一種高純過氧化鈣的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種高純過氧化鈣的制備方法，包括如下步驟：（1）物料稱取；（2）制備反應；（3）抽濾；（4）真空干燥；（5）粉碎。本發明專利技術一種高純過氧化鈣的制備方法，通過物料合理選擇和科學的配比設計，使所制備的過氧化鈣純度高，并且制備工藝簡單，對環境無危害。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及過氧化鈣制備
，特別是涉及。
技術介紹
過氧化鈣是一種新型無機精細化工產品，在工業生產中應用廣泛，其可與其他組分復合制備多功能、多用途的復合肥料、添加劑、助劑等。在其他領域，如農業及水產養殖等行業也有重要應用。在水產養殖業中，過氧化I丐可作為釋氧劑，避免因水體缺氧而導致魚類生長受限，從而可提高單位面積內飼養密度，增加產量。另外在污水處理過程中，過氧化鈣也可發揮效果，可與廢水中錳、鉻等重金屬離子生成氧化物和氫氧化物沉淀，從而達到去除目的。目前過氧化鈣的制備方法主要有鈣鹽法，氫氧化鈣法，空氣陰極法和噴霧法等。其中鈣鹽法需要進入大量氨水，且有大量副產物產生，且制備的過氧化鈣純度不高;氫氧化鈣法主要存在氫氧化鈣溶解度低，制備率低等問題；空氣陰極法能耗較大，不適合大規模生產。噴霧法主要存在操作難度大，生產危險性高問題。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供，可解決現有過氧化鈣制備過程復雜，對環境造成危害及成本較高等問題。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是:提供，包括如下步驟: (1)物料稱取:按重量份稱取過氧化氫20?30份、穩定劑20?25份、氧化鈣粉末25?35份； (2)制備反應:向三口瓶中加入步驟(1)中稱取的雙氧水和穩定劑，緩慢加入氧化鈣粉末，攪拌，反應20?30分鐘； (3)抽濾:將步驟(2)中制備的溶液抽濾得到固體； (4)真空干燥:將步驟(3)中的固體放入真空干燥箱干燥； (5)粉碎:將步驟(4)中制得的干燥物放入粉碎機粉碎，制得高純過氧化鈣粉末。在本專利技術一個較佳實施例中，所述過氧化氫質量分數為40%?60%。在本專利技術一個較佳實施例中，所述穩定劑為按質量比為1?3:2?5混合的磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀的混合物。在本專利技術一個較佳實施例中，所述氧化鈣粉末粒徑小于100目。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟(2)中氧化鈣粉末的加入方法為分3次加入，反應開始時加入總體積的1/5，反應開始10分鐘后加入總體積的2/5，反應開始15分鐘后加入剩余氧化媽粉末;所述攪拌速率為2000r/min。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟(4)中真空干燥條件為0.10?0.20Mpa，溫度60?80°C，時間4?7h。本專利技術的有益效果是:本專利技術，通過物料合理選擇和科學的配比設計，使所制備的過氧化鈣純度高，并且制備工藝簡單，對環境無危害。【具體實施方式】下面對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本專利技術實施例包括: 實施例1 (1)物料稱取:按重量份稱取質量分數為60%的過氧化氫30份、按質量比為3: 5混合的磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀混合物的穩定劑25份、氧化鈣粉末35份； (2)制備反應:向三口瓶中加入步驟(1)中稱取的雙氧水和穩定劑，緩慢加入粒徑小于100目的氧化鈣粉末，以2000r/min的攪拌速率攪拌，反應30分鐘;其中氧化鈣粉末的加入方法為分3次加入，反應開始時加入總體積的1/5，反應開始10分鐘后加入總體積的2/5，反應開始15分鐘后加入剩余氧化鈣粉末； (3)抽濾:將步驟(2)中制備的溶液抽濾得到固體； (4)真空干燥:將步驟(3)中的固體放入真空干燥箱中，在0.10?0.20MPa，60°C的真空條件下干燥7h; (5)粉碎:將步驟(4)中制得的干燥物放入粉碎機粉碎，制得高純過氧化鈣粉末。實施例2 (1)物料稱取:按重量份稱取質量分數為40%的過氧化氫20份、按質量比為1: 2混合的磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀混合物的穩定劑20份、氧化鈣粉末25份； (2)制備反應:向三口瓶中加入步驟(1)中稱取的雙氧水和穩定劑，緩慢加入粒徑小于100目的氧化鈣粉末，以2000r/min的攪拌速率攪拌，反應20分鐘;其中氧化鈣粉末的加入方法為分3次加入，反應開始時加入總體積的1/5，反應開始10分鐘后加入總體積的2/5，反應開始15分鐘后加入剩余氧化鈣粉末； (3)抽濾:將步驟(2)中制備的溶液抽濾得到固體； (4)真空干燥:將步驟(3)中的固體放入真空干燥箱中，以真空度0.10?0.20MPa，80°C的真空條件下干燥4h; (5)粉碎:將步驟(4)中制得的干燥物放入粉碎機粉碎，制得高純過氧化鈣粉末。上述方法制備的過氧化鈣純度為82.5%?85%，制備成本可降低1/4左右。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。【主權項】1.，其特征在于，包括如下步驟: (1)物料稱取:按重量份稱取過氧化氫20?30份、穩定劑20?25份、氧化鈣粉末25?35份； (2)制備反應:向三口瓶中加入步驟(1)中稱取的雙氧水和穩定劑，緩慢加入氧化鈣粉末，攪拌，反應20?30分鐘； (3)抽濾:將步驟(2)中制備的溶液抽濾得到固體； (4)真空干燥:將步驟(3)中的固體放入真空干燥箱干燥； (5)粉碎:將步驟(4)中制得的干燥物放入粉碎機粉碎，制得高純過氧化鈣粉末。2.根據權利要求1所述的高純過氧化鈣的制備方法，其特征在于，所述過氧化氫質量分數為40%?60%。3.根據權利要求1所述的高純過氧化鈣的制備方法，其特征在于，所述穩定劑為按質量比為1?3:2?5混合的磷酸二氫鉀和磷酸氫二鉀的混合物。4.根據權利要求1所述的高純過氧化鈣的制備方法，其特征在于，所述氧化鈣粉末粒徑小于100目。5.根據權利要求1所述的高純過氧化鈣的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中氧化鈣粉末的加入方法為分3次加入，反應開始時加入總體積的1/5，反應開始10分鐘后加入總體積的2/5，反應開始15分鐘后加入剩余氧化鈣粉末;所述攪拌速率為2000r/min。6.根據權利要求1所述的高純過氧化鈣的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中真空干燥條件為:0.10?0.201^&，溫度60?80°(3，時間4?711。【專利摘要】本專利技術公開了，包括如下步驟：（1）物料稱取；（2）制備反應；（3）抽濾；（4）真空干燥；（5）粉碎。本專利技術，通過物料合理選擇和科學的配比設計，使所制備的過氧化鈣純度高，并且制備工藝簡單，對環境無危害。【IPC分類】C01B15/043【公開號】CN105439101【申請號】CN201510994807【專利技術人】周建新 【申請人】常熟市宏宇鈣化物有限公司【公開日】2016年3月30日【申請日】2015年12月28日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高純過氧化鈣的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:（1）物料稱取：按重量份稱取過氧化氫20～30份、穩定劑20～25份、氧化鈣粉末25～35份；（2）制備反應：向三口瓶中加入步驟（1）中稱取的雙氧水和穩定劑，緩慢加入氧化鈣粉末，攪拌，反應20～30分鐘；（3）抽濾：將步驟（2）中制備的溶液抽濾得到固體；（4）真空干燥：將步驟（3）中的固體放入真空干燥箱干燥；（5）粉碎：將步驟（4）中制得的干燥物放入粉碎機粉碎，制得高純過氧化鈣粉末。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周建新，
申請(專利權)人：常熟市宏宇鈣化物有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32