本發明專利技術提供了一種PTC加熱器，包括外殼，在外殼內部設有左側安裝端，在左側安裝端內部設有安裝孔，在設有左側安裝端的外殼一端設有左支承座，在外殼內部設有散熱層，在散熱層內設有S型散熱條，在外殼內部還設有鋁管，在鋁管上設有數個PTC元件和數個電極條，在鋁管與所述散熱層之間設有絕緣層，在散熱層和鋁管的右端的外殼內設有右支承座，在右支承座內部設置有溫控器和熔斷器，在右支承座一端的外殼上設有熱縮保護套，右支承座和左支承座與外殼均通過自攻螺釘固定，鋁管與右支承座和左測安裝端之間通過硅膠墊固定。本發明專利技術結構簡單、設計合理、成本低，不僅具有較強的絕緣性和固定性，還能夠自動監控加熱器內部的溫度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及加熱器生產領域，具體的說是一種PTC加熱器。
技術介紹
PTC加熱器的運用越來越普遍，它具有體積小、能夠快速發熱、產生的熱量較大耗能較少的優點，在長期使用過程中會導致內部結構老化，長時間處于高溫會導致內部元件損壞，同時內部結構很容易出現松動的現象，長時間使用會出現安全隱患。
技術實現思路
為了解決上述問題本專利技術提供了一種溫度過高能夠自動切斷電源、具有較強的絕緣性和固定性的PTC加熱器。為了達到上述目的本專利技術是通過以下技術方案來實現的: 本專利技術是一種PTC加熱器，包括外殼，在外殼內部設有左側安裝端，在左側安裝端內部設有安裝孔，在設有左側安裝端的外殼一端設有左支承座，在外殼內部設有散熱層，在散熱層內設有S型散熱條，在外殼內部還設有鋁管，在鋁管上設有數個PTC元件和數個電極條，在鋁管與所述散熱層之間設有絕緣層，在散熱層和鋁管的右端的外殼內設有右支承座，在右支承座內部設置有溫控器和熔斷器，在右支承座一端的外殼上設有熱縮保護套，右支承座和左支承座與外殼均通過自攻螺釘固定，鋁管與右支承座和左測安裝端之間通過硅膠墊固定。本專利技術的進一步改進在于:在散熱層上設有上固定塊和下固定塊，在左側安裝端上設有上凹槽和下凹槽，上固定塊和下固定塊分別固定在上凹槽和下凹槽內。本專利技術的進一步改進在于:散熱層與外殼之間設有0.8-1.5毫米的散熱間隙。本專利技術的進一步改進在于:S型散熱條之間的齒距為2.5-3.5毫米。本專利技術的進一步改進在于:左側安裝端采用玻璃纖維、巖棉、鹽酸鹽絕熱材料制成，安裝孔的深度為1-2厘米，安裝孔的直徑為0.3-0.7厘米。本專利技術的進一步改進在于:絕緣層設置在鋁管外部，絕緣層采用聚酰亞胺層或耐高溫云母層，絕緣層的厚度為1.5-2毫米。本專利技術的有益效果是:左側安裝端采用玻璃纖維、巖棉、鹽酸鹽絕熱材料制成，避免安裝端溫度過高對安裝部位產生影響，左側安裝端上設置的安裝孔深度為1-2厘米，直徑為0.3-0.7厘米能夠將本專利技術牢固的安裝在安裝部件上，不易脫落或松動，左支承座對左側安裝端具有支承作用，設置在鋁管外部的絕緣層采用聚酰亞胺或耐高溫云母層均可以長時間處于高溫下具有很強的絕緣性能，絕緣層的厚度為1.5-2毫米能夠確保絕緣層在在短時間內高出設定溫度下依然能夠正常使用，在散熱層內設置的S型散熱條增加了散熱條的面積，提高了散熱的效率，同時S型散熱條的齒距為2.5-3.5毫米，是S型散熱條散熱均勻同時保證散熱條散熱效果處于最佳狀態，在散熱層上設有上固定塊和下固定塊，在左側安裝端上設有上凹槽和下凹槽，上固定塊和下固定塊分別固定在上凹槽和下凹槽內，能夠對散熱層進行固定，鋁管與左側安裝端和右側支承座均采用硅膠墊固定，防止內部發生松動。本專利技術結構簡單、設計合理、成本低，不僅具有較強的絕緣性和固定性，還能夠自動監控加熱器內部的溫度?！靖綀D說明】圖1是本專利技術的架構示意圖。圖2是本分放大圖其中:1-外殼，2-左側安裝端，3-安裝孔，4-左支承座，5-散熱層，6-S型散熱條，7-鋁管，8_絕緣層，9-右支承座，10-溫控器，11-熔斷器，12-熱縮保護套，13-自攻螺釘，14-硅膠墊，15-上固定塊，16-下固定塊，17-上凹槽，18-下凹槽。【具體實施方式】為了加深對本專利技術的理解，下面將結合附圖和實施例對本專利技術做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本專利技術，并不對本專利技術的保護范圍構成限定。如圖1-2所示，本專利技術是一種PTC加熱器，包括外殼1，在外殼1內部設有左側安裝端2，在左側安裝端2內部設有安裝孔3，在設有左側安裝端2的外殼1 一端設有左支承座4，在外殼1內部設有散熱層5，在散熱層5內設有S型散熱條6，在外殼1內部還設有鋁管7，在鋁管7上設有數個PTC元件和數個電極條，在鋁管7與散熱層5之間設有絕緣層8，在散熱層5和鋁管7的右端的外殼1內設有右支承座9，在右支承座9內部設置有溫控器10和熔斷器11，在右支承座9一端的外殼1上設有熱縮保護套12，右支承座9和左支承座4與外殼1均通過自攻螺釘13固定，鋁管7與右支承座9和左測安裝端2之間通過硅膠墊14固定，在散熱層5上設有上固定塊15和下固定塊16，在左側安裝端2上設有上凹槽17和下凹槽18，上固定塊15和下固定16塊分別固定在上凹槽17和下凹槽18內，將散熱層5固定在左側安裝端2上，避免散熱層5產生松動，在外殼1上設置的左支承座4對左側安裝端2起到支承作用，S型散熱條6之間的齒距為2.5-3.5毫米，能夠保證S型散熱條6散熱效果處在最佳狀態，同時散熱層5與外殼1之間設有0.8-1.5毫米的散熱間隙，使S型散熱條6散出的熱量在散熱間隙里均勻分布，能夠使散熱層5均勻的對外散出的熱量，溫控器10和熔斷器11能夠對加熱器內部的溫度進行自動監控，當溫度過高達到熔斷器11的熔斷值時熔斷器11斷開電路，加熱器停止通電，避免溫度過高對內部元件造成損壞。本專利技術結構簡單、設計合理、成本低，不僅具有較強的絕緣性和固定性，還能夠自動監控加熱器內部的溫度?！局鳈囗棥?.一種PTC加熱器，包括外殼(1)，其特征在于:在所述外殼(1)內部設有左側安裝端(2)，在所述左側安裝端(2)內部設有安裝孔(3)，在設有所述左側安裝端(2)的所述外殼(1)一端設有左支承座(4)，在所述外殼(1)內部設有散熱層(5)，在所述散熱層(5)內設有S型散熱條(6)，在所述外殼(1)內部還設有鋁管(7)，在所述鋁管(7)上設有數個PTC元件和數個電極條，在所述鋁管(7)與所述散熱層(5)之間設有絕緣層(8)，在所述散熱層(5)和所述鋁管(7)的右端的所述外殼(1)內設有右支承座(9)，在所述右支承座(9)內部設置有溫控器(10)和熔斷器(11)，在所述右支承座(9) 一端的所述外殼(1)上設有熱縮保護套(12)，所述右支承座(9)和所述左支承座(4)與所述外殼(1)均通過自攻螺釘(13)固定，所述鋁管(7)與所述右支承座(9)和所述左測安裝端(2)之間通過硅膠墊(14)固定。2.根據權利要求1所述一種PTC加熱器，其特征在于:在所述散熱層(5)上設有上固定塊(15)和下固定塊(16)，在所述左側安裝端(2)上設有上凹槽(17)和下凹槽(18)，所述上固定塊(15)和所述下固定塊(16)分別固定在所述上凹槽(17)和所述下凹槽(18)內。3.根據權利要求1所述一種PTC加熱器，其特征在于:所述散熱層(5)與所述外殼(1)之間設有0.8-1.5暈米的散熱間隙。4.根據權利要求1所述一種PTC加熱器，其特征在于:所述S型散熱條(6)之間的齒距為2.5-3.5 暈米。5.根據權利要求1所述一種PTC加熱器，其特征在于:所述左側安裝端(2)采用玻璃纖維、巖棉、鹽酸鹽絕熱材料制成，所述安裝孔(3)的深度為1-2厘米，所述安裝(3)孔的直徑為0.3-0.7 厘米。6.根據權利要求1所述一種PTC加熱器，其特征在于:所述絕緣層(8)設置在所述鋁管(7)外部，所述絕緣層(8)采用聚酰亞胺層或耐高溫云母層，所述絕緣層(8)的厚度為1.5-2毫米?！緦＠勘緦＠夹g提供了一種PTC加熱器，包括外殼，在外殼內部設有左側安裝端，在左側安裝端內部設有安裝孔，在設有左側安裝端的外殼一端設有左支承座，在外殼內部設有散熱層，在散熱層內設有S型散本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種PTC加熱器，包括外殼（1），其特征在于：在所述外殼（1）內部設有左側安裝端（2），在所述左側安裝端（2）內部設有安裝孔（3），在設有所述左側安裝端（2）的所述外殼（1）一端設有左支承座（4），在所述外殼（1）內部設有散熱層（5），在所述散熱層（5）內設有S型散熱條（6），在所述外殼（1）內部還設有鋁管（7），在所述鋁管（7）上設有數個PTC元件和數個電極條，在所述鋁管（7）與所述散熱層（5）之間設有絕緣層（8），在所述散熱層（5）和所述鋁管（7）的右端的所述外殼（1）內設有右支承座（9），在所述右支承座（9）內部設置有溫控器（10）和熔斷器（11），在所述右支承座（9）一端的所述外殼（1）上設有熱縮保護套（12），所述右支承座（9）和所述左支承座（4）與所述外殼（1）均通過自攻螺釘（13）固定，所述鋁管（7）與所述右支承座（9）和所述左測安裝端（2）之間通過硅膠墊（14）固定。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張懷國，
申請(專利權)人：蕪湖恒美電熱器具有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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