本實用新型專利技術公開了一種拼接結構的電纜操作井,包括長方形或正方形的底板、四個側板和頂部蓋板,所述底板、四個側板和頂部蓋板相互拼接形成盒狀,所述底板為預埋有鋼筋的混凝土預制板,所述四個側板均由至少兩層混凝土砌塊砌筑而成,上下相鄰層的混凝土砌塊之間設有凹凸嵌合結構并通過砌塊砂漿粘合連接,兩相鄰側板之間設有凹凸嵌合結構并通過砌塊砂漿粘合連接。本實用新型專利技術的電纜操作井,采用預制板拼裝技術,可減少現場濕作業及相應的操作工序,明顯加快施工速度,縮短工期。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電力施工技術,具體涉及一種電纜操作井。
技術介紹
目前國內的電纜操作井大多采用整體現澆鋼筋混凝土結構,成本較高,且整體現澆混凝土的電纜操作井的施工過程對環境也有一定影響,對于電纜敷設在道路或綠化帶中的線路,在周邊環境及道路交通等方面存在諸多制約因素。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題就是提供一種拼接結構的電纜操作井,降低成本,加快施工速度,縮短工期。為解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案:一種拼接結構的電纜操作井,包括長方形或正方形的底板、四個側板和頂部蓋板,所述底板、四個側板和頂部蓋板相互拼接形成盒狀,所述底板為預埋有鋼筋的混凝土預制板,所述四個側板均由至少兩層混凝土砌塊砌筑而成,上下相鄰層的混凝土砌塊之間設有凹凸嵌合結構并通過砌塊砂漿粘合連接,兩相鄰側板之間設有凹凸嵌合結構并通過砌塊砂漿粘合連接。優選的,所述四個側板均由上側板和下側板拼接砌筑而成,所述下側板的頂平面沿長度方向在寬度中心線上設有嵌槽,上側板的底平面沿長度方向在寬度中心線上設有凸臺,所述凸臺嵌入嵌槽。優選的,上側板和下側板之間沿連接縫方向設有一排平板狀鋼板,平板狀鋼板與上側板和下側板通過螺栓緊固。優選的,相鄰兩側板中,其中一塊側板的兩端設有與側板本體垂直的擋邊,與該側板接合的側板的端部設有缺口槽,擋邊嵌合在缺口槽內。優選的,相鄰兩側板之間沿高度方向設有一排L型鋼板,L型鋼板的兩側邊分別通過螺栓與相鄰兩側板緊固。優選的,所述頂部蓋板為雙層結構,分別為上層的井蓋和下層的密閉盤,所述密閉盤外壁上套有防水橡膠圈。本技術的電纜操作井,采用預制板拼裝技術,可減少現場濕作業及相應的操作工序,明顯加快施工速度,縮短工期。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步描述:圖1為本技術的結構示意圖;圖2為上下相鄰層的混凝土砌塊凹凸嵌合結構示意圖;圖3為兩相鄰側板的凹凸嵌合結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,為一種砌筑式電纜操作井,包括長方形或正方形的底板1、四個側板2和頂部蓋板3,底板1、四個側板2和頂部蓋板3相互拼接形成盒狀。井體開挖完成后,預先吊裝底板1,側板2與底板1拼接完成后再吊裝頂部蓋板3。可以在相對的兩個側板底部設有通孔,方便電纜直線穿過,也可以在相鄰的兩個側板上設置通孔,用于轉彎或轉角的電纜的安裝。底板為預埋有鋼筋的混凝土預制板,其中,所述混凝土預制板的原料按質量份包括:水泥365~410份、微細活性礦物摻合料73~82份、水泥基滲透結晶3~5份、混凝土復合增效劑4~5份、速凝劑13~19份、減水劑4~5份、河砂900~925份、碎石785~815份、水170~185份。其中,微細活性礦物摻合料為粉煤灰36~41份、礦渣微粉18~20份、偏高嶺土19~21份的混合料。粉煤灰為II級及以上粉煤灰,不得采用C類粉煤灰;微粉為S95粒化高爐礦渣粉;偏高嶺土為微細偏高嶺土。混凝土復合增效劑為CTF復合增效劑,速凝劑為711型速凝劑,減水劑為聚羧酸系減水劑;河砂為中粗砂,細度模數大于2.5,篩選大于5mm和小于0.075mm的顆粒不得超過20%。碎(卵)石為粒徑在5mm~10mm之間碎石或卵石。摻入II級粉煤灰、S95粒化高爐礦渣,其與水泥中水化氧化鈣發生化學反應,生成具有水硬膠凝性能的化合物,降低混凝土的孔隙率,提高混凝土的勻質性和致密性,增強了混凝土的結構強度。摻入微細偏高嶺土,降低混凝土氯離子擴散系數,提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕能力,阻止混凝土發生堿骨料反應的可能性,提高了混凝土的耐久性。摻入水泥基滲透結晶材料,其特有的活性化學物質隨水滲入混凝土內部,催化混凝土的水化進程,生成水化硅酸鈣凝膠體和不溶性結晶體,可有效填塞毛細孔道并修復裂縫。摻入CTF復合增效劑,使水分子與水泥顆粒充分接觸,增強水化混凝土中的難溶水泥顆粒,減少混凝土的毛細孔及其藏水,降低在低溫條件下混凝土的凍融膨脹破壞的可能性;同時,由于單位體積中的有效水泥顆粒有所增加,從而提高了其抗碳化的能力。摻入711型速凝劑,促使混凝土速凝快硬,提高早期強度,增強在潮濕環境中的適應性。摻入聚羧酸系減水劑,可在保持混凝土流動性的條件下顯著地降低水灰比。實施例1,每立方米混凝土預制板原料質量份如下:P.O42.5水泥365份、II級粉煤灰36份、S95粒化高爐礦渣18份、偏高嶺土19份、L-21水泥基滲透結晶3份、CTF復合增效劑4份、711型速凝劑13份、聚羧酸系減水劑4份、河砂925份、碎石815份、水172份。實施例2,每立方米混凝土預制板原料質量份如下:P.O42.5水泥385份、II級粉煤灰39份、S95粒化高爐礦渣19份、偏高嶺土20份、L-21水泥基滲透結晶4份、CTF復合增效劑4.5份、711型速凝劑16份、聚羧酸系減水劑4.5份、河砂915份、碎石800份、水176份。實施例3,每立方米混凝土預制板原料質量份如下:P.O42.5水泥410份、II級粉煤灰41份、S95粒化高爐礦渣粉20份、偏高嶺土21份、L-21水泥基滲透結晶5份、CTF復合增效劑5份、711型速凝劑19份、聚羧酸系減水劑5份、河砂900份、碎石785份、水182份。四個側板均由混凝土砌塊砌筑而成,對于側板考慮整片吊裝混凝土預制件質量較大,在與底板拼接施工上存在較大困難,故對于高度較高側板考慮分成兩片混凝土砌塊拼接,混凝土砌塊內預埋有鋼筋,如圖1所示結構,四個側板2均由上側板21和下側板22拼接而成。如圖2所示,上下相鄰層的混凝土砌塊之間設有凹凸嵌合結構并通過鋼板把合,具體來說,下側板22的頂部平面沿長度方向在寬度中心線上設有嵌槽222,上側板21的底平面沿長度方向在寬度中心線上設有凸臺211,所述凸臺211嵌入嵌槽222,這樣兩者相互嵌合并通過砌筑砂漿牢固連接,由于混凝土砌塊面積較大,為了提高連接強度,上側板21和下側板22之間沿連接縫方向設有一排平板狀鋼板,平板狀鋼板與上側板21和下側板22通過螺栓緊固。如圖3所示,具體的,兩相鄰側板2之間設有凹凸嵌合結構并通過鋼板把合固定,具體的,其中一塊側板的兩端設有與板本體垂直的擋邊23,與該側板接合的另一塊側板的端部設有缺口槽24,擋邊23嵌合在缺口槽24內并通過砌筑砂漿牢固連接,為了提高連接強度,相鄰側板之間沿高度方向設有一排L型鋼板,L型鋼板兩側邊分別通過螺栓與相鄰兩側板緊固。這樣易于吊裝,方便本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種拼接結構的電纜操作井,其特征在于:包括長方形或正方形的底板、四個側板和頂部蓋板,所述底板、四個側板和頂部蓋板相互拼接形成盒狀,所述底板為預埋有鋼筋的混凝土預制板,所述四個側板均由至少兩層混凝土砌塊砌筑而成,上下相鄰層的混凝土砌塊之間設有凹凸嵌合結構并通過砌塊砂漿粘合連接,兩相鄰側板之間設有凹凸嵌合結構并通過砌塊砂漿粘合連接。
【技術特征摘要】
1.一種拼接結構的電纜操作井,其特征在于:包括長方形或正方形的底板、四
個側板和頂部蓋板,所述底板、四個側板和頂部蓋板相互拼接形成盒狀,所述
底板為預埋有鋼筋的混凝土預制板,所述四個側板均由至少兩層混凝土砌塊砌
筑而成,上下相鄰層的混凝土砌塊之間設有凹凸嵌合結構并通過砌塊砂漿粘合
連接,兩相鄰側板之間設有凹凸嵌合結構并通過砌塊砂漿粘合連接。
2.根據權利要求1所述的一種拼接結構的電纜操作井,其特征在于:所述四個側
板均由上側板和下側板拼接砌筑而成,所述下側板的頂平面沿長度方向在寬度
中心線上設有嵌槽,上側板的底平面沿長度方向在寬度中心線上設有凸臺,所
述凸臺嵌入嵌槽。
3.根據權利要求2所述的一種拼接結構的電纜操作井,其...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳迪,潘建喬,晏翔,李正光,馮躍亮,張中良,吳韜,徐克,欒伊斌,倪大偉,胡雷劍,潘白浪,楊玉銳,姜福濤,張凱俊,劉勝利,任姚,
申請(專利權)人:國網浙江平湖市供電公司,國家電網公司,國網浙江省電力公司嘉興供電公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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