一種PP薄膜用水性油墨及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種PP薄膜用水性油墨及其制備方法。本發明專利技術的水性油墨是下列重量百分比的原料制成：連接料40～65%、顏料5～45%、耐磨劑1～2%、氨/氨派生物1～3%、水2～40%。本發明專利技術還公開了上述水性油墨的具體制備方法。本發明專利技術的水性油墨具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不燃、不爆、使用安全性好，附著牢度高等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于水性印刷油墨
，具體涉及一種PP薄膜用水性油墨及其制備方法。
技術介紹
隨著中國經濟的快速增長，人們的生活水平不斷提高，對商品的包裝有了更高的要求。21世紀以來，我國居民也越來越關注環保，倡導綠色消費，特別是消費品的環保性能。油墨作為與消費者生活息息相關的產業也受到了國民的關注。消費者對食品、醫藥、煙酒、化妝品、玩具等包裝用油墨提出了更高的要求。水性油墨環保、無毒、節能、減排的綠色特性正好符合消費者對包裝油墨的較高要求。隨著我國《中華人民共和國食品安全法》，以及兩項新國標GB9685-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》和GB/T10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干式復合、擠出符合》的出臺，我國對食品、藥品包裝，尤其是包裝印刷油墨也提出了更高的要求。2012年12月發布的《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》，對包裝印刷中使用的油墨作出了規定，要求“把揮發性有機物污染控制作為建設項目環境影響評價的重要內容，采取嚴格的污染控制措施”?？梢哉f，加強綠色環保油墨的開發及應用，已成為一個不可回避的客觀問題。目前我國面臨嚴重的V0C排放問題，政府也鼓勵企業采用綠色、環保的產品Ο綜合以上因素，目前環保型水性油墨面臨良好的發展契機。在未來環保型油墨的研發與應用將是企業生存與發展的主題，環保型油墨的應用也將是中國乃至全世界油墨行業發展的必然結果。隨著新技術的不斷應用，以及人們環保意識的日益增強，苯系油墨已經逐漸淡出人們的視線，取而代之的是酯、醇溶性油墨和水性油墨，尤其是水性油墨，近幾年更是以優越的環保性被業界炒得沸沸揚揚。據統計，在歐美等發達國家和地區，水性油墨的市場份額越來越大。目前我國油墨市場仍以溶劑型油墨為主，由于我國水性油墨還存在諸多問題。目前，水性油墨已經廣泛應用于紙張、紙箱等領域的印刷，技術比較成熟。而在食品、藥品塑料包裝領域存在不抗堿，不抗乙醇，干燥慢，光澤度差、勞度差、色澤鮮艷度差等缺點，限制了其在塑料包裝領域的應用。一些文獻和專利報道了水性油墨的研究進展，主要是通過合成不同種類的連接料和調整油墨配方，制備出了塑料包裝用水性油墨，很好了克服了上述缺點。但是在應用過程中也存在著一些問題。如中國專利201410019104.7公開了一種ΡΕ塑料薄膜凹印用水性油墨及其制備，其可以很好的滿足ΡΕ塑料薄膜的印刷，但是其配方中含有5%?10%的醇類溶劑，在生產過程中容易引發爆炸和火災等隱患，也會排放揮發性的V0C溶劑，沒有做到真正的安全、節能環保。一些水性油墨的干燥方式之一就是胺類化合物的揮發，其油墨的pH值為8?9，在印刷過程中，需要根據需要調節油墨的pH值，不僅增加了工作量、污染了工作環境，而且還造成油墨不穩定，容易發生堵版。本專利公開了一種PP薄膜用水性油墨的制備方法，該水性油墨不含任何揮發性有機溶劑，不僅改善了操作人員的工作環境，還杜絕了因靜電和易燃溶劑引起的火災隱患。該水性油墨為中性，油墨穩定性好，印刷適應性好，在使用過程中可用去離子水調節油墨粘度，降低了操作難度。此外，引入CPP樹脂不僅可以良好的改善油墨和PP粘接性能，制備的水性油墨有更加優異的牢度。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術提供了一種安全環保、使用方便、成本低廉的PP薄膜用水性油墨。本專利技術通過下述技術方案實現: 一種PP薄膜用水性油墨，所述水性油墨是下列重量百分比的原料制成: 連接料40?65%顏料5?45%助劑1?2%耐磨劑1?2% 氨/氨派生物1?3%水2?40%。作為一種方案，所述水性油墨是下列重量百分比的原料制成: 連接料45?65% 鈦白粉28?45%助劑1?2%耐磨劑1?2% 氨/氨派生物1?3%水2?10%。具體地，所述水性油墨各原料的重量百分比包括以下五種方案: 方案一:連接料50%、鈦白粉40%、耐磨劑1%、助劑1%、氨/氨派生物2%、水6% ； 方案二:連接料55%、鈦白粉30%、耐磨劑2%、助劑2%、氨/氨派生物3%、水8% ； 方案三:連接料60%、鈦白粉31%、耐磨劑1%、助劑1%、氨/氨派生物1%、水6% ； 方案四:連接料65%、鈦白粉26%、耐磨劑2%、助劑2%、氨/氨派生物1%、水4% ； 方案五:連接料44%、鈦白粉45%、耐磨劑1%、助劑1%、氨/氨派生物2%、水7%。作為另一種選擇，所述水性油墨是下列重量百分比的原料制成: 連接料40?60%顏料5?15%助劑1?2%耐磨劑1?2% 氨/氨派生物1?3% 水30?40% ； 其中，顏料為顏料黃12、顏料黃14、酞菁藍顏料15:3、酞菁藍顏料15:4、顏料紅48。具體地，所述水性油墨各原料的重量百分比包括以下五種方案: 方案一:連接料50%、顏料10%、耐磨劑1%、助劑1%、氨/氨派生物2%、水36% ； 方案二:連接料55%、顏料8%、耐磨劑2%、助劑2%、氨/氨派生物3%、水30% ； 方案三:連接料45%、顏料12%、耐磨劑2%、助劑1%、氨/氨派生物1%、水39% ； 方案四:連接料60%、顏料5%、耐磨劑1%、助劑2%、氨/氨派生物2%、水30% ； 方案五:連接料40%、顏料14%、耐磨劑2%、助劑1%、氨/氨派生物3%、水40%。進一步地，所述連接料是由丙烯酸酯改性氯化聚丙烯乳液和改性丙烯酸酯乳液充分攪拌混合而得；所述氨/氨派生物為二乙胺、三乙胺、氨水、三乙醇胺中的一種或多種；所述助劑為乳化劑、消泡劑、增塑劑、流平劑、穩定劑和增稠劑的混合物。一種PP薄膜用水性油墨的制備方法，包括以下步驟: (1)將顏料、連接料、水、助劑、耐磨劑、氨/氨派生物放入配料缸中混合，得混合物； (2)將混合物進行攪拌，先低速攪拌5?10分鐘，然后高速攪拌20?25分鐘至成糊狀； (3)將糊狀物料在砂磨機中研磨，即得產品。進一步地，所述連接料是將丙烯酸酯改性氯化聚丙烯乳液和改性丙烯酸酯乳液充分攪拌混合而得。再進一步地，所述丙烯酸酯改性氯化聚丙烯乳液的制備方法如下: A、將氯化聚丙烯和溶劑置于裝有攪拌器、冷凝管、滴液漏斗的三口瓶中，通N2保護，邊加熱邊攪拌，直至氯化聚丙烯完全溶解； B、待溫度升至85°C保持恒定后，滴加過氧化二苯甲酰，35分鐘后滴加過氧化二苯甲酰和丙烯酸酯單體的混合溶液，保持溫度不變反應2?2.5小時； C、反應結束后再次滴加含過氧化二苯甲酰的丁酮溶液，然后降溫至40?50°C，用減壓蒸餾法除去有機溶劑； D、接著加入二甲基乙酰胺，并使pH值保持在6.5?8.5，30分鐘后加入去離子水，調節乳液的固含量為40?60%，即得丙烯酸酯改性氯化聚丙烯乳液； 其中，丙烯酸酯單體是由甲基炳烯酸甲脂、丙烯酸丁酯、丙烯酸按摩爾比為1:0.8?1.9:0.6?0.8的比例制備而成。更進一步地，所述改性丙烯酸酯乳液的制備方法如下: a、將單體、改性劑和助劑分別置于加油乳化劑溶液的三口燒瓶中攪拌溶解當前第1頁1 2 3 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種PP薄膜用水性油墨，其特征在于，所述水性油墨是下列重量百分比的原料制成：連接料???????????????????????40～65%顏料??????????????????????????5～45%助劑??????????????????????????1～2%耐磨劑????????????????????????1～2%氨/氨派生物???????????????????1～3%水????????????????????????????2～40%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李瑞海，李濤，吳娟，
申請(專利權)人：四川邁科睿新材料有限責任公司，
類型：發明
國別省市：四川;51