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    熱泵衣物干燥機(jī)及優(yōu)化這種熱泵衣物干燥機(jī)的熱交換的方法技術(shù)

    技術(shù)編號:13010010 閱讀:137 留言:0更新日期:2016-03-10 23:32
    在此披露一種衣物干燥機(jī)(1),包括:d.殼體(2),該殼體支撐用于接收有待干燥的負(fù)載的干燥室(3);e.處理空氣管道(11),該處理空氣管道與該干燥室(3)聯(lián)通,在該處理空氣管道中,處理空氣流易于流動(dòng);f.熱泵(30),該熱泵具有制冷劑(R)可以在其中流動(dòng)的熱泵回路,所述熱泵回路包括:第一熱交換器(31),在該第一熱交換器中該制冷劑被冷卻并且該處理空氣流被加熱;以及第二熱交換器(32),在該第二熱交換器中該制冷劑被加熱并且該處理空氣被冷卻;所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器熱聯(lián)接到該處理空氣管道(11)上,以便執(zhí)行在所述熱泵回路中流動(dòng)的所述制冷劑與所述處理空氣流之間的熱交換;所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器(31;32)進(jìn)一步包括熱交換器模塊(10;10'),所述模塊包括:■進(jìn)口聯(lián)管箱(5;5’),該進(jìn)口聯(lián)管箱將所述制冷劑流引導(dǎo)到所述模塊中;■出口聯(lián)管箱(6;6’),該出口聯(lián)管箱將所述制冷劑從所述模塊排出;以及■多個(gè)熱交換層(8,8’),該多個(gè)熱交換層將所述進(jìn)口聯(lián)管箱(5;5’)流體連接到所述出口聯(lián)管箱(6;6’)上,以便使得所述制冷劑(R)能夠從所述進(jìn)口聯(lián)管箱流動(dòng)到所述出口聯(lián)管箱和/或反之亦然;所述層(8,8’)彼此上下地堆疊并且每個(gè)層包括多個(gè)通道;其中所述熱交換器模塊(10,10')沿著所述堆疊方向包括至少第一對和第二對鄰近熱交換層(812,821;821,822;811,831;831,832;822,841),所述第一對的這兩鄰近熱交換層之間的距離(D1,D2,D3)不同于所述第二對的這兩鄰近熱交換層之間的距離(D1,D2,D3),另外地或可替代地,該熱交換器模塊(10;10')沿著所述堆疊方向包括至少第一對和第二對鄰近熱交換層(812,821;821,822;811,831;831,832;822,841),還包括具有第一間距(P1,P2,P3)的第一多個(gè)翅片(501,502,503),該第一多個(gè)翅片連接所述第一對的這兩個(gè)鄰近熱交換層,以及具有第二間距(P1,P2,P3)的第二多個(gè)翅片(501,502,503),該第二多個(gè)翅片連接所述第二對的所述兩個(gè)鄰近熱交換層;所述第一間距不同于所述第二間距。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】熱泵衣物干燥機(jī)及優(yōu)化這種熱泵衣物干燥機(jī)的熱交換的方法專利
    本專利技術(shù)涉及一種包括熱泵的衣物干燥機(jī),更具體地涉及一種優(yōu)化能量消耗和/或干燥周期的持續(xù)時(shí)間的衣物干燥機(jī)。另外,本專利技術(shù)涉及一種優(yōu)化這種熱泵的熱交換的方法。
    技術(shù)介紹
    大多數(shù)干燥機(jī)包括被稱為滾筒的旋轉(zhuǎn)滾筒,因此被稱為滾筒式干燥機(jī),加熱的空氣循環(huán)穿過旋轉(zhuǎn)滾筒以便使水分從負(fù)載上蒸發(fā)。滾筒圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。已知的衣物干燥機(jī)包括兩種類別:冷凝式衣物干燥機(jī)和通氣式衣物干燥機(jī)。第一類別的干燥機(jī)使從滾筒排出的空氣循環(huán)穿過熱交換器/冷凝器以便冷卻空氣并冷凝水分;隨后,在已經(jīng)使用加熱器加熱空氣之后,干燥機(jī)使空氣返回再循環(huán)穿過滾筒。在操作過程中,第二類別的干燥機(jī)從周圍區(qū)域抽取空氣、加熱空氣、將空氣吹送到滾筒中,然后通過通風(fēng)孔將空氣排到外部。總體上,由于第一類別的干燥機(jī)并不要求適當(dāng)安裝特殊裝置、諸如將來自滾筒的潮濕熱空氣排出的排氣道,所以它們在市場中是最常見的。然而,通常地,對于相同功率和相同負(fù)載量,冷凝式干燥機(jī)的干燥周期比通風(fēng)式干燥機(jī)中的等周期長。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)建議了若干解決方案,以便改進(jìn)冷凝式干燥機(jī)和通風(fēng)式干燥機(jī)的效率。具體地,熱泵技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于衣物干燥機(jī),以便提高干燥衣服的效率。在傳統(tǒng)熱泵干燥器中,空氣在閉環(huán)中流動(dòng)。通過風(fēng)扇移動(dòng)的空氣穿過滾筒,從濕衣服除去水,然后空氣在熱泵蒸發(fā)器中被冷卻下來并被除濕、并且在熱泵冷凝器中被加熱,以便被重新添加到滾筒之中。為了運(yùn)行,熱泵包含空氣與之進(jìn)行熱交換的制冷劑,并且制冷劑由壓縮機(jī)壓縮,在層壓在膨脹裝置中的冷凝器中冷凝,然后在蒸發(fā)器中蒸發(fā)。EP1209277披露了一種熱泵衣服干燥機(jī)器,其中用于驅(qū)動(dòng)容納有待干燥的衣服的滾筒的電機(jī)也連接到使干燥空氣循環(huán)的第一風(fēng)扇上以及冷卻壓縮機(jī)的第二風(fēng)扇上。US2011/0280736涉及一種控制干燥機(jī)的方法。一種控制包括具有變速式壓縮機(jī)的熱泵的干燥機(jī)的方法,該控制方法包括以下步驟:選擇供應(yīng)空氣或干燥空氣的至少一種路線;在實(shí)行選定的路線時(shí),將壓縮機(jī)的啟動(dòng)速度增加到目標(biāo)速度;并且調(diào)整設(shè)置在熱泵中的膨脹閥的開度。專利技術(shù)概述本專利技術(shù)涉及一種用于干燥衣服及其他服裝的衣物干燥機(jī),該衣物干燥機(jī)包括具有第一熱交換器和第二熱交換器的熱泵。本專利技術(shù)的衣物干燥機(jī)可以包括通風(fēng)式干燥機(jī)抑或冷凝式干燥機(jī)。本專利技術(shù)的衣物干燥機(jī)中的熱交換器的構(gòu)型是這樣以使得根據(jù)衣物干燥機(jī)的特定幾何結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)、基本上專門定制最佳熱傳遞能力。優(yōu)選地,根據(jù)衣物干燥機(jī)的內(nèi)部部件的布局、尤其優(yōu)選地是空氣回路和風(fēng)扇的布局,具有該特定空氣回路布局的衣物干燥機(jī)的用于最大化制冷劑與處理空氣之間熱交換的熱交換器的優(yōu)化幾何結(jié)構(gòu)是根據(jù)本專利技術(shù)可獲得的。此外,也披露了一種優(yōu)化這種熱交換的方法。熱泵干燥機(jī)包括干燥室、諸如滾筒,有待干燥的負(fù)載、例如衣服被放置在干燥室中。干燥室是處理空氣回路的部分;具體地,該處理空氣回路在冷凝式干燥機(jī)的情況下是閉環(huán)回路或在通風(fēng)式干燥機(jī)的情況下是開放回路,在兩種情況下,該處理空氣回路都包括用于導(dǎo)送空氣流以干燥負(fù)載的通風(fēng)道。處理空氣回路以其兩個(gè)相反端部連接到干燥室上。優(yōu)選地,加熱的已除濕空氣被饋送到干燥室中,從而在衣物之上流動(dòng),并且所得的潮濕冷卻空氣離開所洗的衣物。水蒸氣中所富含的潮濕空氣流然后被饋送到熱泵的蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,濕潤溫暖的處理空氣被冷卻并且其中所存在的濕氣冷凝。所得的冷卻的已除濕空氣然后被排放到干燥機(jī)外部、該干燥機(jī)所位于的環(huán)境中,或該空氣在閉環(huán)回路中繼續(xù)。在這第二種情況下,處理回路中的已除濕空氣然后在再次進(jìn)入干燥室中之前借助于熱泵的冷凝器來加熱,并且整個(gè)循環(huán)在干燥周期結(jié)束之前一直重復(fù)。可替代地,環(huán)境空氣經(jīng)由進(jìn)氣道從環(huán)境進(jìn)入熱泵的冷凝器中,并且環(huán)境空氣在進(jìn)入干燥室之前由熱泵的冷凝器加熱。該設(shè)備的熱泵包括制冷劑回路,制冷劑可以在該制冷劑回路中流動(dòng)并且該制冷劑回路經(jīng)由管材連接第一熱交換器或冷凝器、第二熱交換器或蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和降壓裝置。制冷劑由壓縮機(jī)加壓并循環(huán)穿過系統(tǒng)。在壓縮機(jī)的排出側(cè),熱且高度加壓的蒸氣在被稱為冷凝器的第一熱交換器中被冷卻,直到它冷凝成高壓、中等溫度的液體為止,從而在處理空氣被引入到干燥室中之前對其進(jìn)行加熱。冷凝的制冷劑然后穿過降壓裝置,諸如膨脹裝置,例如阻氣門、閥或毛細(xì)管。低壓液態(tài)制冷劑然后進(jìn)入第二熱交換器、即蒸發(fā)器中,在該第二熱交換器中,流體由于與離開干燥室的處理空氣進(jìn)行熱交換而吸收熱量并蒸發(fā)。制冷劑然后返回到壓縮機(jī)并且該循環(huán)重復(fù)。在一些實(shí)施例中,在第一熱交換器和/或第二熱交換器中,制冷劑可能不經(jīng)受相變。在下文中,用術(shù)語“下游”和/或“上游”指示參考流體在管道內(nèi)部的流動(dòng)方向的位置。另外地,在本語境中,術(shù)語“豎直”和“水平”是指元件相對于處于其正常安裝或運(yùn)行中的干燥機(jī)的位置。實(shí)際上,在3-D空間限定了由兩個(gè)水平垂直的方向X、Y形成的水平平面(X,Y),并且也限定了垂直于水平平面的豎直方向Z。申請人已經(jīng)考慮到一種熱泵干燥機(jī),其中熱泵的第一熱交換器和/或第二熱交換器包括如下實(shí)現(xiàn)的一個(gè)或多個(gè)模塊。每個(gè)模塊包括兩個(gè)聯(lián)管箱,它們可以是允許制冷劑流入模塊中的進(jìn)入聯(lián)管箱和/或允許制冷劑從模塊排出的出口聯(lián)管箱。進(jìn)一步,模塊包括在堆疊方向上堆疊的多個(gè)熱交換層(例如,這些層沿著給定方向彼此上下地被布置)。每個(gè)熱交換層包括用于制冷劑流的多于一個(gè)通道,這些通道彼此鄰近地位于該層內(nèi)。這些通道與進(jìn)口聯(lián)管箱和/或出口聯(lián)管箱處于流體聯(lián)通,這樣允許制冷劑從進(jìn)口聯(lián)管箱流動(dòng)到出口聯(lián)管箱和/或反之亦然。優(yōu)選地,該多個(gè)通道在每個(gè)熱交換器層內(nèi)與彼此平行。每個(gè)熱交換層限定兩個(gè)相反端部,其中之一被固定到所述進(jìn)口抑或出口聯(lián)管箱上,這些層因此與該進(jìn)口聯(lián)管箱和/或出口聯(lián)管箱偏離。優(yōu)選地,在每個(gè)熱交換層內(nèi),該多個(gè)通道也基本上彼此平行,然而,它們也可以成角度或它們可以具有不規(guī)則形狀。優(yōu)選地,堆疊方向是豎直方向,并且這些熱交換層彼此上下地堆疊。這些熱交換層具有取決于實(shí)現(xiàn)層的通道數(shù)量的給定寬度,以及對應(yīng)于形成層的通道的縱向延伸的縱向延伸。寬度和縱向延伸方向優(yōu)選地限定平面。這個(gè)平面可能垂直于層的豎直堆疊方向,或它可以與該豎直堆疊方向形成角度。可替代地,熱交換層可以相對于彼此傾斜或可以彼此上下地形成弓形。優(yōu)選地,在堆疊方向上的相鄰(即在堆疊方向上鄰近的)層的通道由翅片連接。應(yīng)當(dāng)理解的是,進(jìn)口聯(lián)管箱和出口聯(lián)管箱可以與彼此相距給定距離,這樣使得熱交換層在它們的相反端部處對應(yīng)地連接到進(jìn)口聯(lián)管箱和出口聯(lián)管箱上,例如熱交換層被插置在進(jìn)口聯(lián)管箱與出口聯(lián)管箱之間,或進(jìn)口聯(lián)管箱和出口聯(lián)管箱可以彼此相接觸或鄰近地、例如彼此上下地定位,這樣使得熱交換層的一個(gè)端部連接到進(jìn)口聯(lián)管箱上或出口聯(lián)管箱上并且相反端部連接到中間聯(lián)管箱上。在第一種情況下,制冷劑從橋接單個(gè)熱交換層的進(jìn)口聯(lián)管箱流動(dòng)到出口聯(lián)管箱,而在第二種情況下,從進(jìn)口聯(lián)管箱開始,制冷劑必須流動(dòng)穿過至少兩個(gè)熱交換層,一個(gè)是在一個(gè)方向上流動(dòng)并且一個(gè)是在基本上相反的方向上流動(dòng),以便到達(dá)出口聯(lián)管箱。該多個(gè)通道至少部分地經(jīng)受處理空氣流,這樣使得在通道內(nèi)流動(dòng)的制冷劑與處理空氣之間存在熱交換。因此,至少部分地為此目的,對于它們的整個(gè)延伸而言優(yōu)選的是,第一熱交換器和/或第二熱交換器的模塊的熱交換層的通道位于通風(fēng)道內(nèi),該通風(fēng)道是處理空氣回路的部分。聯(lián)管箱具有保持不同層的本文檔來自技高網(wǎng)...
    熱泵衣物干燥機(jī)及優(yōu)化這種熱泵衣物干燥機(jī)的熱交換的方法

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種衣物干燥機(jī)(1),包括:a.殼體(2),該殼體支撐用于接收有待干燥的負(fù)載的干燥室(3);b.處理空氣管道(11),該處理空氣管道與該干燥室(3)聯(lián)通,在該處理空氣管道中,處理空氣流易于流動(dòng);c.熱泵(30),該熱泵具有制冷劑(R)可以在其中流動(dòng)的熱泵回路,所述熱泵回路包括:第一熱交換器(31),在該第一熱交換器中該制冷劑被冷卻并且該處理空氣流被加熱;以及第二熱交換器(32),在該第二熱交換器中該制冷劑被加熱并且該處理空氣被冷卻;所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器熱聯(lián)接到該處理空氣管道(11)上,以便執(zhí)行在所述熱泵回路中流動(dòng)的所述制冷劑與所述處理空氣流之間的熱交換;所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器(31;32)進(jìn)一步包括熱交換器模塊(10;10'),所述模塊包括:■進(jìn)口聯(lián)管箱(5;5’),該進(jìn)口聯(lián)管箱將所述制冷劑流引導(dǎo)到所述模塊中;■出口聯(lián)管箱(6;6’),該出口聯(lián)管箱將所述制冷劑從所述模塊排出;以及■多個(gè)熱交換層(8,8’),該多個(gè)熱交換層將所述進(jìn)口聯(lián)管箱(5;5’)流體連接到所述出口聯(lián)管箱(6;6’)上,以便使得所述制冷劑(R)能夠從所述進(jìn)口聯(lián)管箱流動(dòng)到所述出口聯(lián)管箱和/或反之亦然;所述層(8,8’)彼此上下地堆疊并且每個(gè)層包括多個(gè)通道;該衣物干燥機(jī)的特征在于,所述熱交換器模塊(10,10')沿著所述堆疊方向包括至少第一對和第二對鄰近熱交換層(812,821;821,822;811,831;831,832;822,841),所述第一對的這兩鄰近熱交換層之間的距離(D1,D2,D3)不同于所述第二對的這兩鄰近熱交換層之間的距離(D1,D2,D3)。...

    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】1.一種衣物干燥機(jī),包括:a.殼體(2),該殼體支撐用于接收有待干燥的負(fù)載的干燥室(3);b.處理空氣管道(11),該處理空氣管道與該干燥室(3)聯(lián)通,在該處理空氣管道中,處理空氣流易于流動(dòng),所述處理空氣管道是閉環(huán)回路;c.熱泵(30),該熱泵具有制冷劑(R)可以在其中流動(dòng)的熱泵回路,所述熱泵回路包括:第一熱交換器(31),在該第一熱交換器中該制冷劑被冷卻并且該處理空氣流被加熱;以及第二熱交換器(32),在該第二熱交換器中該制冷劑被加熱并且該處理空氣被冷卻;所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器熱聯(lián)接到該處理空氣管道(11)上,以便執(zhí)行在所述熱泵回路中流動(dòng)的所述制冷劑與所述處理空氣流之間的熱交換;所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器(31;32)進(jìn)一步包括熱交換器模塊(10;10'),所述熱交換器模塊包括:■進(jìn)口聯(lián)管箱(5;5’),該進(jìn)口聯(lián)管箱將所述制冷劑流引導(dǎo)到所述熱交換器模塊中;■出口聯(lián)管箱(6;6’),該出口聯(lián)管箱將所述制冷劑從所述熱交換器模塊排出;以及■多個(gè)熱交換層(8,8’),該多個(gè)熱交換層將所述進(jìn)口聯(lián)管箱(5;5’)流體連接到所述出口聯(lián)管箱(6;6’)上,以便使得所述制冷劑(R)能夠從所述進(jìn)口聯(lián)管箱流動(dòng)到所述出口聯(lián)管箱和/或反之亦然;所述熱交換層彼此上下地堆疊并且每個(gè)熱交換層包括多個(gè)通道;該衣物干燥機(jī)的特征在于,所述熱交換器模塊(10,10')沿著堆疊方向包括至少第一對鄰近熱交換層和第二對鄰近熱交換層,所述第一對鄰近熱交換層之間的距離不同于所述第二對鄰近熱交換層之間的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥機(jī),其中該第一對鄰近熱交換層之間的距離以及所述第二對鄰近熱交換層之間的距離在5mm與20mm之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物干燥機(jī),其中所述熱交換器模塊(10,10')包括:具有第一間距的第一多個(gè)翅片,該第一多個(gè)翅片連接所述第一對鄰近熱交換層;以及具有第二間距的第二多個(gè)翅片,該第二多個(gè)翅片連接所述第二對鄰近熱交換層;所述第一間距不同于所述第二間距。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的衣物干燥機(jī),其中所述熱交換器模塊(10,10’)位于所述處理空氣管道(11)的通風(fēng)道(11a)中,所述熱交換器模塊(10,10’)和所述通風(fēng)道(11a)交互地被安排成使得進(jìn)入所述通風(fēng)道(11a)中的所述處理空氣的流動(dòng)方向基本上垂直于所述堆疊方向。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的衣物干燥機(jī),其中所述熱交換器模塊(10,10’)位于所述處理空氣管道(11)的通風(fēng)道(11a)中,所述通風(fēng)道(11a)和所述熱交換器模塊(10,10’)交互地被安排成使得進(jìn)入所述通風(fēng)道(11a)中的所述處理空氣的流動(dòng)方向基本上平行于所述熱交換層。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的衣物干燥機(jī),其中所述處理空氣管道(11)被構(gòu)造成使得該處理空氣穿過所述處理空氣管道(11)的橫斷面的流速的空間分布在空間上是不對稱的,從而具有流速較高的區(qū)域和流速較低的區(qū)域。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥機(jī),包括使所述處理空氣在所述處理空氣管道(11)內(nèi)循環(huán)的風(fēng)扇(12),所述風(fēng)扇相對于所述處理空氣管道的橫截面居中地定位。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物干燥機(jī),包括使所述處理空氣在所述處理空氣管道(11)內(nèi)循環(huán)的風(fēng)扇(12),所述風(fēng)扇相對于所述處理空氣管道的橫截面偏心地定位。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的衣物干燥機(jī),其中所述風(fēng)扇位于所述處理空氣管道(11)內(nèi)、在所述處理空氣的該流動(dòng)方向上位于所述第一熱交換器(31)下游并且位于所述干燥室(3)上游。10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的衣物干燥機(jī),其中所述風(fēng)扇位于所述處理空氣管道(11)內(nèi)、在所述處理空氣的該流動(dòng)方向上位于所述干燥室(3)下游并且位于該第二熱交換器(32)上游。11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的衣物干燥機(jī),其中所述風(fēng)扇(12)被構(gòu)造成使得吹送所述處理空氣,其方式為使得該處理空氣穿過所述處理空氣管道(11)的橫斷面的該流速的空間分布在空間上是不對稱的,從而具有流速較高的區(qū)域和流速較低的區(qū)域。12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衣物干燥機(jī),其中如果所述流速較高的區(qū)域基本上包圍所述第二對鄰近熱交換層,所述第一對鄰近熱交換層之間的所述距離大于所述第二對鄰近熱交換層之間的所述距離。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的衣物干燥機(jī),其中如果所述流速較高的區(qū)域基本上包圍所述第二對鄰近熱交換層,所述第一對鄰近熱交換層之間的所述距離大于所述第二對鄰近熱交換層之間的所述距離。14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衣物干燥機(jī),所述第一熱交換器和所述第二熱交換器(31,32)兩者包括對應(yīng)地被稱為第一熱交換器模塊和第二熱交換器模塊的該熱交換器模塊(10,10’),并且所述第一熱交換器模塊的熱交換層的第一縱向方向和所述第二熱交換器模塊的熱交換層的第二縱向方向基本上彼此平行。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的衣物干燥機(jī),其中所述熱交換層的所述第一縱向方向和/或所述第二縱向方向基本上垂直于所述通風(fēng)道(11a)內(nèi)部的所述處理空氣的流動(dòng)方向。16.一種衣物干燥機(jī),包括:a.殼體(2),該殼體支撐用于接收有待干燥的負(fù)載的干燥室(3);b.處理空氣管道(11),該處理空氣管道與該干燥室(3)聯(lián)通,在該處理空氣管道中,處理空氣流易于流動(dòng),所述處理空氣管道是閉環(huán)回路;c.熱泵(30),該熱泵具有制冷劑(R)可以在其中流動(dòng)的熱泵回路,所述熱泵回路包括:第一熱交換器(31),在該第一熱交換器中該制冷劑被冷卻并且該處理空氣流被加熱;以及第二熱交換器(32),在該第二熱交換器中該制冷劑被加熱并且該處理空氣被冷卻;所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器熱聯(lián)接到該處理空氣管道(11)上,以便執(zhí)行在所述熱泵回路中流動(dòng)的所述制冷劑與所述處理空氣流之間的熱交換;所述第一熱交換器和/或所述第二熱交換器(31;32)進(jìn)一步包括熱交換器模塊(10;10'),所述熱交換器模塊包括:●進(jìn)口聯(lián)管箱(5;5’),該進(jìn)口聯(lián)管箱將所述制冷劑流引導(dǎo)到所述熱交換器模塊中;●出口聯(lián)管箱(6;6’),該出口聯(lián)管箱將所述制冷劑從所述熱交換器模塊排出;以及●多個(gè)熱交換層(8,8’),該多個(gè)熱交換層將所述進(jìn)口聯(lián)管箱(5;5’)流體連接到所述出口聯(lián)管箱(6;6’)上,以便使得所述制冷劑(R)能夠從所述進(jìn)口聯(lián)管箱流動(dòng)到所述出口聯(lián)管箱和/或反之亦然;所述熱交換層彼此上下地堆疊并且每個(gè)熱交換層包括多個(gè)通道;該衣物干燥機(jī)的特征在于,所述熱交換器模塊(10,10')沿著堆疊方向包括至少第一對鄰近熱交換層和第二對鄰近熱交換層,還包括具有第一間距的第一多個(gè)翅片,該第一多個(gè)翅片連接所述第一對鄰近熱交換層,以及具有第二間距的第二多個(gè)翅片,該第二多個(gè)翅片連接所述第二對鄰近熱交換層;所述第一間距不同于所述第二間距。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的衣物干燥機(jī),其中所述第一間距和所述第二間距在2mm與10mm之間。18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的衣物干燥機(jī),其中所述第一對鄰近熱交換層之間的距離不同于所述第二對鄰近熱交換層之間的距離。19...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:弗朗切斯科·卡瓦雷塔斯特凡諾·贊多納
    申請(專利權(quán))人:伊萊克斯家用電器股份公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:瑞典;SE

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