本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及弧形夾芯板及弧形墻體，弧形夾芯板包括弧形的夾芯層以及夾設(shè)在夾芯層的內(nèi)外側(cè)面上的弧形內(nèi)夾板和弧形外夾板，弧形墻體包括至少兩個(gè)相互拼接的弧形夾芯板。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過弧形夾芯板的弧形內(nèi)夾板和弧形外夾板將夾芯層夾設(shè)，保證了夾芯板各部件的完整性，完整的內(nèi)夾板和外夾板既保證夾芯板的強(qiáng)度，還可防水防火，表面平整，更加的美觀。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及建筑房屋領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種弧形夾芯板及弧形墻體。
技術(shù)介紹
相關(guān)技術(shù)中的弧形夾芯板通常是在內(nèi)側(cè)的夾板上開直口，讓平面夾芯板可以彎曲變形，因內(nèi)鋼板切斷，夾芯板力學(xué)性能銳減，其抗彎、抗剪、抗拉強(qiáng)度及剛度衰減，易變形！內(nèi)鋼板切斷后，基于現(xiàn)行的耐火極限測試規(guī)范GB/T9978-2008要求，其完整性與隔熱性均無法滿足，其耐火極限無法等同于平板。因其通長切割內(nèi)鋼板，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)強(qiáng)度喪失，并有進(jìn)水隱患，日積月累容易出現(xiàn)板面鼓包，褶皺不平等質(zhì)量問題，有出現(xiàn)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。在其他應(yīng)用中，也有的是將平面夾芯板整體切割分段成若干長條板狀，再通過粘合等方式固定到弧形的內(nèi)襯上，與內(nèi)襯鋼板后通過化學(xué)方式(粘合劑粘合)及物理方式(鉚釘鉚接)連接后，強(qiáng)度對比上一技術(shù)方案有提高，但在長期荷載作用下可導(dǎo)致脫膠及鉚釘剪切破壞，導(dǎo)致強(qiáng)度喪失。通過內(nèi)襯鋼板處理后，雖然能夠提高一定強(qiáng)度，但因其結(jié)構(gòu)本身已經(jīng)破壞，夾芯層外露，故耐火極限也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于平板測試結(jié)果。通過內(nèi)襯鋼板，強(qiáng)度問題可緩解，長期荷載及徐變作用后，仍然可能因強(qiáng)度喪失導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包變形隱患，同時(shí)漏水隱患同樣存在，巖棉芯材等夾芯層進(jìn)水后強(qiáng)度喪失，可導(dǎo)致坍塌。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的弧形夾芯板及弧形墻體。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種弧形夾芯板，包括弧形的夾芯層以及夾設(shè)在所述夾芯層的內(nèi)外側(cè)面上的弧形內(nèi)夾板和弧形外夾板。優(yōu)選地，所述夾芯板包括在弧形方向兩相對端的第一側(cè)、第二側(cè)，所述內(nèi)夾板與所述第一側(cè)、第二側(cè)對應(yīng)的邊緣分別設(shè)有翻折包覆所述夾芯層側(cè)面的第一翻邊；和/或，所述外夾板與所述第一側(cè)、第二側(cè)對應(yīng)的邊緣分別設(shè)有翻折包覆所述夾芯層側(cè)面的第二翻邊。優(yōu)選地，所述夾芯板包括由所述內(nèi)夾板、夾芯層、外夾板兩相對的弧形邊端面分別形成的第三側(cè)、第四側(cè)，所述第三側(cè)設(shè)有用于和對應(yīng)側(cè)相鄰的弧形夾芯板咬合拼接的第一卡合部；和/或，所述第四側(cè)設(shè)有用于和對應(yīng)側(cè)相鄰的弧形夾芯板咬合拼接的第二卡合部。優(yōu)選地，所述第一卡合部、第二卡合部外形相互對應(yīng)匹配。優(yōu)選地，所述第一卡合部包括由所述外夾板、內(nèi)夾板與所述第一側(cè)對應(yīng)的邊緣側(cè)面向夾芯層內(nèi)凹形成的第一內(nèi)凹部；所述第二卡合部包括由所述第二側(cè)表面內(nèi)凹形成的第二內(nèi)凹部。本技術(shù)還構(gòu)造一種弧形墻體，包括至少兩個(gè)相互拼接的權(quán)利要求至任一項(xiàng)所述的弧形夾芯板。優(yōu)選地，一個(gè)所述夾芯板的第一卡合部與相鄰所述夾芯板的第二卡合部相互配合；和/或，—個(gè)所述夾芯板的弧形方向的第一側(cè)與相鄰所述夾芯板的第一側(cè)或第二側(cè)相互拼接。實(shí)施本技術(shù)的弧形夾芯板及弧形墻體，具有以下有益效果:本技術(shù)通過弧形夾芯板的弧形內(nèi)夾板和弧形外夾板將夾芯層夾設(shè)，保證了夾芯板各部件的完整性，完整的內(nèi)夾板和外夾板既可保證夾芯板的強(qiáng)度，還可防水防火，表面平整，更加的美觀。【附圖說明】下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明，附圖中:圖1是本技術(shù)實(shí)施例中的弧形墻體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中弧形夾芯板的剖面示意圖；圖3是圖1中弧形夾芯板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中弧形夾芯板的外夾板成型示意圖；圖5是在圖4的外夾板上鋪設(shè)夾芯層的示意圖；圖6是在圖5的夾芯層上成型內(nèi)夾板的示意圖。【具體實(shí)施方式】為了對本技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本技術(shù)的【具體實(shí)施方式】。如圖1及圖2所示，本技術(shù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的弧形墻體1包括多個(gè)相互拼接的弧形夾芯板10，進(jìn)一步地，弧形夾芯板10包括弧形的夾芯層11以及夾設(shè)在夾芯層11的內(nèi)外側(cè)面上的弧形內(nèi)夾板12和弧形外夾板13，完整的內(nèi)夾板12和外夾板13既可保證夾芯板10的強(qiáng)度，還可防水防火，表面平整，更加的美觀。夾芯板10包括在弧形方向兩相對端的第一側(cè)10a、第二側(cè)10b以及由內(nèi)夾板12、夾芯層11、外夾板13兩相對的弧形邊端面分別形成的第三側(cè)10c、第四側(cè)10d。內(nèi)夾板12與第一側(cè)10a、第二側(cè)10b對應(yīng)的邊緣分別設(shè)有翻折包覆夾芯層11側(cè)面的第一翻邊121 ;外夾板13與第一側(cè)10a、第二側(cè)10b對應(yīng)的邊緣分別設(shè)有翻折包覆夾芯層11側(cè)面的第二翻邊131，第一翻邊121和第二翻邊131可提升內(nèi)夾板12、外夾板13和夾芯層11之間的結(jié)合力。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，也可將第一翻邊121、第二翻邊131其中一個(gè)取消，或同時(shí)取消。第三側(cè)10c設(shè)有用于和對應(yīng)側(cè)相鄰的弧形夾芯板10咬合拼接的第一卡合部14，第四側(cè)10d設(shè)有用于和對應(yīng)側(cè)相鄰的弧形夾芯板10咬合拼接的第二卡合部15，第一卡合部14、第二卡合部15外形相互對應(yīng)匹配，以在兩相鄰的弧形夾芯板10拼接時(shí)相互咬合，保證拼接的穩(wěn)定性。在其他實(shí)施例中，也可在兩相鄰的夾芯板10之間設(shè)置拼接部件，讓兩相鄰的夾芯板10分別與拼接部件配合，也可在夾芯板10上只設(shè)置第一卡合部14或第二卡合部15，讓第一卡合部14或第二卡合部15與拼接部件配合。第一^^合部14包括由外夾板13、內(nèi)夾板12與第一側(cè)10a對應(yīng)的邊緣側(cè)面向夾芯層11內(nèi)凹形成的第一內(nèi)凹部；第二卡合部15包括由第二側(cè)10b表面內(nèi)凹形成的第二內(nèi)凹部。優(yōu)選地，第一卡合部14由第一滾邊模具沿內(nèi)夾板12、外夾板13的弧形邊邊緣側(cè)面滾壓形成，第二卡合部15由第二滾邊模具沿弧形方向在第二側(cè)10b滾壓形成。在拼接墻體時(shí)，一個(gè)夾芯板10的第一^^合部14與相鄰?qiáng)A芯板10的第二卡合部15相互配合，在夾芯板10的寬度方向上層疊設(shè)置。當(dāng)然，也可將一個(gè)夾芯板10的第一側(cè)10a與相鄰?qiáng)A芯板10的第一側(cè)10a或第二側(cè)10b相互拼接，增加在弧形方向的延伸長度，在拼接的縫隙位置內(nèi)設(shè)置有泡沫棒16，在拼接縫的表面采用密封膠17進(jìn)行密封。一個(gè)夾芯板10的第一側(cè)10a與相鄰?qiáng)A芯板10的第一側(cè)10a或第二側(cè)10b之間也可設(shè)置平板夾芯板10，滿足墻體多變的造型要求。在一些實(shí)施例中，弧形夾芯板10的生產(chǎn)方法包括如下步驟:A、提供一塊第一料板，將第一料板放置在內(nèi)凹的弧形下模20上，由凸起的弧形上模30壓合第一料板成型形成弧形的外夾板13 ;為了保證與夾芯層11更好的結(jié)合固定，步驟A還包括:對外夾板13在弧形方向兩相對的邊緣翻邊，形成第一翻邊121包覆夾芯層11的端面，第一翻邊121可以在對第一料板彎曲成型前，也可在對第一料板彎曲成型后。B、在外夾板13的內(nèi)側(cè)弧面鋪設(shè)夾芯層11原料，形成弧形的夾芯層11，進(jìn)一步地，夾芯層11原料通常為巖棉。在鋪設(shè)夾芯層11時(shí)，外夾板13可以始終放置在弧形下模內(nèi)，保持外夾板13的外形不受影響。C、提供一個(gè)第二料板，將第二料板放置到夾芯層11的兩端之間，用凸起的弧形上模30壓合第二料板成型形成貼合在夾芯層11上的內(nèi)夾板12。為了保證與夾芯層11更好的結(jié)合固定，步驟C還包括:對內(nèi)夾板12在弧形方向兩相對的邊緣翻邊，形成第二翻邊131包覆夾芯層11的端面，第二翻邊131可以在對第二料板彎曲成型前，也可在對第二料板彎曲成型后。優(yōu)選地，以上第一料板、第二料板由料帶分切形成。為了保證相鄰的弧形板更好的拼裝強(qiáng)度和拼接的穩(wěn)定性，弧形夾芯板10的生產(chǎn)方法還包括以下步驟:D、用第一滾邊模具沿內(nèi)夾板12、外夾板13的弧形邊邊緣側(cè)面滾壓，在表面形成第一內(nèi)凹部；第一滾壓模具通常可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，包括沿周向設(shè)置的環(huán)形凸起，壓合本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種弧形夾芯板，其特征在于，包括弧形的夾芯層（11）以及夾設(shè)在所述夾芯層（11）的內(nèi)外側(cè)面上的弧形內(nèi)夾板（12）和弧形外夾板（13）；所述夾芯板（10）包括在弧形方向兩相對端的第一側(cè)（10a）、第二側(cè)（10b），所述內(nèi)夾板（12）與所述第一側(cè)（10a）、第二側(cè)（10b）對應(yīng)的邊緣分別設(shè)有翻折包覆所述夾芯層（11）側(cè)面的第一翻邊（121）；和/或，所述外夾板（13）與所述第一側(cè)（10a）、第二側(cè)（10b）對應(yīng)的邊緣分別設(shè)有翻折包覆所述夾芯層（11）側(cè)面的第二翻邊（131）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫惲勤，鄭小青，王卓英，徐志強(qiáng)，陳旭升，劉惠敏，謝小龍，周泉，陳斐斐，
申請(專利權(quán))人：深圳赤曉建筑科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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