本實用新型專利技術涉及判斷除渣箱堵塞的裝置，有效解決除渣箱堵塞難以發現和不能及時發現及清理的問題，除渣箱聯于浮選機和渣漿泵間，浮選機出口和除渣箱一側連通，除渣箱的另一側與渣漿泵連通，浮選機和除渣箱之間的管道上有差動遠傳壓力表，除渣箱和渣漿泵之間的管道上有差動遠傳壓力表，差動遠傳壓力表連接在主控制器上，主控制器上連接有聲光報警器，本實用新型專利技術結構簡單，自動化程度高，能夠實現除渣箱堵塞三級報警，及時清理，保證了浮選機粗選循環入料壓力的穩定，有效延長了集成浮選系統穩定運行的時間，有助于提高浮選產品指標。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種判斷除渣箱堵塞的裝置。
技術介紹
礦化器堵塞將會導致浮選槽液面波動，浮選指標差，清理費時費力，一直是影響集成浮選系統穩定運行的主要問題。為了除去浮選礦漿中的雜物，通常在浮選機粗選槽底流礦漿出口與渣漿栗之間安裝有除渣箱(專利CN 203425924 U)，有效地減少了浮選機礦化器的堵塞，但除渣箱堵塞問題卻隨之出現。除渣箱堵塞造成粗選循環入料壓力忽大忽小，粗選效果差，大幅降低精礦產率。除渣箱是否堵塞很難從表面觀察出來，只能從浮選產品指標、粗選入料壓力波動次數等方面推測，導致除渣箱堵塞時無法及時發現，影響浮選指標時間較長。因此，如何準確及時的判斷出除渣箱是否堵塞，并及時進行清理，是保證集成浮選系統穩定運彳丁的關鍵。
技術實現思路
針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本技術的目的就是提供一種判斷除渣箱堵塞的裝置，可有效解決除渣箱堵塞難以發現和不能及時發現及清理的問題。本技術解決的技術方案是，包括除渣箱、差動遠傳壓力表、主控制器、聲光報警器、計算機、閥門和渣漿栗，第一除渣箱和第二除渣箱并聯于浮選機和渣漿栗之間，浮選機的底流礦漿出口管道分別和第一除渣箱、第二除渣箱的一側相連通，第一除渣箱和第二除渣箱的另一側均與渣漿栗連通，浮選機和第一除渣箱之間的第一管道上有第一差動遠傳壓力表，第一除渣箱和渣漿栗之間的第二管道上有第二差動遠傳壓力表，浮選機和第二除渣箱之間的第三管道上有第三差動遠傳壓力表，第二除渣箱和渣漿栗之間的第四管道上有第四差動遠傳壓力表，第一差動遠傳壓力表、第二差動遠傳壓力表、第三差動遠傳壓力表和第四差動遠傳壓力表均連接在主控制器(型號為KT800R，杭州盤古自動化系統有限公司生產)上，主控制器上連接有聲光報警器。本技術將除渣箱堵塞后產生的壓力差轉化為電流信號，并通過聲光報警器分多級進行報警，是除渣箱堵塞判斷方法上的創新；本技術結構簡單，自動化程度高，能夠實現除渣箱堵塞三級報警，及時清理，保證了浮選機粗選循環入料壓力的穩定，有效延長了集成浮選系統穩定運行的時間，有助于提高浮選產品指標。【附圖說明】圖1為本技術的結構主視圖。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的【具體實施方式】作詳細說明。由圖1給出，本技術包括除渣箱、差動遠傳壓力表、主控制器、聲光報警器、計算機、閥門和渣漿栗，第一除渣箱5和第二除渣箱11并聯于浮選機1和渣漿栗14之間，浮選機1的底流礦漿出口管道分別和第一除渣箱5、第二除渣箱11的一側相連通，第一除渣箱5和第二除渣箱11的另一側均與渣漿栗14連通，浮選機1和第一除渣箱5之間的第一管道18上有第一差動遠傳壓力表3，第一除渣箱5和渣漿栗14之間的第二管道19上有第二差動遠傳壓力表6，浮選機1和第二除渣箱11之間的第三管道20上有第三差動遠傳壓力表9，第二除渣箱11和渣漿栗14之間的第四管道21上有第四差動遠傳壓力表12，第一差動遠傳壓力表3、第二差動遠傳壓力表6、第三差動遠傳壓力表9和第四差動遠傳壓力表12均連接在主控制器15上，主控制器15上連接有聲光報警器。所述的第一除渣箱5和第二除渣箱11上分別有第一放料閥門4和第二放料閥門10。所述的第一管道18上靠近浮選機1的一端上有第一閥門2。所述的第二管道19上靠近渣漿栗14的一端上有第二閥門7。所述的第三管道20上靠近浮選機1的一端上有第三閥門8。所述的第四管道21上靠近渣漿栗14的一端上有第四閥門13。所述的聲光報警器有3個，分別是第一聲光報警器17a、第二聲光報警器17b、第三聲光報警器17c。所述的主控制器15和計算機16相連。當然，上述說明并非是對本技術的限制，本技術也并不僅限于上述【具體實施方式】，本
的技術人員在本技術的實質范圍內所做出的等效或等同的變化、改型、添加或替換，均屬于本技術的保護范圍。本技術的使用方法，第三閥門8與第四閥門13關閉，第一閥門2與第二閥門7打開，浮選機1底流礦漿經出口流經第一閥門2、第一除渣箱5、第二閥門7，并由渣漿栗14重新栗回浮選槽，當第一除渣箱5堵塞時，第一差動遠傳壓力表3與第二差動遠傳壓力表6會顯示不同的壓力，同時將壓力轉化成電流信號傳送給主控制器15，本技術采取運行正常、輕微堵塞、中度堵塞、嚴重堵塞多級報警體系，來判斷除渣箱的是否堵塞及堵塞的情況，當第一差動遠傳壓力表3與第二差動遠傳壓力表6的壓力差< 0.02MPa時，第一除渣箱運行正常；當第一差動遠傳壓力表3與第二差動遠傳壓力表6的壓力差0.02MPa?0.04MPa時，主控制器15控制第一聲光報警器17a進行一級報警，此時第一除渣箱5為輕微堵塞；當第一差動遠傳壓力表3與第二差動遠傳壓力表6的壓力差> 0.04MPa、彡0.06MPa時，主控制器15控制第二聲光報警器17b進行二級報警，此時第二除渣箱5為中度堵塞；當第一差動遠傳壓力表3與第二差動遠傳壓力表6的壓力差> 0.06MPa時，主控制器15控制第三聲光報警器17c進行三級報警，此時第一除渣箱5為嚴重堵塞，當第一除渣箱5由于堵塞報警后，當需要對第一除渣箱5進行清理時，則關閉和第一除渣箱5相通的第一閥門2與第二閥門7，同時打開和第二除渣箱11相連通的第三閥門8與第四閥門13，反之，當使用第二除渣箱11除渣時，判斷第二除渣箱的是否堵塞及堵塞的條件和上述相同，使用兩臺除渣箱，可保證除渣工作不間斷。清理除渣箱時，步驟如下，以清理第一除渣箱為例:為保證除渣工作的不間斷，當清理第一除渣箱時，先打開第四閥門13和第三閥門8，關閉第一閥門2和第二閥門7，此時浮選機1底流礦漿流向第三閥門8、第二除渣箱11、第四閥門13，并由渣漿栗14栗回浮選槽；清理第一除渣箱5時，先打開第一除渣箱的上蓋，之后再打開第一放料閥門4，用高壓水沖洗除渣箱內的沉砂與雜物，然后取出除渣箱中的篩網進行清理，清理干凈后將第一除渣箱密封好，關閉第一放料閥門4。本技術結構簡單，自動化程度高，能夠實現除渣箱堵塞多級報警，及時清理，穩定了浮選機粗選循環的入料壓力，提高了浮選設備的運轉效率，保證了浮選產品質量指標的穩定。【主權項】1.一種判斷除渣箱堵塞的裝置，包括除渣箱、差動遠傳壓力表、主控制器、聲光報警器、計算機、閥門和渣漿栗，其特征在于，第一除渣箱(5)和第二除渣箱(11)并聯于浮選機(1)和渣漿栗(14)之間，浮選機(1)的底流礦漿出口管道分別和第一除渣箱(5)、第二除渣箱(11)的一側相連通，第一除渣箱(5)和第二除渣箱(11)的另一側均與渣漿栗(14)連通，浮選機(1)和第一除渣箱(5)之間的第一管道(18)上有第一差動遠傳壓力表(3)，第一除渣箱(5)和渣漿栗(14)之間的第二管道(19)上有第二差動遠傳壓力表(6)，浮選機(1)和第二除渣箱(11)之間的第三管道(20)上有第三差動遠傳壓力表(9)，第二除渣箱(11)和渣漿栗(14)之間的第四管道(21)上有第四差動遠傳壓力表(12)，第一差動遠傳壓力表(3)、第二差動遠傳壓力表(6)、第三差動遠傳壓力表(9)和第四差動遠傳壓力表(12)均連接在主控制器(15)上，主控制器(15)上連接有聲光報警器。2.根據權利要求1所述的判斷除渣箱堵塞的裝置，其特征在于，所述的第一除本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種判斷除渣箱堵塞的裝置，包括除渣箱、差動遠傳壓力表、主控制器、聲光報警器、計算機、閥門和渣漿泵，其特征在于，第一除渣箱（5）和第二除渣箱（11）并聯于浮選機（1）和渣漿泵（14）之間，浮選機（1）的底流礦漿出口管道分別和第一除渣箱（5）、第二除渣箱（11）的一側相連通，第一除渣箱（5）和第二除渣箱（11）的另一側均與渣漿泵（14）連通，浮選機（1）和第一除渣箱（5）之間的第一管道（18）上有第一差動遠傳壓力表（3），第一除渣箱（5）和渣漿泵（14）之間的第二管道（19）上有第二差動遠傳壓力表（6），浮選機（1）和第二除渣箱（11）之間的第三管道（20）上有第三差動遠傳壓力表（9），第二除渣箱（11）和渣漿泵（14）之間的第四管道（21）上有第四差動遠傳壓力表（12），第一差動遠傳壓力表（3）、第二差動遠傳壓力表（6）、第三差動遠傳壓力表（9）和第四差動遠傳壓力表（12）均連接在主控制器（15）上，主控制器（15）上連接有聲光報警器。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王秀峰，李民菁，朱紅龍，李少帥，張松茂，李新華，
申請(專利權)人：河南東大礦業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。