打印用金屬釉油墨的制備方法,包括以下步驟: 1) 將樹脂、分散劑、金屬釉料和部分溶劑混合,分散均勻,使釉料充分潤(rùn)濕; 2) 將分散好的物料研磨,控制金屬釉料的平均粒徑為200~400 nm,最大粒徑小于1 μ m,得金屬釉衆(zhòng); 3 )向金屬釉衆(zhòng)中加入溶劑,過(guò)濾,得噴墨打印用金屬釉油墨。 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不局限于此。 實(shí)施例1 一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨,按質(zhì)量百分比計(jì),由以下組分組成:金屬釉料 40%,樹脂1 %,分散劑3%,余量為溶劑。 其中,金屬釉料,其原料由如下質(zhì)量份組分組成:Si〇2 7份、Al2〇3 2份、Na20 35份、 CaO 1份、Fe2〇3 25份、P2〇5 27份;其制備方法,包括以下步驟:將各原料組分按配比稱量,混 勾后于650°C燒結(jié)0.5h,之后粉碎并磨細(xì)至200~400目,得金屬釉料。 實(shí)施例2 一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨,按質(zhì)量百分比計(jì),由以下組分組成:金屬釉料 45%,樹脂2%,分散劑3%,余量為溶劑。 其中,金屬釉料,其原料由如下質(zhì)量份的組分組成:Si02 10份、Al2〇3 2份、Na20 30 份、CaO 1份、Fe2〇3 27份、P2〇5 29份;其制備方法,包括以下步驟:將各原料組分按配比稱 量,混勻后于700°C燒結(jié)0.5h,之后粉碎并磨細(xì)至200~400目,得金屬釉料。 實(shí)施例3 一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨,按質(zhì)量百分比計(jì),由以下組分組成:金屬釉料 50%,樹脂3%,分散劑2%,余量為溶劑。 其中,金屬釉料,其原料由如下質(zhì)量份組分組成:Si02 15份、Na20 40份、CaO 2份、 Fe2〇3 30份、P2〇5 35份;其制備方法,包括以下步驟:將各原料組分按配比稱量,混勻后于 600°C燒結(jié)0.5h,之后粉碎并磨細(xì)至200~400目,得金屬釉料。 實(shí)施例4 一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨,按質(zhì)量百分比計(jì),由以下組分組成:金屬釉料 56%,樹脂1%,分散劑4%,余量為溶劑。 其中,金屬釉料,其原料由如下質(zhì)量份組分組成:Si02 12%、Al2〇3 2%、Na20 37份、 Fe2〇3 20份、P2〇5 32份;其制備方法,包括以下步驟:將各原料組分按配比稱量,混勻后于 670°C燒結(jié)0.5h,之后粉碎并磨細(xì)至200~400目,得金屬釉料。 實(shí)施例5 一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨,按質(zhì)量百分比計(jì),由以下組分組成:金屬釉料 60%,樹脂1 %,分散劑3%,余量為溶劑。 其中,金屬釉料,其原料由如下質(zhì)量份組分組成:Si02 15%、Na20 40份、CaO 3份、 Fe2〇3 20份、P2〇5 33份;其制備方法,包括以下步驟:將各原料組分按配比稱量,混勻后于 630°C燒結(jié)0.5h,之后粉碎并磨細(xì)至200~400目,得金屬釉料。 以上實(shí)施例的一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨的制備方法,包括如下步驟: (1)將部分溶劑、樹脂、分散劑、金屬釉料經(jīng)高速分散機(jī)進(jìn)行預(yù)分散,使金屬釉料被充分潤(rùn) 濕;(2)將預(yù)分散好的物料轉(zhuǎn)入到研磨機(jī)中進(jìn)行研磨1.5~3.5h,使金屬釉料的平均粒徑為 250~400 nm,最大粒徑小于1 μπι,得金屬釉衆(zhòng);(3)向金屬釉衆(zhòng)中加入剩余溶劑,用1微米濾 芯過(guò)濾,得到陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨。 將實(shí)施例1~5制備的陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見表1。 表1實(shí)施例1~5制備的陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨的性能測(cè)試結(jié)果 本專利技術(shù)實(shí)施例1~5所制備的油墨粘度為15.0~30.0 mPa.s,表面張力在20~30 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低溫陶瓷噴墨打印用金屬釉油墨,含有如下質(zhì)量百分比的組分:金屬釉料40~60%、樹脂1~3%、分散劑2~4%,余量為溶劑;所述金屬釉料,其原料含有如下質(zhì)量份組分:SiO2?7~15份、Al2O3?0~3份、Na2O?30~40份、CaO?0~3份、Fe2O3?20~30份、P2O5?27~35份。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:趙秀娟,余水林,曾青蓉,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:廣東道氏技術(shù)股份有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:廣東;44
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