本實用新型專利技術涉及一種玻璃幕墻塑鋼窗領域，尤其是一種拼插式明隱框轉換型材,包括橫料，所述橫料后端部用于與立柱相固定，所述橫料前端面內制有凹槽，該凹槽內活動安裝有明框配件或隱框配件，所述橫料配合明框配件或隱框配件能分別固定安裝玻璃。所述明框配件包括連接件、隔熱材和固定件，所述連接件后端部兩側分別制有與橫料前端面制出的凹槽相配合的凸塊，所述連接件通過該兩凸塊嵌裝在所述橫料前端面內，所述連接件前端部兩端分別間隔制出一梯形凹槽，所述梯形凹槽槽口內徑小于梯形凹槽內側內徑，該兩梯形凹槽內分別嵌裝有一所述隔熱材的一側端部，所述兩隔熱材相互平行，該兩隔熱材的另一側端部共同嵌裝有所述固定件的一端。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種玻璃幕墻塑鋼窗領域，尤其是一種拼插式明隱框轉換型材。
技術介紹
目前的玻璃幕墻安裝方式一般包括明框和隱框兩種，在安裝玻璃之前操作人員需要精確計算明框和隱框的數量，之后攜帶相應數量的型材進行分別安裝。但在實際的安裝過程中，由于需要安裝的玻璃幕墻的數量較多，因此人工清點的過程難免出現紕漏，造成明框，隱框型材數量不對應的問題；另外，由于在安裝過程中難免會出現型材損壞的情況，因此在施工過程中明框和隱框型材的數量往往并不是固定的。但由于現有的明框和隱框型材結構不同，無法通用，因此當出現上述問題時，操作人員則需要臨時調配型材之后再進行安裝，因此這樣的操作工序必然會降低施工的效率，影響工程的進度；為解決上述問題，操作人員往往會按比例預留攜帶出一定數量的明框，隱框型材，但由于現有明框，隱框型材一體制出，占用空間大，因此這樣的操作方式，必然會造成運輸空間的浪費。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構合理、橫料通用、安裝便捷的一種拼插式明隱框轉換型材。本技術是通過以下技術方案實現的:—種拼插式明隱框轉換型材，包括橫料，所述橫料后端部用于與立柱相固定，其特征在于:所述橫料前端面內制有凹槽，該凹槽內活動安裝有明框配件或隱框配件，所述橫料配合明框配件或隱框配件能分別固定安裝玻璃。本技術包括兩種實施例:實施例1如圖3所示，所述明框配件包括連接件、隔熱材和固定件，所述連接件后端部兩側分別制有與橫料前端面制出的凹槽相配合的凸塊，所述連接件通過該兩凸塊嵌裝在所述橫料前端面內，所述連接件前端部兩端分別間隔制出一梯形凹槽，所述梯形凹槽槽口內徑小于梯形凹槽內側內徑，該兩梯形凹槽內分別嵌裝有一所述隔熱材的一側端部，所述兩隔熱材相互平行，該兩隔熱材的另一側端部共同嵌裝有所述固定件的一端，該固定件的另一端制有一平整端面。實施例2如圖4所示，所述隱框配件包括壓板、鋁附框和固定螺栓，所述壓板一側端部制有與所述橫料前端面制出凹槽相配合突出部，該突出部嵌裝在凹槽內，在與所述突出部向背的壓板端面內穿裝一用于將壓板與橫料相固定的固定螺栓，所述壓板兩側與所述橫料前端面之間的間隙內分別卡裝有一所述鋁附框的一端，所述鋁附框的另一側用于安裝玻璃。本技術的優點和積極效果是: 本技術中，橫料制出的凹槽與連接件、隔熱件、固定件相配合能實現對玻璃進行明框方式的安裝目的，不但安裝簡便，而且相對于現有的明框安裝方式還能節省隔熱件的消耗量，節約成本；橫料制出的凹槽與壓板、鋁附框、固定螺栓相配合能實現對玻璃進行隱框方式的安裝目的；橫料前端面制出的凹槽配合明框配件或隱框配件，能分別達到對玻璃進行明框或隱框方式的安裝目的，從而節省安裝前人工清點的工序，操作人員只需知道需安裝玻璃的數量并準備相應數量的橫料即可，進而減少由于清點錯誤造成的施工問題；在橫料數量確定后，操作人員無需清點數目只需攜帶超量的明框配件和隱框配件即可，由于明框配件和隱框配件的體積很小且便于堆放攜帶，因此可大大節省運輸的空間。【附圖說明】圖1為本技術安裝明框配件的結構示意如圖；圖2為本技術安裝隱框配件的結構示意如圖；圖3為本技術采用明框安裝方式的結構示意如圖；圖4為本技術采用隱框安裝方式的結構示意如圖；【具體實施方式】下面通過實施例對本技術作詳細說明，所述實施例是說明性的，而非限制性的，不能以此限定本技術的保護范圍。—種拼插式明隱框轉換型材，包括橫料1，所述橫料后端部用于與立柱相固定，其特征在于:所述橫料前端面2內制有凹槽3，該凹槽內活動安裝有明框配件或隱框配件，所述橫料配合明框配件或隱框配件能分別固定安裝玻璃。實施例1如圖1和圖3所示，所述明框配件包括連接件4、隔熱材6和固定件7，所述連接件后端部兩側分別制有與橫料前端面制出的凹槽相配合的凸塊，所述連接件通過該兩凸塊嵌裝在所述橫料前端面內，所述連接件前端部兩端分別間隔制出一梯形凹槽5，所述梯形凹槽槽口內徑小于梯形凹槽內側內徑，該兩梯形凹槽內分別嵌裝有一所述隔熱材的一側端部，所述兩隔熱材相互平行，該兩隔熱材的另一側端部共同嵌裝在所述固定件制出的梯形凹槽內，該固定件的另一端制有一平整端面8。實施例2如圖2和圖4所示，所述隱框配件包括壓板10、鋁附框9和固定螺栓11，所述壓板一側端部制有與所述橫料前端面制出凹槽相配合突出部，該突出部嵌裝在凹槽內，在與所述突出部向背的壓板端面內穿裝一用于將壓板與橫料相固定的固定螺栓，所述壓板兩側與所述橫料前端面之間的間隙內分別卡裝有一所述鋁附框的一端，所述兩鋁附框與橫料前端面之間嵌裝膠條13，有所述鋁附框的另一側端面12用于安裝玻璃。本技術的工作過程是:本技術當采用如圖3的明框安裝方式時，操作人員通過螺絲17和固定板18將橫料固定安裝在結構立柱上，之后將雙層鋼化玻璃14放置在固定件上方，最后在固定件制出的平整端面內通過螺絲固定安裝一扣座16，所述扣座與橫料前端面之間緊密壓接所述雙層鋼化玻璃的兩側端面，所述扣座與雙層鋼化玻璃的端面之間嵌裝有墊片15進行加固緩沖，形成明框式的安裝結構。本技術當采用如圖4的隱框安裝方式時，操作人員通過螺栓21附框22和螺絲將橫料固定在結構立柱23上，之后在兩鋁附框制出的端面內分別涂注結構膠20將兩雙層鋼化玻璃進行安裝固定，該兩雙層鋼化玻璃之間填涂密封膠19相互隔離安裝，形成隱框式的安裝結構。本技術中，橫料制出的凹槽與連接件、隔熱件、固定件相配合能實現對玻璃進行明框方式的安裝目的，不但安裝簡便，而且相對于現有的明框安裝方式還能節省隔熱件的消耗量，節約成本；橫料制出的凹槽與壓板、鋁附框、固定螺栓相配合能實現對玻璃進行隱框方式的安裝目的；橫料前端面制出的凹槽配合明框配件或隱框配件，能分別達到對玻璃進行明框或隱框方式的安裝目的，從而節省安裝前人工清點的工序，操作人員只需知道需安裝玻璃的數量并準備相應數量的橫料即可，進而減少由于清點錯誤造成的施工問題；在橫料數量確定后，操作人員無需清點數目只需攜帶超量的明框配件和隱框配件即可，由于明框配件和隱框配件的體積很小且便于堆放攜帶，因此可大大節省運輸的空間。【主權項】1.一種拼插式明隱框轉換型材，包括橫料，所述橫料后端部用于與立柱相固定，其特征在于:所述橫料前端面內制有凹槽，該凹槽內活動安裝有明框配件或隱框配件，所述橫料配合明框配件或隱框配件能分別固定安裝玻璃。2.根據權利要求1所述的一種拼插式明隱框轉換型材，其特征在于:所述明框配件包括連接件、隔熱材和固定件，所述連接件后端部兩側分別制有與橫料前端面制出的凹槽相配合的凸塊，所述連接件通過該兩凸塊嵌裝在所述橫料前端面內，所述連接件前端部兩端分別間隔制出一梯形凹槽，所述梯形凹槽槽口內徑小于梯形凹槽內側內徑，該兩梯形凹槽內分別嵌裝有一所述隔熱材的一側端部，所述兩隔熱材相互平行，該兩隔熱材的另一側端部共同嵌裝有所述固定件的一端，該固定件的另一端制有一平整端面。3.根據權利要求1所述的一種拼插式明隱框轉換型材，其特征在于:所述隱框配件包括壓板、鋁附框和固定螺栓，所述壓板一側端部制有與所述橫料前端面制出凹槽相配合突出部，該突出部嵌裝在凹槽內，在與所述突出部向背的壓板端面內穿裝一用于將壓板與橫料相固定的固定螺栓，所述壓本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種拼插式明隱框轉換型材，包括橫料，所述橫料后端部用于與立柱相固定，其特征在于：所述橫料前端面內制有凹槽，該凹槽內活動安裝有明框配件或隱框配件，所述橫料配合明框配件或隱框配件能分別固定安裝玻璃。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉光文，
申請(專利權)人：天津海格麗特裝飾工程有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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