本實用新型專利技術(shù)公開了一種進氣口可軸向調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán)組件，它包括葉片（1）、葉片座（3）、導(dǎo)柱（5）、傳動軸（6）和拔叉（7），所述葉片座呈帶圓環(huán)槽的筒形，葉片呈圓環(huán)形間隔固定在葉片座端面上，導(dǎo)柱一端通過導(dǎo)柱銷（4）與拔動盤（2）相連，另一端通過滑塊（9）與拔叉（7）相連，拔叉與傳動軸（6）相連，拔動盤穿過葉片并可在葉片上作軸向移動，從而使葉片進氣口進氣量大小同步發(fā)生變化。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，既可防止葉片磨損，提高噴嘴環(huán)工作壽命，又可確保進氣大小相同，方向同步，提高發(fā)動機工作性能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及渦輪增壓器，尤其是涉及渦輪增壓器中的噴嘴環(huán)組件。
技術(shù)介紹
眾所周知，渦輪增壓器是用于內(nèi)燃機進氣增壓，提升內(nèi)燃機工作效率的產(chǎn)品，它是由內(nèi)燃機排出的廢氣驅(qū)動渦輪增壓器安裝于排氣管上的排氣端的渦輪葉片，再帶動同軸上的安裝于內(nèi)燃機進氣管的渦輪增壓器的壓氣端葉片旋轉(zhuǎn)進氣作功進行增壓，使進氣壓力得到提升，改善內(nèi)燃機工況.提高內(nèi)燃機的功率.其中可變截面噴嘴環(huán)組件中的葉片是通過一定角度的旋轉(zhuǎn)來改變排氣截面大小的，從而調(diào)節(jié)渦輪增壓器排氣壓力，控制渦輪增壓器轉(zhuǎn)速，進而控制增壓壓力的零部件，噴嘴環(huán)組件工作在約600°C~1200°C的高溫和高壓環(huán)境下，因而要求噴嘴環(huán)組件有高的機械性能和加工精度。葉片長時間頻繁轉(zhuǎn)動進氣增壓，葉片磨損增大，葉片轉(zhuǎn)動同步性降低，從而影響發(fā)動機的工作性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)旋轉(zhuǎn)葉片磨損增大，影響發(fā)以動機工作性能的問題，本技術(shù)提供了一種葉片固定不動，利用軸向移動的拔動盤來調(diào)節(jié)葉片的進氣面積，既可防止葉片磨損，確保進氣大小相同，方向同步，從而可提高發(fā)動機工作性能的進氣口可軸向調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán)組件。本技術(shù)要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述進氣口可軸向調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán)組件包括葉片、葉片座、導(dǎo)柱、傳動軸和拔叉，所述葉片座呈帶圓環(huán)槽的筒形，所述葉片呈圓環(huán)形間隔固定在葉片座端面上，導(dǎo)柱一端通過導(dǎo)柱銷與拔動盤相連、另一端通過滑塊與拔叉相連，拔叉與傳動軸相連，拔動盤穿過葉片并可在葉片上作軸向移動，從而使葉片進氣口進氣量大小同步發(fā)生變化。本技術(shù)由于將葉片固定在葉片座上，在葉片上套裝有拔動盤，通過拔動盤的軸向移動，使葉片與葉片座之間形成的進氣口大小同步發(fā)生變化，進而達到控制進氣量大小，這樣改進可避免通過葉片旋轉(zhuǎn)角度變化來控制進氣量大小所存在的問題。本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，既可防止葉片磨損，提高噴嘴環(huán)工作壽命，又可確保進氣大小相同，方向同步，從而可提高發(fā)動機工作性能的進氣口可軸向調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán)組件。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。在圖中、葉片2、拔動盤3、葉片座4、導(dǎo)柱銷5、導(dǎo)柱6、傳動軸7、拔叉8、螺釘9、滑塊。【具體實施方式】在圖1、圖2中，所述進氣口可軸向調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán)組件包括葉片1、葉片座3、導(dǎo)柱5、傳動軸6和拔叉7，所述葉片座3呈帶圓環(huán)槽的筒形，葉片呈圓環(huán)形間隔固定在葉片座端面上，葉片呈折彎狀并同向間隔設(shè)置在葉片座上，導(dǎo)柱5為圓弧塊，兩導(dǎo)柱對稱設(shè)置在圓環(huán)槽內(nèi)，導(dǎo)柱一端兩邊通過導(dǎo)柱銷4與拔動盤相連、另一端通過滑塊9與拔叉7相連，拔叉通過螺釘8與傳動軸6相連，拔動盤2穿過葉片(拔動盤與葉片之間呈細(xì)小間隙配合)并可在葉片上作軸向移動(即如圖1所示的上下垂直移動)，使拔動盤與葉片座之間距離發(fā)生變化，從而可使葉片進氣口進氣量大小同步發(fā)生變化。傳動軸帶動拔叉，拔叉通過滑塊帶動導(dǎo)柱，導(dǎo)柱通過導(dǎo)柱銷帶動葉片座，葉片座帶動拔動盤作軸向移動。由于拔動盤運動，因而可使葉片與葉片座之間的進氣口截面發(fā)生變化。以上實施方式僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照具體實施例對本技術(shù)進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本技術(shù)的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，只要不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求保護的范圍內(nèi)。【主權(quán)項】1.一種進氣口可軸向調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán)組件，它包括葉片(1)、葉片座(3)、導(dǎo)柱(5)、傳動軸(6)和拔叉(7)，其特征是:所述葉片座(3)呈帶圓環(huán)槽的筒形，所述葉片呈圓環(huán)形間隔固定在葉片座端面上，導(dǎo)柱一端通過導(dǎo)柱銷(4)與拔動盤(2)相連、另一端通過滑塊(9)與拔叉(7)相連，拔叉與傳動軸(6)相連，拔動盤穿過葉片并可在葉片上作軸向移動。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種進氣口可軸向調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán)組件，它包括葉片（1）、葉片座（3）、導(dǎo)柱（5）、傳動軸（6）和拔叉（7），所述葉片座呈帶圓環(huán)槽的筒形，葉片呈圓環(huán)形間隔固定在葉片座端面上，導(dǎo)柱一端通過導(dǎo)柱銷（4）與拔動盤（2）相連，另一端通過滑塊（9）與拔叉（7）相連，拔叉與傳動軸（6）相連，拔動盤穿過葉片并可在葉片上作軸向移動，從而使葉片進氣口進氣量大小同步發(fā)生變化。本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，制造方便，既可防止葉片磨損，提高噴嘴環(huán)工作壽命，又可確保進氣大小相同，方向同步，提高發(fā)動機工作性能。【IPC分類】F01D9/04【公開號】CN205117413【申請?zhí)枴緾N201520880218【專利技術(shù)人】林春蘭, 鐘勃, 肖世斌, 李海軍 【申請人】萍鄉(xiāng)德博科技股份有限公司【公開日】2016年3月30日【申請日】2015年11月7日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種進氣口可軸向調(diào)節(jié)的噴嘴環(huán)組件，它包括葉片（1）、葉片座（3）、導(dǎo)柱（5）、傳動軸（6）和拔叉（7），其特征是：所述葉片座（3）呈帶圓環(huán)槽的筒形，所述葉片呈圓環(huán)形間隔固定在葉片座端面上，導(dǎo)柱一端通過導(dǎo)柱銷（4）與拔動盤（2）相連、另一端通過滑塊（9）與拔叉（7）相連，拔叉與傳動軸（6）相連，拔動盤穿過葉片并可在葉片上作軸向移動。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林春蘭，鐘勃，肖世斌，李海軍，
申請(專利權(quán))人：萍鄉(xiāng)德博科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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