筒形離心風(fēng)機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種筒形離心風(fēng)機，包括風(fēng)筒、電機、離心葉輪、集流器和導(dǎo)風(fēng)環(huán)，所述電機設(shè)于所述風(fēng)筒內(nèi)且二者位于同一軸線上，所述離心葉輪和所述集流器設(shè)于所述風(fēng)筒軸向上的同一端，且所述離心葉輪與所述電機的輸出軸連接，所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)環(huán)設(shè)于所述離心葉輪的徑向外側(cè)且與所述風(fēng)筒連接；所述風(fēng)筒包括在同軸設(shè)置的外筒和內(nèi)筒，二者的筒壁間形成環(huán)形的氣體流道；所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)為弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且包括與所述風(fēng)筒同軸設(shè)置的外導(dǎo)風(fēng)環(huán)和內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)，所述外導(dǎo)風(fēng)環(huán)設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)外部，且二者間形成環(huán)形的氣體流道。本實用新型專利技術(shù)提供的筒形離心風(fēng)機可沿管道軸向?qū)α黧w進行長距離輸送，并有效減少流體改向時造成的流動損失。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及流體輸送機械
，具體地，涉及一種筒形離心風(fēng)機。
技術(shù)介紹
通風(fēng)設(shè)備廣泛應(yīng)用于國防、化工、軌道交通等領(lǐng)域，且因為使用環(huán)境的不同主要分為軸流式通風(fēng)機和離心式通風(fēng)機，其中軸流式通風(fēng)機的安裝體積小且通風(fēng)壓力低、流量大，可對流體進行軸向輸送，而離心式通風(fēng)機的通風(fēng)壓力高、流量小，流體的輸送距離長。為了兼具二者的優(yōu)點，設(shè)計出一種由圓筒形風(fēng)筒和離心葉輪組成的通風(fēng)機，其通風(fēng)壓力高、流量大，且可沿管道軸向?qū)α黧w進行長距離輸送，具有廣泛的市場前景。現(xiàn)有技術(shù)中，專利CN1020246513公開了一種離心式軸流通風(fēng)機，包括集流器、離心葉輪、機體、電機腔、導(dǎo)葉和導(dǎo)風(fēng)器等結(jié)構(gòu)，機體為圓筒形結(jié)構(gòu)且前端開口為入風(fēng)口、后端開口為出風(fēng)口，電機腔位于機體內(nèi)部且通過導(dǎo)葉與機體固定連接，其內(nèi)部設(shè)置有電機，離心葉輪設(shè)于機體前端且與電機連接，入風(fēng)口處設(shè)有集流器，在集流器外壁與機體內(nèi)部設(shè)有向內(nèi)斜坡開口狀的導(dǎo)風(fēng)器。該風(fēng)機雖然結(jié)合了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機的特點，還設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)器結(jié)構(gòu)阻止紊流的產(chǎn)生，但在氣體由徑向流動轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向流動的過程中，由于導(dǎo)風(fēng)器形狀設(shè)計不好，氣體會產(chǎn)生大量沖擊損失和渦流損失；且該風(fēng)機的氣體流道的寬度始終不變，使其出風(fēng)口處氣體的擴壓效果不好，造成壓力損失，降低了風(fēng)機效率，需要對其額外設(shè)置擴壓器；另外，由于電機腔為密閉狀，不能對電機進行散熱通風(fēng)，還大大縮短了電機的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)中氣流變向產(chǎn)生大量流動損失的技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種通風(fēng)效率高、流體流動損失小的筒形離心風(fēng)機。所述筒形離心風(fēng)機，包括風(fēng)筒、電機、離心葉輪、集流器和導(dǎo)風(fēng)環(huán)，所述電機設(shè)于所述風(fēng)筒內(nèi)且二者位于同一軸線上，所述離心葉輪和所述集流器設(shè)于所述風(fēng)筒軸向上的同一端，且所述離心葉輪與所述電機的輸出軸連接，所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)環(huán)設(shè)于所述離心葉輪的徑向外側(cè)且與所述風(fēng)筒連接；所述風(fēng)筒包括同軸設(shè)置的外筒、內(nèi)筒和安裝法蘭，所述內(nèi)筒設(shè)于所述外筒內(nèi)，且二者的筒壁間形成環(huán)形的氣體流道，所述安裝法蘭設(shè)于所述內(nèi)筒軸向一端的徑向內(nèi)側(cè)并與其內(nèi)壁連接，用于固定安裝所述電機；所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)為弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且包括與所述風(fēng)筒同軸設(shè)置的外導(dǎo)風(fēng)環(huán)和內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)，所述外導(dǎo)風(fēng)環(huán)設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)的外部，且二者間形成氣體流道。根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述離心葉輪包括前輪盤、后輪盤、葉片和輪轂，所述前輪盤與所述后輪盤前后設(shè)置于同一軸線上，所述葉片夾設(shè)于所述前輪盤和所述后輪盤間且與二者分別連接，在所述離心葉輪中實現(xiàn)氣體的軸向輸入和徑向輸出。根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述葉片的徑向內(nèi)側(cè)邊與軸線方向呈6-12°的夾角，所述葉片的徑向外側(cè)邊與軸線方向呈3-10°的夾角。根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述離心葉輪的出風(fēng)口插入所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)的入風(fēng)口。根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述集流器為喇叭形結(jié)構(gòu)，其開口端與所述外筒連接，其收口端插入所述離心葉輪的入風(fēng)口根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述內(nèi)筒在靠近所述風(fēng)機進風(fēng)口一端的直徑大于其靠近所述風(fēng)機出風(fēng)口一端的直徑。根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述風(fēng)機還包括靜導(dǎo)葉，所述靜導(dǎo)葉均勻分布于所述外筒與所述內(nèi)筒間的氣體流道內(nèi)，且與二者的筒壁固定連接。根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述風(fēng)機還包括加強筋，所述加強筋對稱設(shè)置于所述外筒上且與其外壁固定連接，所述加強筋上開有通孔便于所述風(fēng)機的起吊運輸。根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述內(nèi)筒在其出風(fēng)口處采用弧形結(jié)構(gòu)，可對近出風(fēng)口處的氣體起到導(dǎo)流和擴壓的作用。根據(jù)本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例，所述內(nèi)筒的筒壁上開有通風(fēng)孔，用于對所述電機散熱。本技術(shù)提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：1、所述筒形離心風(fēng)機結(jié)合了軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機的優(yōu)點，可沿管道軸向?qū)α黧w進行長距離輸送，使用時通風(fēng)壓力高、流量大、效率高，適用范圍廣。2、所述筒形離心風(fēng)機的葉片的徑向側(cè)邊與軸線方向存在夾角，使得氣流在流出葉輪時形成一定速度梯度，減少了流動損失。同時通過在風(fēng)筒和離心葉輪間設(shè)置弧形的導(dǎo)流環(huán)，使氣流的改向更加順暢，提高了風(fēng)機的工作效率。3、所述筒形離心風(fēng)機的內(nèi)筒的出風(fēng)口處為弧形結(jié)構(gòu)，起到導(dǎo)流和擴壓的作用，有利于將氣流的動壓向靜壓轉(zhuǎn)變，提高風(fēng)機的工作效率。4、所述筒形離心風(fēng)機的電機腔為開放式結(jié)構(gòu)，且在其內(nèi)筒筒壁上開有通風(fēng)孔，可與氣體流道內(nèi)的氣流形成回路，對電機進行散熱通風(fēng)，延長了電機的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本技術(shù)提供的筒形離心風(fēng)機的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實施例的離心葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示實施例的內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1風(fēng)筒，2電機，3離心葉輪，4集流器，5導(dǎo)風(fēng)環(huán)，6靜導(dǎo)葉，7加強筋；11外筒，12內(nèi)筒，13安裝法蘭；31前輪盤，32后輪盤，33葉片，34輪轂；51外導(dǎo)風(fēng)環(huán)，52內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1，為本技術(shù)提供的筒形離心風(fēng)機的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述筒形離心風(fēng)機包括風(fēng)筒1、電機2、離心葉輪3、集流器4、導(dǎo)風(fēng)環(huán)5、靜導(dǎo)葉6和加強筋7，所述加強筋7設(shè)于所述風(fēng)筒1的外壁，所述靜導(dǎo)葉6設(shè)于所述風(fēng)筒1內(nèi)且與其筒壁連接，所述電機2設(shè)于所述風(fēng)筒1內(nèi)且二者位于同一軸線上，所述離心葉輪3和所述集流器4設(shè)于所述風(fēng)筒1軸向上的同一端，且所述離心葉輪3與所述電機2的輸出軸連接，所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)5環(huán)設(shè)于所述離心葉輪3的徑向外側(cè)并與所述風(fēng)筒1連接。所述風(fēng)筒1為軸向兩端開口的圓筒形結(jié)構(gòu)，其包括同軸設(shè)置的外筒11、內(nèi)筒12和安裝法蘭13。所述內(nèi)筒12設(shè)于所述外筒11內(nèi)，且二者的筒壁間形成一個環(huán)形的氣體流道，有利于減小氣體流通時受到的阻力，所述安裝法蘭13為一法蘭盤，其設(shè)于所述內(nèi)筒12軸向一端的徑向內(nèi)側(cè)并與其內(nèi)壁焊接，用于固定安裝所述電機，用于固定安裝所述電機2。請再參本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種筒形離心風(fēng)機，其特征在于，包括風(fēng)筒(1)、電機(2)、離心葉輪(3)、集流器(4)和導(dǎo)風(fēng)環(huán)(5)，所述電機(2)設(shè)于所述風(fēng)筒(1)內(nèi)且二者位于同一軸線上，所述離心葉輪(3)和所述集流器(4)設(shè)于所述風(fēng)筒(1)軸向上的同一端，且所述離心葉輪(3)與所述電機(2)的輸出軸連接，所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)(5)環(huán)設(shè)于所述離心葉輪(3)的徑向外側(cè)且與所述風(fēng)筒(1)連接；所述風(fēng)筒(1)包括同軸設(shè)置的外筒(11)、內(nèi)筒(12)和安裝法蘭(13)，所述內(nèi)筒(12)設(shè)于所述外筒(11)內(nèi)，且二者的筒壁間形成環(huán)形的氣體流道，所述安裝法蘭(13)設(shè)于所述內(nèi)筒(12)軸向一端的徑向內(nèi)側(cè)并與其內(nèi)壁連接，用于固定安裝所述電機(2)；所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)(5)為弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且包括與所述風(fēng)筒(1)同軸設(shè)置的外導(dǎo)風(fēng)環(huán)(51)和內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)(52)，所述外導(dǎo)風(fēng)環(huán)(51)設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)(52)的外部，且二者間形成氣體流道。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種筒形離心風(fēng)機，其特征在于，包括風(fēng)筒(1)、電機(2)、離心葉
輪(3)、集流器(4)和導(dǎo)風(fēng)環(huán)(5)，所述電機(2)設(shè)于所述風(fēng)筒(1)內(nèi)且
二者位于同一軸線上，所述離心葉輪(3)和所述集流器(4)設(shè)于所述風(fēng)筒(1)
軸向上的同一端，且所述離心葉輪(3)與所述電機(2)的輸出軸連接，所述導(dǎo)
風(fēng)環(huán)(5)環(huán)設(shè)于所述離心葉輪(3)的徑向外側(cè)且與所述風(fēng)筒(1)連接；
所述風(fēng)筒(1)包括同軸設(shè)置的外筒(11)、內(nèi)筒(12)和安裝法蘭(13)，
所述內(nèi)筒(12)設(shè)于所述外筒(11)內(nèi)，且二者的筒壁間形成環(huán)形的氣體流道，
所述安裝法蘭(13)設(shè)于所述內(nèi)筒(12)軸向一端的徑向內(nèi)側(cè)并與其內(nèi)壁連接，
用于固定安裝所述電機(2)；
所述導(dǎo)風(fēng)環(huán)(5)為弧形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且包括與所述風(fēng)筒(1)同軸設(shè)置的外導(dǎo)
風(fēng)環(huán)(51)和內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)(52)，所述外導(dǎo)風(fēng)環(huán)(51)設(shè)于所述內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)(52)的
外部，且二者間形成氣體流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒形離心風(fēng)機，其特征在于，所述離心葉輪(3)
包括前輪盤(31)、后輪盤(32)、葉片(33)和輪轂(34)，所述前輪盤(31)
與所述后輪盤(32)前后設(shè)置于同一軸線上，所述葉片(33)夾設(shè)于所述前輪盤
(31)和所述后輪盤(32)間且與二者分別連接，在所述離心葉輪(3)中實現(xiàn)
氣體的軸向輸入和徑向輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筒形離心風(fēng)機，其特征在于，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯志泉，
申請(專利權(quán))人：中南大學(xué)，株洲聯(lián)誠集團有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43