本發明專利技術公開了一種對集油站進行監控的方法,包括以下步驟:步驟一,建立通訊連接:布設在集油站現場的智能監控終端和布設在遠程監控中心的監控中心上位機通過高壓輸電線進行電力載波通訊;步驟二,工作參數檢測:采用若干傳感器對安裝在集油站的工作設備的運行參數進行檢測,同時采用多個監控攝像頭對所述集油站的圖像信息進行采集;步驟三,數據采集與處理;步驟四,數據遠程傳輸;步驟五,數據遠程處理及故障報警。本發明專利技術能夠對集油站各種設備的運行數據進行實時采集,并將采集到的數據通過電力線傳輸給監控中心,不需單獨鋪設信號傳輸電纜,且數據傳輸抗干擾能力強,傳輸距離遠,投入成本低,工作可靠性高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種監控方法,尤其是涉及。
技術介紹
集油站是儲存和供應石油產品的專業性倉庫,是協調原油生產和加工、成品油運輸及供應的紐帶。傳統集油站一般通過設置溫度、壓力、液位、流量等測量儀表,安排專人值班輪巡人為進行操作、記錄及監護相關數據來確認集油站運行環境及相關設備是否正常,采用這種方式需浪費大量的人力、物力,而且檢測的數據量不多、手段單一,因此可靠性和控制精度都較低。為了達到優質、安全可靠、經濟的運行要求,必須采用經濟合理、技術先進的集油站監控方法,即實現集油站的綜合自動化的智能動態管理。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種基于電力載波的集油站監控方法,能夠對集油站各種設備的運行數據進行實時采集,并將采集到的數據通過電力線傳輸給監控中心。為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案是:,其特征在于,包括以下步驟:步驟一,建立通訊連接:布設在集油站現場的智能監控終端和布設在遠程監控中心的監控中心上位機通過高壓輸電線進行電力載波通訊;所述智能監控終端包括依次相接的模擬量I/o模塊、數據采集控制卡、數字量I/O模塊和控制器以及分別與所述控制器相接的圖像處理器和顯示器;步驟二,工作參數檢測:采用若干傳感器對安裝在集油站的工作設備的運行參數進行檢測,同時采用多個監控攝像頭對所述集油站的圖像信息進行采集;所述工作設備包括四相分離器、摻水泵、外輸泵、稠油泵、換熱器和脫水器,所述傳感器包括液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體濃度傳感器;參數檢測過程如下:采用若干個所述液位傳感器對所述四相分離器的上油室和水室的液位以及所述脫水器的液位進行檢測;采用若干個所述溫度傳感器對所述四相分離器的上油室和水室的溫度、所述換熱器的前后混合液的溫度以及所述脫水器的溫度進行檢測;采用若干個所述壓力傳感器對所述摻水泵、外輸泵和稠油泵的前后壓力進行檢測;采用若干個所述氣體濃度傳感器對所述集油站的可燃氣體濃度進行檢測;所述液位傳感器分別安裝在所述上油室、水室和脫水器中,所述溫度傳感器分別安裝在所述上油室、水室、換熱器和脫水器中,所述壓力傳感器分別安裝在所述摻水泵、夕卜輸泵和稠油泵的輸送管道上,所述氣體濃度傳感器分別安裝在所述集油站的墻壁上;步驟三,數據采集與處理:所述圖像處理器對所述監控監控攝像頭拍攝到的圖像信息進行去噪、數字濾波和壓縮等處理,然后傳輸給所述控制器;所述液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體濃度傳感器將檢測到的液位信號、溫度信號、壓力信號和氣體濃度信號通過所述模擬量I/o模塊傳輸給所述數據采集控制卡,所述數據采集控制卡對接收到的模擬信號進行放大、濾波和模數轉換處理,并通過所述數字量I/o模塊傳送給所述控制器,所述控制器一方面將所述液位、溫度、壓力和氣體濃度數據通過所述顯示器進行實時顯示,另一方面將接收到的數據進行打包處理;步驟四,數據遠程傳輸:所述控制器將打包好的數據發送給第一電力載波收發器,所述第一電力載波收發器將所述數據調制成電力載波信號,然后經第一電力線耦合器發送至所述高壓輸電線,第二電力載波收發器經第二電力線耦合器從所述高壓輸電線上接收所述電力載波信號,然后進行解調,并發送給所述監控中心上位機;所述第一電力線耦合器和第二電力線耦合器均與所述高壓輸電線相接,所述第一電力載波收發器分別與所述信號處理器和第一電力線耦合器相接,所述第二電力載波收發器分別與所述上位機和第二電力線耦合器相接;步驟五,數據遠程處理及故障報警:所述監控中心上位機將接收到的信號與預先設定的信號閾值進行比較,若所述液位信號、溫度信號、壓力信號和氣體濃度信號中任一超過相應液位閾值,溫度閾值、壓力閾值和氣體濃度閾值,則所述上位機在其監控界面上顯示故障信息,并通過3G無線網絡向維修人員手持的移動終端發送故障報警短信,以便所述維修人員及時對故障進行處理;反之,則返回步驟二。上述,其特征是:所述控制器為AT89S52單片機。上述,其特征是:所述第一電力載波收發器和第二電力載波收發器均采用BWP10A嵌入式模塊。本專利技術與現有技術相比具有以下優點:能夠對集油站各種設備的運行數據進行實時采集,并將采集到的數據通過電力線傳輸給監控中心,不需單獨鋪設信號傳輸電纜,且數據傳輸抗干擾能力強,傳輸距離遠,投入成本低,工作可靠性高。下面通過附圖和實施例,對本專利技術的技術方案做進一步的詳細描述。【附圖說明】圖1為本專利技術的流程圖。【具體實施方式】如圖1所示,本專利技術包括以下步驟:步驟一,建立通訊連接:布設在集油站現場的智能監控終端和布設在遠程監控中心的監控中心上位機通過高壓輸電線進行電力載波通訊;所述智能監控終端包括依次相接的模擬量I/o模塊、數據采集控制卡、數字量I/O模塊和控制器以及分別與所述控制器相接的圖像處理器和顯示器;步驟二,工作參數檢測:采用若干傳感器對安裝在集油站的工作設備的運行參數進行檢測,同時采用多個監控攝像頭對所述集油站的圖像信息進行采集;所述工作設備包括四相分離器、摻水泵、外輸泵、稠油泵、換熱器和脫水器,所述傳感器包括液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體濃度傳感器;參數檢測過程如下:采用若干個所述液位傳感器對所述四相分離器的上油室和水室的液位以及所述脫水器的液位進行檢測;采用若干個所述溫度傳感器對所述四相分離器的上油室和水室的溫度、所述換熱器的前后混合液的溫度以及所述脫水器的溫度進行檢測;采用若干個所述壓力傳感器對所述摻水泵、外輸泵和稠油泵的前后壓力進行檢測;采用若干個所述氣體濃度傳感器對所述集油站的可燃氣體濃度進行檢測;所述液位傳感器分別安裝在所述上油室、水室和脫水器中,所述溫度傳感器分別安裝在所述上油室、水室、換熱器和脫水器中,所述壓力傳感器分別安裝在所述摻水泵、夕卜當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種對集油站進行監控的方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一,建立通訊連接:布設在集油站現場的智能監控終端和布設在遠程監控中心的監控中心上位機通過高壓輸電線進行電力載波通訊;所述智能監控終端包括依次相接的模擬量I/O模塊、數據采集控制卡、數字量I/O模塊和控制器以及分別與所述控制器相接的圖像處理器和顯示器;步驟二,工作參數檢測:采用若干傳感器對安裝在集油站的工作設備的運行參數進行檢測,同時采用多個監控攝像頭對所述集油站的圖像信息進行采集;所述工作設備包括四相分離器、摻水泵、外輸泵、稠油泵、換熱器和脫水器,所述傳感器包括液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體濃度傳感器;參數檢測過程如下:采用若干個所述液位傳感器對所述四相分離器的上油室和水室的液位以及所述脫水器的液位進行檢測;采用若干個所述溫度傳感器對所述四相分離器的上油室和水室的溫度、所述換熱器的前后混合液的溫度以及所述脫水器的溫度進行檢測;采用若干個所述壓力傳感器對所述摻水泵、外輸泵和稠油泵的前后壓力進行檢測;采用若干個所述氣體濃度傳感器對所述集油站的可燃氣體濃度進行檢測;所述液位傳感器分別安裝在所述上油室、水室和脫水器中,所述溫度傳感器分別安裝在所述上油室、水室、換熱器和脫水器中,所述壓力傳感器分別安裝在所述摻水泵、外輸泵和稠油泵的輸送管道上,所述氣體濃度傳感器分別安裝在所述集油站的墻壁上;步驟三,數據采集與處理:所述圖像處理器對所述監控監控攝像頭拍攝到的圖像信息進行去噪、數字濾波和壓縮等處理,然后傳輸給所述控制器;所述液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和氣體濃度傳感器將檢測到的液位信號、溫度信號、壓力信號和氣體濃度信號通過所述模擬量I/O模塊傳輸給所述數據采集控制卡,所述數據采集控制卡對接收到的模擬信號進行放大、濾波和模數轉換處理,并通過所述數字量I/O模塊傳送給所述控制器,所述控制器一方面將所述液位、溫度、壓力和氣體濃度數據通過所述顯示器進行實時顯示,另一方面將接收到的數據進行打包處理;步驟四,數據遠程傳輸:所述控制器將打包好的數據發送給第一電力載波收發器,所述第一電力載波收發器將所述數據調制成電力載波信號,然后經第一電力線耦合器發送至所述高壓輸電線,第二電力載波收發器經第二電力線耦合器從所述高壓輸電線上接收所述電力載波信號,然后進行解調,并發送給所述監控中心上位機;所述第一電力線耦合器和第二電力線耦合器均與所述高壓輸電線相接,所述第一電力載波收發器分別與所述信號處理器和第一電力線耦合器相接,所述第二電力載波收發器分別與所述上位機和第二電力線耦合器相接;步驟五,數據遠程處理及故障報警:所述監控中心上位機將接收到的信號與預先設定的信號閾值進行比較,若所述液位信號、溫度信號、壓力信號和氣體濃度信號中任一超過相應液位閾值,溫度閾值、壓力閾值和氣體濃度閾值,則所述上位機在其監控界面上顯示故障信息,并通過3G無線網絡向維修人員手持的移動終端發送故障報警短信,以便所述維修人員及時對故障進行處理;反之,則返回步驟二。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:侯鵬,
申請(專利權)人:西安眾智惠澤光電科技有限公司,
類型:發明
國別省市:陜西;61
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