一種高抗UV玻纖增強尼龍6材料及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種高抗UV玻纖增強尼龍6材料，包括以下組分及其重量百分比含量：尼龍6樹脂28-89.2％，長鏈尼龍5-15％，玻璃纖維5-50％，炭黑母粒0.5-2％，流動改性劑0.1-1％，抗氧劑0.1-2％，光穩定劑0.1-2％，上述組分的重量百分比之和為100％；本發明專利技術還提供了一種高抗UV玻纖增強尼龍6材料的制備方法。本發明專利技術的優勢在于：通過本發明專利技術配方所制備得到的尼龍6材料具有優異外觀，同時，還具有良好的抗UV性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及高分子材料
，特別涉及一種高抗UV玻纖增強尼龍6材料及其 制備方法。
技術介紹
聚酰胺（PA)作為目前綜合性能最優異的五大工程塑料之一，具有優異的機械強 度、長期耐熱性、抗沖擊性能、耐疲勞性能，其玻纖增強材料被廣泛應用于汽車內外飾結構 件當中，但是由于酰胺基團耐紫外線性能較弱，當其玻纖增強材料在應用于汽車內外飾件 時也存在樹脂易變色、開裂以及老化后玻纖外漏等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種高抗UV玻纖增強尼龍6材 料，該材料具有優異外觀，同時，還具有良好的抗UV性能。 本專利技術的另一個目的還在于提供了一種高抗UV玻纖增強尼龍6材料的制備方法。 為實現上述目的，本專利技術的技術方案實施如下： 本專利技術的一種高抗UV玻纖增強尼龍6材料，包括以下組分及其重量百分比含量： 尼龍6樹脂 28-89. 2%; 長鏈尼兔 5-15%； 玻璃纖維 5 50%, 炭黑母粒 :5-2?; 流動改性劑 0. 1-1%; 抗氧齊:j 0. 1-2%; 光穩定劑 0.1-課《: 上述述的高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其特征在于，所述尼龍6樹脂的相對粘度 為1. 5-3. 5,相對粘度采用烏氏粘度計進行測量。 上述的高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其中，所述的長鏈尼龍為尼龍610,尼龍612， 尼龍1010,尼龍11或尼龍1212。 上述的高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其中，所述玻璃纖維由含有環氧基團或氨基 官能團的硅烷偶聯劑進彳丁表面處理。 上述的高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其中，所述炭黑母粒以聚乙烯為載體。 上述的高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其中，所述的流動改性劑為長鏈飽和多烷基 酸、長鏈飽和多烷基酸的鹽類化合物以及超支化聚合物中的至少一種。 上述的高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其中，所述長鏈飽和多烷基酸為十二烷基酸， 所述長鏈飽和多烷基酸的鹽類化合物為十二烷基酸的鹽類化合物，所述超支化聚合物為超 支化聚酯和超支化聚酰胺酯中的至少一種。 上述的高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其中，所述抗氧化劑為銅離子鹵化物、酚類抗 氧化劑、硫醚類抗氧化劑和亞磷酸酯類抗氧化劑中的至少一種。優選的，所述銅離子鹵化物為碘化亞銅、溴化亞銅、碘化鉀和溴化鉀中的至少一 種。 上述的高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其中，所述光穩定劑為水楊酸酯類、苯酮類、 苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類和受阻胺類光穩定劑中的至少一種。 本專利技術還提供了一種高抗UV玻纖增強尼龍6材料的制備方法，包括以下制備步 驟： 步驟1 :按照以下組分及其重量百分含量準備原材料：尼龍6樹脂28-89. 2%，長 鏈尼龍5-15 %，玻璃纖維5-50 %，炭黑母粒0. 5-2 %，流動改性劑0. 1-1 %，抗氧劑0. 1-2 %， 光穩定劑〇. 1-2% ;其中，玻璃纖維由含有環氧基團或氨基官能團的硅烷偶聯劑進行表面處 理； 步驟2 :將尼龍6樹脂在120°C條件下烘干，烘干時間為4h; 步驟3:將長鏈尼龍、炭黑母粒、流動改性劑、抗氧劑、光穩定劑和烘干后的尼龍6 樹脂放入高速混合機中混合，混合溫度為25°C，混合時間為lOmin，混合速度為300-1000轉 每分鐘； 步驟4:將步驟3中混合好的原料加入雙螺桿擠出機中，再將玻璃纖維從側喂料口 加入，在210°C_280°C的溫度下熔融擠出造粒、拉條、切粒，最終獲得本專利技術的產品。 本專利技術的有益效果如下：本專利技術的配方中加入了長鏈尼龍，增加了樹脂對玻纖的包裹作用，材料表面的長 鏈尼龍也可以提高抗UV性能，現有技術中一般僅加入光穩定劑來提高尼龍6材料的抗UV 能力，所以本專利技術的抗UV能力比現有技術高。同時，本專利技術的配方中還加入了流動改性劑， 通過提尚材料的流動性，增加樹脂對玻纖的包裹，有利于材料在光老化后的外觀保持。【具體實施方式】 下面將結合對比例1-3和實施例1-4,對本專利技術作進一步說明。下述對比例和實施例中所用到的原材料及其生產廠家見下表： 對比例1 取烘干后的尼龍668. 2kg，炭黑母粒lkg，抗氧劑0.3kg，光穩定劑0.5kg，在高速混 合器中將上述組份一起混合均勻，投入雙螺桿擠出機的主喂料器，30kg短切玻纖由側喂加 入，經雙螺桿擠出后造粒。控制雙螺桿擠出機各區域的溫度為：一區溫度230°C，二區溫度 250°C，三區溫度250°C，四區溫度250°C，五區溫度250°C，六區溫度240°C，七區溫度240°C， 八區溫度240°C，九區溫度240°C;雙螺桿擠出機的主機轉速300轉/分鐘。 對比例2 取烘干后的尼龍653kg，炭黑母粒1kg，長鏈飽和烷基酸0.2kg，超支化聚合物1kg， 抗氧劑〇. 3kg，光穩定劑0. 5kg，在高速混合器中將上述組份一起混合均勾，投入雙螺桿擠 出機的主喂料器，30kg短切玻纖由側喂加入，經雙螺桿擠出后造粒。控制雙螺桿擠出機各區 域的溫度為：一區溫度230°C，二區溫度250°C，三區溫度250°C，四區溫度250°C，五區溫度 250°C，六區溫度240°C，七區溫度240°C，八區溫度240°C，九區溫度240°C;雙螺桿擠出機的 主機轉速300轉/分鐘。 對比例3 取烘干后的尼龍667. 5kg，炭黑母粒1kg，長鏈飽和烷基酸0.7kg，抗氧劑0.3kg，光 穩定劑〇. 5kg，在高速混合器中將上述組份一起混合均勻，投入雙螺桿擠出機的主喂料器， 30kg短切玻纖由側喂加入，經雙螺桿擠出后造粒。控制雙螺桿擠出機各區域的溫度為：一 區溫度230°C，二區溫度250°C，三區溫度250°C，四區溫度250°C，五區溫度250°C，六區溫度 240°C，七區溫度240°C，八區溫度240°C，九區溫度240°C;雙螺桿擠出機的主機轉速300轉 /分鐘。 實施例1 取尼龍662. 7kg在120°C的條件下烘干4h，將尼龍12125kg，炭黑母粒lkg，長鏈 飽和烷基酸0. 5kg，抗氧劑0. 3kg，光穩定劑0. 5kg，烘干后的尼龍662. 7kg在高速混合器中 混合均勻，混合時間為lOmin，混合速度為300-1000轉每分鐘；隨后將混合后的原材料投入 雙螺桿擠出機的主喂料器，再將30kg短切玻纖由側喂加入，經雙螺桿擠出后造粒。控制雙 螺桿擠出機各區域的溫度為：一區溫度230°C，二區溫度250°C，三區溫度250°C，四區溫度 250°C，五區溫度250°C，六區溫度240°C，七區溫度240°C，八區溫度240°C，九區溫度240°C; 雙螺桿擠出機的主機轉速300轉/分鐘。 實施例2 取尼龍657. 8kg在120°C的條件下烘干4h，將尼龍當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高抗UV玻纖增強尼龍6材料，其特征在于，包括以下組分及其重量百分比含量：上述組分的重量百分比之和為100％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李志路，周英輝，羅忠富，丁正亞，肖軍華，
申請(專利權)人：上海金發科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31