本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種節(jié)能環(huán)保燃柴爐，包括燃柴爐殼體、輪子、腳撐、投料口、鍋架固定槽、拉手，該燃柴爐殼體上方設(shè)有鍋架，該燃柴爐殼體內(nèi)設(shè)有燃燒爐，該燃燒爐內(nèi)設(shè)有燃燒爐心，該燃燒爐底下還設(shè)有凹形灰盆，該燃燒爐為圓形，該燃燒爐由七條垂直地面的方形氣管圍繞而成，該方形氣管上端和下端分別設(shè)有上圓形蓋板、下圓形蓋板，每一條方形氣管上端為封閉式，其下端為暢開式，在每一條方形氣管的方形氣管內(nèi)壁的上端與上圓形蓋板之間分別設(shè)有進(jìn)氣縫隙，在每一條方形氣管內(nèi)壁上端附近和方形氣管內(nèi)壁下端附近還分別設(shè)有第一小孔和第二小孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有爐體輕可方便移動(dòng)，能使雜草和木柴充分燃燒，燃燒效率高、用料少、無煙塵污染的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種燃柴爐具，特別涉及一種節(jié)能環(huán)保燃柴爐的設(shè)計(jì)和制造。
技術(shù)介紹
目前的燃柴爐具繁多，其燃燒方式一種是傳統(tǒng)自然燃燒，這種方法通風(fēng)不好，燃燒效率低、消耗燃料量大，而且所產(chǎn)生的煙塵還會(huì)造成大氣環(huán)境污染；二種是用風(fēng)機(jī)助燃，存在燃料、費(fèi)用消耗大，煙塵大，使用不方便等缺點(diǎn)。本技術(shù)設(shè)計(jì)一種節(jié)能環(huán)保燃柴爐，不需要鼓風(fēng)機(jī)，就是通過燃柴爐周圍的的通孔，能使雜草、木柴充分燃燒，用料少、燃燒溫度高，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保燃柴爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保燃柴爐，以克服目前的燃柴爐存在的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本技術(shù)提供的節(jié)能環(huán)保燃柴爐，包括燃柴爐殼體、輪子、腳撐、投料口、鍋架固定槽、拉手，其特征在于：所述的燃柴爐殼體上方設(shè)有鍋架；該燃柴爐殼體內(nèi)設(shè)有燃燒爐；所述的燃燒爐內(nèi)設(shè)有燃燒爐心；該燃燒爐底下還設(shè)有凹形灰盆；所述的鍋架上方設(shè)有圓形圈，在圓形圈上設(shè)有三條均勻分布的向內(nèi)傾斜的托鍋鐵條；該圓形圈分別通過斜撐與下方所設(shè)置的固定環(huán)連接；所述的燃燒爐由七條垂直地面的方形氣管圍繞而成；所述的方形氣管上端和下端分別設(shè)有向上凸的上圓形蓋板、向下凸的下圓形蓋板，所述的上圓形蓋板、下圓形蓋板分別與方形氣管的方形氣管內(nèi)壁相連接；在方形氣管上設(shè)有上固定耳、下固定耳；每一條方形氣管上端為封閉式，其下端為暢開式；在每一條方形氣管的方形氣管內(nèi)壁的上端與上圓形蓋板之間的位置上分別設(shè)有進(jìn)氣縫隙；在每一條方形氣管內(nèi)壁上端附近還分別設(shè)有第一小孔，第一小孔的下方設(shè)有第二小孔；每一條方形氣管內(nèi)壁下端附近還分別設(shè)有第二小孔，第二小孔的下方設(shè)有第一小孔；所述的燃燒爐心設(shè)有爐心上套管和爐心下氣管，爐心上套管比爐心下氣管稍小，該爐心上套管的下端套入爐心下氣管的上端；在爐心下氣管的中部設(shè)有穿過爐心下氣管的橫氣管，在橫氣管的右端還設(shè)有套入橫氣管的橫套管；所述的爐心上套管的上端設(shè)有二排第一小孔，其爐心上套管的頂面上還設(shè)有第一小孔；所述的爐心下氣管的下端附近設(shè)有兩排第二小孔；所述的橫氣管的左端穿過燃燒爐的左邊，該橫套管的右端穿過燃燒爐的右邊，將燃燒爐心固定在燃燒爐內(nèi)的中心位置；所述的凹形灰盆的前盆邊上設(shè)有灰盆固定耳，在凹形灰盆的后盆邊上設(shè)有活頁；該凹形灰盆內(nèi)設(shè)有兩道灰盆內(nèi)隔層，在每道灰盆內(nèi)隔層上分別設(shè)有第一小孔；在凹形灰盆的右邊設(shè)有進(jìn)水管和進(jìn)水控制閥；所述的進(jìn)水管后端轉(zhuǎn)彎180度與凹形灰盆的后面相連接；在凹形灰盆的前面的中下部設(shè)有排水管，排水管一端與凹形灰盆前面相連接，其另一端設(shè)有排水控制閥；該凹形灰盆的底下還安裝有排污閥；所述的燃燒爐在另一實(shí)施例中是設(shè)置成圓筒氣管；所述的圓筒氣管上端和下端分別設(shè)有向上凸的上圓形蓋板、向下凸的下圓形蓋板；所述的上圓形蓋板、下圓形蓋板分別與圓筒氣管的圓筒氣管內(nèi)壁相連接；在圓筒氣管上設(shè)有上固定耳、下固定耳；該圓筒氣管上端為封閉式，其下端為暢開式；在圓筒氣管內(nèi)壁上端與上圓形蓋板之間位置上設(shè)有圓筒進(jìn)氣縫隙，所述的圓筒氣管內(nèi)壁上端附近設(shè)有第一小孔，第一小孔的下方的設(shè)有第二小孔；在圓筒氣管內(nèi)壁的下端附近設(shè)有第二小孔，第二小孔的下方還設(shè)有第一小孔；所述的方形氣管可設(shè)置為4-12條，該方形氣管或設(shè)置為圓形氣管；所述的第一小孔的直徑為8-32毫米；所述的第二小孔的直徑為10-50毫米；所述的進(jìn)氣縫隙高度為3-8毫米，其每個(gè)進(jìn)氣縫隙長度等于每個(gè)方形氣管內(nèi)壁的寬度；圓筒進(jìn)氣縫隙設(shè)置為6-10段的圓筒進(jìn)氣縫隙，其高度為3-8毫米；所述的第一小孔與第二小孔上下之間的距離為5-20毫米。采用上述措施的本技術(shù)具有爐體輕可方便移動(dòng)，能使雜草和木柴充分燃燒，燃燒效率高、用料少、無煙塵污染的優(yōu)點(diǎn)。下面結(jié)合附圖對本技術(shù)再進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的局部剖示立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)鍋架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)燃燒爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3仰視圖；圖5是本技術(shù)燃燒爐心的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)凹形灰盆局部剖示立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)燃燒爐另一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7仰視圖。圖中序號說明：燃柴爐殼體1、輪子2、腳撐3、投料口4、鍋架固定槽5、拉手6、鍋架7、圓形圈8、托鍋鐵條9、斜撐10、固定環(huán)11、固定孔12，燃燒爐13、方形氣管14、圓筒氣管14-1、上圓形蓋板15、下圓形蓋板16、上固定耳17、下固定耳18、方形氣管內(nèi)壁19、圓筒氣管內(nèi)壁19-1、進(jìn)氣縫隙20、圓筒進(jìn)氣縫隙20-1、第一小孔21、第二小孔22、燃柴爐中心孔23、燃燒爐心24、爐心上套管25、爐心下氣管26、橫氣管27、橫套管28，凹形灰盆29、灰盆固定耳30、活頁31、灰盆內(nèi)隔層32、進(jìn)水管33、進(jìn)水控制閥34、排水管35、排水控制閥36和排污閥37。具體實(shí)施方式參考圖1，圖1是本技術(shù)的局部剖示立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖中所示是本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)，包括燃柴爐殼體1、輪子2、腳撐3、投料口4、鍋架固定槽5和拉手6，具體實(shí)施方式：在燃柴爐殼體1上方設(shè)有鍋架7；該燃柴爐殼體1內(nèi)設(shè)有燃燒爐13；在燃燒爐13內(nèi)設(shè)有燃燒爐心24；該燃燒爐13底下還設(shè)有凹形灰盆29。參考圖2，圖2是本技術(shù)鍋架的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖中所示是本技術(shù)的鍋架具體結(jié)構(gòu)，具體實(shí)施方式：在鍋架7的上方設(shè)有圓形圈8，在圓形圈8上設(shè)有三條均勻分布的向內(nèi)傾斜的托鍋鐵條9；該圓形圈8分別通過斜撐10與下方所設(shè)置的固定環(huán)11連接。參考圖3、圖4，圖3是本技術(shù)燃燒爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3仰視圖，如圖3、圖4所示是本技術(shù)燃燒爐的具體結(jié)構(gòu)，具體實(shí)施方式：該燃燒爐13由七條垂直地面的方形氣管14圍繞而成；該方形氣管14上端和下端分別設(shè)有向上凸的上圓形蓋板15、向下凸的下圓形蓋板16，該上圓形蓋板15、下圓形蓋板16分別與方形氣管14的方形氣管內(nèi)壁19相連接；在方形氣管14上設(shè)有上固定耳17、下固定耳18；每一條方形氣管14上端為封閉式，其下端為暢開式；在每一條方形氣管14的方形氣管內(nèi)壁19的上端與上圓形蓋板15之間的位置上分別設(shè)有進(jìn)氣縫隙20；在每一條方形氣管內(nèi)壁19上端附近還分別設(shè)有第一小孔21，第一小孔21的下方設(shè)有第二小孔22，每一條方形氣管內(nèi)壁19下端附近還分別設(shè)有第二小孔22，第二小孔22的下方設(shè)有第一小孔21。參考圖5，圖5是本技術(shù)燃燒爐心的立體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖中所示是本技術(shù)燃燒爐心的具體結(jié)構(gòu)，具體實(shí)施方式：在燃燒爐心24設(shè)有爐心上套管25和爐心下氣管26，爐心上套管25比爐心下氣管26稍小，該爐心上套管25的下端套入爐心下氣管26的上端；在爐心下氣管26的中部設(shè)有穿過爐心下氣管26的橫氣管27，在橫氣管27的右端還設(shè)有套入橫氣管27的橫套管28；所述的爐心上套管25的上端設(shè)有二排第一小孔21，其爐心上套管25的頂面上還設(shè)有第一小孔21；所述的爐心下氣管26的下端附近設(shè)有兩排第二小孔22；該橫氣管27的左端穿過燃燒爐13的左邊，該橫套管28的右端穿過燃燒爐13的右邊，將燃燒本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
節(jié)能環(huán)保燃柴爐，包括燃柴爐殼體（1）、輪子（2）、腳撐（3）、投料口（4）、鍋架固定槽（5）、拉手（6），其特征在于：所述的燃柴爐殼體（1）上方設(shè)有鍋架（7）；該燃柴爐殼體（1）內(nèi)設(shè)有燃燒爐（13）；所述的燃燒爐（13）內(nèi)設(shè)有燃燒爐心（24）；該燃燒爐（13）底下還設(shè)有凹形灰盆（29）；所述的鍋架（7）上方設(shè)有圓形圈（8），在圓形圈（8）上設(shè)有三條均勻分布的向內(nèi)傾斜的托鍋鐵條（9）；該圓形圈（8）分別通過斜撐（10）與下方所設(shè)置的固定環(huán)（11）連接；所述的燃燒爐（13）由七條垂直地面的方形氣管（14）圍繞而成；所述的方形氣管（14）上端和下端分別設(shè)有向上凸的上圓形蓋板（15）、向下凸的下圓形蓋板（16），所述的上圓形蓋板（15）、下圓形蓋板（16）分別與方形氣管（14）的方形氣管內(nèi)壁（19）相連接；在方形氣管（14）上設(shè)有上固定耳（17）、下固定耳18；每一條方形氣管（14）上端為封閉式，其下端為暢開式；在每一條方形氣管（14）的方形氣管內(nèi)壁（19）的上端與上圓形蓋板（15）之間的位置上分別設(shè)有進(jìn)氣縫隙（20）；在每一條方形氣管內(nèi)壁（19）上端附近還分別設(shè)有第一小孔（21），第一小孔（21）的下方設(shè)有第二小孔（22），每一條方形氣管內(nèi)壁（19）下端附近還分別設(shè)有第二小孔（22），第二小孔（22）的下方設(shè)有第一小孔（21）；所述的燃燒爐心（24）設(shè)有爐心上套管（25）和爐心下氣管（26），爐心上套管（25）比爐心下氣管（26）稍小，該爐心上套管（25）的下端套入爐心下氣管（26）的上端；在爐心下氣管（26）的中部設(shè)有穿過爐心下氣管（26）的橫氣管（27），在橫氣管（27）的右端還設(shè)有套入橫氣管（27）的橫套管（28）；所述的爐心上套管（25）的上端設(shè)有二排第一小孔（21），其爐心上套管（25）的頂面上還設(shè)有第一小孔（21）；所述的爐心下氣管（26）的下端附近設(shè)有兩排第二小孔（22）；所述的橫氣管（27）的左端穿過燃燒爐（13）的左邊，該橫套管（28）的右端穿過燃燒爐（13）的右邊，將燃燒爐心（24）固定在燃燒爐（13）內(nèi)的中心位置；所述的凹形灰盆（29）的前盆邊上設(shè)有灰盆固定耳（30），在凹形灰盆（29）的后盆邊上設(shè)有活頁（31）；該凹形灰盆（29）內(nèi)設(shè)有兩道灰盆內(nèi)隔層（32），在每道灰盆內(nèi)隔層（32）上分別設(shè)有第一小孔（21）；在凹形灰盆（29）的右邊設(shè)有進(jìn)水管（33）和進(jìn)水控制閥（34）；所述的進(jìn)水管（33）后端轉(zhuǎn)彎180度與凹形灰盆（29）的后面相連接；在凹形灰盆（29）的前面的中下部設(shè)有排水管（35），排水管（35）一端與凹形灰盆（29）前面相連接，其另一端設(shè)有排水控制閥（36）；該凹形灰盆（29）的底下還安裝有排污閥（37）。...
【技術(shù)特征摘要】
1.節(jié)能環(huán)保燃柴爐，包括燃柴爐殼體（1）、輪子（2）、腳撐（3）、投料口（4）、鍋架固定槽（5）、拉手（6），其特征在于：所述的燃柴爐殼體（1）上方設(shè)有鍋架（7）；該燃柴爐殼體（1）內(nèi)設(shè)有燃燒爐（13）；所述的燃燒爐（13）內(nèi)設(shè)有燃燒爐心（24）；該燃燒爐（13）底下還設(shè)有凹形灰盆（29）；
所述的鍋架（7）上方設(shè)有圓形圈（8），在圓形圈（8）上設(shè)有三條均勻分布的向內(nèi)傾斜的托鍋鐵條（9）；該圓形圈（8）分別通過斜撐（10）與下方所設(shè)置的固定環(huán)（11）連接；
所述的燃燒爐（13）由七條垂直地面的方形氣管（14）圍繞而成；所述的方形氣管（14）上端和下端分別設(shè)有向上凸的上圓形蓋板（15）、向下凸的下圓形蓋板（16），所述的上圓形蓋板（15）、下圓形蓋板（16）分別與方形氣管（14）的方形氣管內(nèi)壁（19）相連接；在方形氣管（14）上設(shè)有上固定耳（17）、下固定耳18；每一條方形氣管（14）上端為封閉式，其下端為暢開式；在每一條方形氣管（14）的方形氣管內(nèi)壁（19）的上端與上圓形蓋板（15）之間的位置上分別設(shè)有進(jìn)氣縫隙（20）；在每一條方形氣管內(nèi)壁（19）上端附近還分別設(shè)有第一小孔（21），第一小孔（21）的下方設(shè)有第二小孔（22），每一條方形氣管內(nèi)壁（19）下端附近還分別設(shè)有第二小孔（22），第二小孔（22）的下方設(shè)有第一小孔（21）；
所述的燃燒爐心（24）設(shè)有爐心上套管（25）和爐心下氣管（26），爐心上套管（25）比爐心下氣管（26）稍小，該爐心上套管（25）的下端套入爐心下氣管（26）的上端；在爐心下氣管（26）的中部設(shè)有穿過爐心下氣管（26）的橫氣管（27），在橫氣管（27）的右端還設(shè)有套入橫氣管（27）的橫套管（28）；所述的爐心上套管（25）的上端設(shè)有二排第一小孔（21），其爐心上套管（25）的頂面上還設(shè)有第一小孔（21）；所述的爐心下氣管（26）的下端附近設(shè)有兩排第二小孔（22）；所述的橫氣管（27）的左端穿過燃燒爐（13）的左邊，該橫套管（28）的右端穿過燃燒爐（13）的右邊，將燃燒爐心（24）固定在燃燒爐（13）內(nèi)的中心位置；
所述的凹形灰盆（29）的前盆邊上設(shè)有灰盆固定耳（30），在凹形灰盆（29）的后盆邊上設(shè)有活頁（31）；該凹形灰...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳勇成，
申請(專利權(quán))人：陳勇成，
類型：新型
國別省市：廣西;45
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