本發明專利技術涉及一種用于對成型模具(3)進行調溫的調溫裝置，該調溫裝置具有至少一個信號輸入端(15)，借助于所述信號輸入端能夠將至少一個參數信號輸入給處理器，其特征在于，所述處理器構造成能夠由至少一個調溫參數計算出對于達到所述成型模具(3)的基本熱穩定狀態而言的特征參量并且將所述特征參量傳送給輸出裝置(6)，所述調溫參數是所述至少一個參數信號或者是由所述至少一個參數信號推導出的參量，所述輸出裝置適用于將所述特征參量輸出給操作者和/或輸出給機床控制裝置。本發明專利技術還涉及一種調溫設備、一種成型機和一種用于對成型模具(3)進行調溫的方法。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種具有權利要求1的前序部分所述的技術特征的調溫裝置以及一 種具有權利要求17的前序部分所述的技術特征的方法。
技術介紹
接下來借助于注塑機的成型模具來闡明現有技術。然而，類似內容同樣適用于在 沖壓、壓鑄等方面的成型模具。 對于借助于注塑機制成的成型件的成型件質量來說，成型模具的尤其在型腔表面 處的溫度是尤為重要的。如果在此溫度過低，熔融物在進入到成型型腔中時的過快硬化可 導致特別是在成型件表面處的缺陷。 為了避免這一點，在現有技術中對成型模具進行調溫。這例如在DE10 2005 019 890B3中得到說明。調溫介質被輸送通過成型模具中的至少一個調溫通道，以使成型模具 達到可接受的溫度。 通常，在成型模具中設置有多個調溫通道，這些調溫通道通過一個共同的進流得 到供給。在此優選一種如下方案，S卩，在進流中的調溫介質流被分支并且各個子流分別被供 應給一個調溫通道。在各調溫通道之后，各個子流又匯集在一個共同的回流中。 調溫介質的子流的分支和匯集通常發生在成型機上的所謂的調溫水分配器中。這 種調溫水分配器的說明可參考本申請人的DE10 2012 013 643A1、DE88 02 462U1或DE 203 04 841Ul〇 在現有技術中同樣已知的是：控制或調節調溫介質的輸入。為此，調溫水分配器可 配備有不同的傳感器、如溫度傳感器和體積流量傳感器，這些傳感器的測量值用作控制和 調節的基礎。該控制或調節通常集成在成型機的機床控制裝置中。 然而同樣已知的還有外部調溫設備，該外部調溫設備與成型機無關地用于控制或 調節成型模具的調溫。 模具的加熱是一個緩慢的過程。模具的加熱時間從幾分鐘直至數小時。 為了成型件質量和工藝穩定性，模具在生產開始前應盡可能好地加溫。但是，考慮 到能效和高的模具可用性，應避免不必要的長時間的模具完全加溫。 為此，在現有技術中已知的是，直接測量在模具中的型腔表面的溫度。如果該溫度 過低，可推遲生產開始時間或者將已制成的成型件自動判別為次品。 該方法有如下缺點，S卩，用于直接測量型腔表面溫度的溫度傳感器并非以慣常的 方式構造在成型模具中，因為這些溫度傳感器成本高昂。同樣可能的是，仿真出在調溫開始時在成型模具中和在其周圍的熱情況，并且從 該仿真中確定出至成型模具完全加溫的持續時間。當然，在此在加熱過程中的所有邊界條件都必須與仿真的邊界條件一致（模具的 起始溫度、（恒定/波動的）介質溫度、環境溫度），由此，在具體情況中的適用性受損。此 外，在此不利的是，這類仿真相當復雜。 此外已知的是，尤其在生產中斷時，在部件上（例如：在脫模期間或者在脫模之后 立即）執行溫度測量或者借助于紅外傳感器（例如：熱成像儀）確定成型件的熱平衡。 然而該描施是非常成本高昂的。此外，該方法在實際中的操作并不總是簡單的。
技術實現思路
本專利技術的任務是提供一種用于調溫裝置和一種用于對成型模具進行調溫的方法， 其允許相比于現有技術而言簡化地確定成型模具在生產開始時和/或在生產中斷時的完 全加溫。 該任務通過具有權利要求1的技術特征的調溫裝置且通過具有權利要求17的技 術特征的方法得到解決。 這通過以下方式實現，S卩，調溫裝置的處理器構造成用于由至少一個調溫參數計 算出對于達到成型模具的基本熱穩定狀態而言的特征參量并且將其傳送給輸出裝置，所述 調溫參數是至少一個輸入的參數信號或者由所述參數信號推導出的參量，所述輸出裝置適 用于將特征參量輸出給操作者且/或輸出給機床控制裝置。 可通過算術運算、積分、導數、使用函數等由原始參量（例如所述至少一個參數信 號）獲取的每個參量者可用作推導出的參量。 所述熱穩定狀態可通過成型模具的基本在時間上恒定的溫度得到表明。而在此應 注意的是，對生產的影響應不被考慮，因為例如熔融物到成型型腔中的引入和接著的熔融 物的冷卻當然會影響成型模具的熱平衡。在生產已經開始的情況下，例如可使用在一個周 期時間內平均后的參量（尤其是溫度差）的常數作為基本熱穩定狀態的標準。例如在生產 周期中的特定時間點的溫度或者溫度差在多個周期內的常數同樣可用作熱穩定狀態的標 準。 將特征參量輸出給操作者這一過程可以不同方式進行。除了直接地、可視化地、數 字化地給出達到成型模具的基本熱穩定狀態的時間點或者直至達到成型模具的基本熱穩 定狀態的持續時間之外，可例如這樣設置，即：使用表示一定剩余持續時間的信號燈或類似 物。 在最簡單的情況下可只輸出如下信息給操作者，S卩：基本熱穩定狀態是否已經達 到（剩余時間〇)。這一點也可使用在生產期間，以便監測不存在不期望的熱影響，而這些熱 影響可能干擾在成型模具中的基本熱穩定狀態。 所述特征參量同樣可輸出給機床控制裝置，該機床控制裝置引起成型機的對應動 作（例如生產開始啟動或等候）。 所述調溫裝置可集成到機床控制裝置中。 通過本專利技術，可以簡單的方式估算出成型模具已被良好完全加溫的時間。這有助 于最小化次品數。 可使用水（可能帶有添加物）作為調溫介質。而用油或類似物進行的調溫也是可 考慮的。 本專利技術的有利實施形式在從屬權利要求中限定出。 可優選這樣設置，S卩：所述至少一個調溫參數是至少一個溫度差、至少一個排出的 熱量、至少一個加熱功率或者由這些參數推導出的參量。這類參量良好地適用于檢測成型 模具的熱平衡。 可優選這樣設置，S卩：所述調溫裝置可借助于所述至少一個信號輸入與至少一個 溫度傳感器相連接，其中，至少一個借助于所述至少一個溫度傳感器測得的溫度測量值是 參數信號。 此外可優選這樣設置，即：使用至少兩個溫度傳感器。尤其是，當這兩個溫度傳感 器布置為使得其優選單獨對于每個調溫通道提供一個在進流中的溫度和一個在回流中的 溫度時，由此可求出溫度差，這使得相對準確地計算出排出的熱量成為可能。由此可實現在 計算特征參量時的高準確度。 然而另外的實施形式也是可考慮的。如果例如考慮在進流中的調溫介質的溫度 是恒定的，則可使用更少的溫度傳感器（例如在回流中每個調溫通道分別有一個溫度傳感 器）。 尤其是當用于計算特征參量的、進流溫度與回流溫度的溫度差可用時，附加地使 用體積流量傳感器的測量值會是有利的。在確定調溫參數、尤其是排出的熱量時，所述體積 流量測量值可提高準確度。 在本專利技術的一個簡單實施形式中可這樣設置，S卩，調溫裝置可借助于所述至少一 個信號輸入端與用于使調溫介質加溫的加熱元件相連接，其中，所消耗的電功率和/或加 熱元件的接通持續時間是所述參數信號。因此當不存在溫度傳感器或者應避免使用溫度傳 感器時也可使用本專利技術。 同樣可使用除溫度測量值以外的其他參數信號。一個例子是使用接通持續時間或 者用于使冷卻介質加溫的加熱裝置的功率消耗的變化曲線作為參數信號。 對于很多優選的調溫參數來說，可預期漸進特性，也就是說，實際平衡溫度在非常 長或者無限長的時間之后才能達到。由此可有利的是，在與處理器相連接的存儲器中儲存 用于所述至少一個調溫參數的公差范圍，該公差范圍優選通過用于特征參量的目標值和用 于由目標值所允許的偏差的公差值形成。 當在該情況下例如借助于例如溫度差的導數作為調溫參數進行工作時，也可有利 的是，在與處理器相連接的存儲器中儲存用于所述至少一個調溫參數的閾值。 在這些情況下，特本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于對成型模具(3)進行調溫的調溫裝置，該調溫裝置具有至少一個信號輸入端(15)，借助于所述信號輸入端能夠將至少一個參數信號輸入給處理器，其特征在于，所述處理器構造成用于由至少一個調溫參數計算出對于達到所述成型模具(3)的基本熱穩定狀態而言的特征參量并且將所述特征參量傳送給輸出裝置(6)，所述調溫參數是所述至少一個參數信號或者是由所述至少一個參數信號推導出的參量，所述輸出裝置適用于將所述特征參量輸出給操作者和/或輸出給機床控制裝置。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：F·拉施克，J·吉紹夫，G·皮爾韋恩，
申請(專利權)人：恩格爾奧地利有限公司，
類型：發明
國別省市：奧地利;AT
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。