一種多功能懸臂起重機制造技術(shù)

一種多功能懸臂起重機，包括立柱，所述立柱包括外筒和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒套接在外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的頂端設(shè)置有起重機的懸臂，所述外筒的內(nèi)底部設(shè)置有液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)的液壓桿與內(nèi)筒的底部固定連接，所述內(nèi)筒的底端始終套接在外筒內(nèi)部，外筒的頂端設(shè)置有潤滑油貯油槽；所述懸臂包括固定懸臂和活動懸臂，所述固定懸臂的一端固定在內(nèi)筒的頂端。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、液壓控制的響應(yīng)速度快，相比電機驅(qū)動控制性能更好，可以實現(xiàn)很好的立柱的高度調(diào)節(jié)；當不需要使用時，啟動電機，使得轉(zhuǎn)軸帶動活動懸臂轉(zhuǎn)動，將活動懸臂設(shè)于固定懸臂正上方，這樣便可以有效減小了占用空間，方便運輸。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及起重機
，具體涉及一種多功能懸臂起重機。
技術(shù)介紹
懸臂起重機是近年發(fā)展起來的中小型起重裝備，結(jié)構(gòu)獨特，安全可靠，具備高效、節(jié)能、省時省力、靈活等特點，三維空得內(nèi)隨意操作，在段距、密集性調(diào)運的場合，比其它常規(guī)性吊運設(shè)備更顯示其優(yōu)越性。懸臂起重機工作強度為輕型，立柱下端通過地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，由擺線針輪減速裝置來驅(qū)動旋臂回轉(zhuǎn)。起重機旋臂為空心型鋼結(jié)構(gòu)，自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。內(nèi)置式行旋臂吊MODE型走機構(gòu)，采用帶滾動軸承的特種工程塑料走輪，摩擦力小，行走輕快；結(jié)構(gòu)尺寸小，特別有利于提高吊鉤行程。在現(xiàn)有技術(shù)中，懸臂起重機的立柱高度一般是不可調(diào)節(jié)的，其使用的靈活性不強，難以滿足特殊場合的工作需求；此外，現(xiàn)有技術(shù)的懸臂的長度無法改變，在起重機的額起吊和運輸方面均存在較多的困難和麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種多功能懸臂起重機，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案: 一種多功能懸臂起重機，包括立柱，所述立柱包括外筒和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒套接在外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的頂端設(shè)置有起重機的懸臂，所述外筒的內(nèi)底部設(shè)置有液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)的液壓桿與內(nèi)筒的底部固定連接，所述內(nèi)筒的底端始終套接在外筒內(nèi)部，外筒的頂端設(shè)置有潤滑油貯油槽；所述懸臂包括固定懸臂和活動懸臂，所述固定懸臂的一端固定在內(nèi)筒的頂端，所述固定懸臂的另一端設(shè)置有活動懸臂，所述活動懸臂位于固定懸臂右側(cè)的上方，且活動懸臂與固定懸臂通過轉(zhuǎn)軸相連接。作為本專利技術(shù)進一步的方案:所述內(nèi)筒上套裝有橡膠墊圈，橡膠墊圈處于內(nèi)筒和外筒之間。作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述潤滑油貯油槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且其外徑等于外筒的直徑。作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述潤滑油貯油槽的底部設(shè)置有向外筒和內(nèi)筒的間隙內(nèi)注入潤滑油的漏油孔。作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述固定懸臂右側(cè)的下方設(shè)有電機，所述電機與轉(zhuǎn)軸固定連接。作為本專利技術(shù)再進一步的方案:所述活動懸臂的右端設(shè)有吊鉤。 本專利技術(shù)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、液壓控制的響應(yīng)速度快，相比電機驅(qū)動控制性能更好，可以實現(xiàn)很好的立柱的高度調(diào)節(jié)；當不需要使用時，啟動電機，使得轉(zhuǎn)軸帶動活動懸臂轉(zhuǎn)動，將活動懸臂設(shè)于固定懸臂正上方，這樣便可以有效減小了占用空間，方便運輸。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-液壓驅(qū)動系統(tǒng)、2-外筒、3-液壓桿、4-橡膠墊圈、5-潤滑油貯油槽、6_內(nèi)筒、7_固定懸臂、8_電機、9_轉(zhuǎn)軸、10-活動懸臂、11_吊鉤。【具體實施方式】下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1，本專利技術(shù)實施例中，一種多功能懸臂起重機，包括立柱，所述立柱包括外筒2和內(nèi)筒6，所述內(nèi)筒6套接在外筒2內(nèi)，所述內(nèi)筒6的頂端設(shè)置有起重機的懸臂，所述外筒2的內(nèi)底部設(shè)置有液壓驅(qū)動系統(tǒng)1，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)1的液壓桿3與內(nèi)筒6的底部固定連接，所述內(nèi)筒6的底端始終套接在外筒2內(nèi)部，外筒2的頂端設(shè)置有潤滑油貯油槽5 ; 所述懸臂包括固定懸臂7和活動懸臂10，所述固定懸臂7的一端固定在內(nèi)筒6的頂端，所述固定懸臂7的另一端設(shè)置有活動懸臂10，所述活動懸臂10位于固定懸臂7右側(cè)的上方，且活動懸臂10與固定懸臂7通過轉(zhuǎn)軸9相連接。所述內(nèi)筒6上套裝有橡膠墊圈4，橡膠墊圈4處于內(nèi)筒6和外筒2之間，起到密封的作用，防止灰塵等落入到間隙中，還能防止內(nèi)筒6和外筒2相互摩擦造成磨損的作用。所述潤滑油貯油槽5為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且其外徑等于外筒2的直徑。所述潤滑油貯油槽5的底部設(shè)置有向外筒2和內(nèi)筒6的間隙內(nèi)注入潤滑油的漏油孔，起到潤滑作用。所述固定懸臂7右側(cè)的下方設(shè)有電機8，所述電機8與轉(zhuǎn)軸9固定連接。所述活動懸臂10的右端設(shè)有吊鉤11。 本專利技術(shù)的工作原理是:結(jié)構(gòu)簡單、液壓控制的響應(yīng)速度快，相比電機驅(qū)動控制性能更好，液壓驅(qū)動系統(tǒng)1驅(qū)動內(nèi)筒上下升降，可以實現(xiàn)很好的立柱的高度調(diào)節(jié)，橡膠墊圈4處于內(nèi)筒6和外筒2之間，起到密封的作用，防止灰塵等落入到間隙中，還能防止內(nèi)筒6和外筒2相互摩擦造成磨損的作用；當不需要使用時，啟動電機8，使得轉(zhuǎn)軸9帶動活動懸臂10轉(zhuǎn)動，將活動懸臂10設(shè)于固定懸臂7正上方，這樣便可以有效減小了占用空間，方便運輸。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本專利技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本專利技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。【主權(quán)項】1.一種多功能懸臂起重機，包括立柱，其特征在于，所述立柱包括外筒和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒套接在外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的頂端設(shè)置有起重機的懸臂，所述外筒的內(nèi)底部設(shè)置有液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)的液壓桿與內(nèi)筒的底部固定連接，所述內(nèi)筒的底端始終套接在外筒內(nèi)部，外筒的頂端設(shè)置有潤滑油貯油槽；所述懸臂包括固定懸臂和活動懸臂，所述固定懸臂的一端固定在內(nèi)筒的頂端，所述固定懸臂的另一端設(shè)置有活動懸臂，所述活動懸臂位于固定懸臂右側(cè)的上方，且活動懸臂與固定懸臂通過轉(zhuǎn)軸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能懸臂起重機，其特征在于，所述內(nèi)筒上套裝有橡膠墊圈，橡膠墊圈處于內(nèi)筒和外筒之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能懸臂起重機，其特征在于，所述潤滑油貯油槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且其外徑等于外筒的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多功能懸臂起重機，其特征在于，所述潤滑油貯油槽的底部設(shè)置有向外筒和內(nèi)筒的間隙內(nèi)注入潤滑油的漏油孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能懸臂起重機，其特征在于，所述固定懸臂右側(cè)的下方設(shè)有電機，所述電機與轉(zhuǎn)軸固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能懸臂起重機，其特征在于，所述活動懸臂的右端設(shè)有吊鉤。【專利摘要】一種多功能懸臂起重機，包括立柱，所述立柱包括外筒和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒套接在外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的頂端設(shè)置有起重機的懸臂，所述外筒的內(nèi)底部設(shè)置有液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)的液壓桿與內(nèi)筒的底部固定連接，所述內(nèi)筒的底端始終套接在外筒內(nèi)部，外筒的頂端設(shè)置有潤滑油貯油槽；所述懸臂包括固定懸臂和活動懸臂，所述固定懸臂的一端固定在內(nèi)筒的頂端。本專利技術(shù)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、液壓控制的響應(yīng)速度快，相比電機驅(qū)動控制性能更好，可以實現(xiàn)很好的立柱的高度調(diào)節(jié)；當不需要使用時，啟動電機，使得轉(zhuǎn)軸帶動活動懸臂轉(zhuǎn)動，將活動懸臂設(shè)于固定懸臂正上方，這樣便可以有效減小了占用空間，方便運輸。【IPC分類】B66C23/16, B66C23/04, B66C23/62【公開號】CN本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種多功能懸臂起重機，包括立柱，其特征在于，所述立柱包括外筒和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒套接在外筒內(nèi)，所述內(nèi)筒的頂端設(shè)置有起重機的懸臂，所述外筒的內(nèi)底部設(shè)置有液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)的液壓桿與內(nèi)筒的底部固定連接，所述內(nèi)筒的底端始終套接在外筒內(nèi)部，外筒的頂端設(shè)置有潤滑油貯油槽；所述懸臂包括固定懸臂和活動懸臂，所述固定懸臂的一端固定在內(nèi)筒的頂端，所述固定懸臂的另一端設(shè)置有活動懸臂，所述活動懸臂位于固定懸臂右側(cè)的上方，且活動懸臂與固定懸臂通過轉(zhuǎn)軸相連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王云祥，
申請(專利權(quán))人：安徽省超盛起重機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34