一種卷繞頭制造技術

一種卷繞頭，它主要設有機架、傳動箱、摩擦輥機構、槽輥式擺線器和卷繞軸，兩根卷繞軸的端部與設在傳動箱內下部的繞軸轉體連接，在傳動箱的端部還固定裝有一個電氣控制柜，電氣控制柜與傳動箱之間通過控制總線相接，電氣控制柜內設有ＰＬＣ控制芯片，ＰＬＣ控制芯片通過工業現場總線連接有摩擦輥變頻器、擺線器變頻器、卷繞輥Ⅰ變頻器和卷繞軸Ⅱ變頻器，ＰＬＣ控制芯片還通過專用輸出板連接有繞軸轉體控制器，ＰＬＣ控制芯片連接有網絡連線，網絡連線的另一端與上位控制計算機連接。控制柜和卷繞頭本身成一體式的，每臺卷繞頭可根據紡絲工藝需要獨自設定運行參數，互不干擾，且當某臺控制柜發生異常時，只影響一臺卷繞頭，對其它卷繞頭無影響。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種紡絲設備中的卷繞成型裝置，特別是一種氨綸紡絲設備中用于長絲卷繞的卷繞頭。
技術介紹
目前，氨綸紡絲設備中，用于長絲卷繞的卷繞頭，其控制系統的電氣控制柜體積大，不能放在生產現場，需建專門的控制室，離生產現場較遠，安裝接線工作量大，不方便；一臺控制柜控制多臺卷繞頭，多臺卷繞頭的運行參數一樣，不好單獨設定及修改，不適應多品種化紡絲的要求，且當控制柜出現異常時，所有受它控制的卷繞頭都將停機，影響了生產的正常進行，產生廢絲多，浪費大；卷繞頭設定參數中無卷繞角參數設定，即橫動裝置紡絲時速度恒定，人而導致繞成的絲餅成形不穩定，易出現鼓肚、凸邊、疊絲等現象，當改變紡絲參數時，需人工在每臺控制柜中逐臺設定修改，效率低，容易出錯。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提出了一種整體結構緊湊，絲卷成型得到完美控制的卷繞頭。本技術要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的，一種卷繞頭，它主要設有機架、傳動箱、摩擦輥機構、槽輥式擺線器和卷繞軸，傳動箱安裝在機架的一側，摩擦輥機構、槽輥式擺線器左右并排設置，摩擦輥機構、槽輥式擺線器兩者的端部通過升降裝置安裝在傳動箱內的上部，在摩擦輥機構、槽輥式擺線器的下方并排設置有卷繞軸I、卷繞軸II，兩根卷繞軸的端部與設在傳動箱內下部的繞軸轉體連接，在卷繞輥一側的機架上固定安裝有擺動割絲裝置，其特點是在傳動箱的端部還固定裝有一個電氣控制柜，電氣控制柜與傳動箱之間通過控制總線相接，電氣控制柜內設有PLC控制芯片，PLC控制芯片通過工業現場總線連接有摩擦輥變頻器、擺線器變頻器、卷繞輥I變頻器和卷繞軸II變頻器，PLC控制芯片還通過專用輸出板連接有繞軸轉體控制器，PLC控制芯片連接有網絡連線，網絡連線的另一端與上位控制計算機連接。摩擦輥變頻器、擺線器變頻器、卷繞輥I變頻器、卷繞軸II變頻器和繞軸轉體控制器的輸出控制線匯集為控制總線接入傳動箱。本技術要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現，在電氣控制柜底部設有與傳動箱相接的安裝掛鉤，頂部與傳動箱之間通過連接板相接，電氣控制柜上設有與氣源相接的進氣管，進氣管通過軟管與傳動箱上氣動管相接，電氣控制柜的電源及網絡連線通過工業接插件和控制總柜相接。本技術與現有技術相比，在原有的卷繞頭的傳動箱的一側連接有一個獨立的電氣控制柜，電氣控制柜中設有可編程的控制芯片，控制芯片通過工業現場總線連接有摩擦輥變頻器、擺線器變頻器、卷繞輥I變頻器和卷繞軸II變頻器，控制芯片還通過專用輸出板連接有繞軸轉體控制器，所述的變頻器選用帶紡織擺頻功能的變頻器，控制芯片連接有網絡連線，網絡連線的另一端與上位控制計算機連接。卷繞頭控制柜和卷繞頭本身成一體式的，使設備整體結構緊湊，控制柜拆裝方便，現場安裝時和紡絲機架之間的安裝配合方便，且工作量小，大大提高了安裝效率。這樣每臺卷繞頭運行時可獨自設定運行參數，根據多品種紡絲工藝需要，運行參數可設定成一樣，也可設定不一樣，互不干擾，且當某臺控制柜發生異常時，只影響一臺卷繞頭，對其它卷繞頭無影響。附圖說明圖1為本技術的立體結構圖。圖2為控制柜原理圖。具體實施方式一種卷繞頭，它主要設有機架11、傳動箱9、摩擦輥機構4、槽輥式擺線器5和卷繞軸1、2，傳動箱9安裝在機架11的一側，摩擦輥機構4、槽輥式擺線器5左右并排設置，摩擦輥機構4、槽輥式擺線器5兩者的端部通過升降裝置6安裝在傳動箱9內的上部，在摩擦輥機構3、槽輥式擺線器4的下方并排設置有卷繞軸I1、卷繞軸II2，兩根卷繞軸1、2的端部與設在傳動箱9內下部的繞軸轉體10連接，在卷繞軸1、2一側的機架11上固定安裝有擺動割絲裝置3，其特征在于在傳動箱9的端部還固定裝有一個電氣控制柜8，電氣控制柜8與傳動箱9之間通過控制總線22相接，電氣控制柜8內設有控制芯片14，控制芯片14通過工業現場總線16連接有摩擦輥變頻器17、擺線器變頻器18、卷繞輥I變頻器19和卷繞軸II變頻器20，控制芯片14還通過專用輸出板15連接有繞軸轉體控制器21，控制芯片14連接有網絡連線13，網絡連線13的另一端與上位控制計算機連接12，摩擦輥變頻器17、擺線器變頻器18、卷繞輥I變頻器19、卷繞軸II變頻器20和繞軸轉體控制器21的輸出控制線匯集為控制總線22接入傳動箱9。卷繞頭正常工作時，為防止卷繞時發生疊絲、凸邊及鼓肚現象，在控制芯片14的程序中設置了十段卷繞角，卷繞角的大小可由用戶根據工藝需要來設定，并選用帶紡織擺頻功能的變頻器，此種變頻器能實現以某一中心頻率為基準，頻率上下波動，波動幅度可調，從而對絲卷成型實現完美控制。在電氣控制柜8底部設有與傳動箱9相接的安裝掛鉤，電氣控制柜8頂部與傳動箱9之間通過連接板7相接，電氣控制柜8上設有與氣源相接的進氣管，進氣管通過軟管23與傳動箱9上氣動管相接，電氣控制柜8的電源及網絡連線通過工業接插件和控制總柜相接。權利要求1.一種卷繞頭，它主要設有機架(11)、傳動箱(9)、摩擦輥機構(4)、槽輥式擺線器(5)和卷繞軸(1、2)，傳動箱(9)安裝在機架(11)的一側，摩擦輥機構(4)、槽輥式擺線器(5)左右并排設置，摩擦輥機構(4)、槽輥式擺線器(5)兩者的端部通過升降裝置(6)安裝在傳動箱(9)內的上部，在摩擦輥機構(3)、槽輥式擺線器(4)的下方并排設置有卷繞軸I(1)、卷繞軸II(2)，兩根卷繞軸(1、2)的端部與設在傳動箱(9)內下部的繞軸轉體(10)連接，在卷繞軸(1、2)一側的機架(11)上固定安裝有擺動割絲裝置(3)，其特征在于在傳動箱(9)的端部還固定裝有一個電氣控制柜(8)，電氣控制柜(8)與傳動箱(9)之間通過控制總線(22)相接，電氣控制柜(8)內設有控制芯片(14)，控制芯片(14)通過工業現場總線(16)連接有摩擦輥變頻器(17)、擺線器變頻器(18)、卷繞輥I變頻器(19)和卷繞軸II變頻器(20)，控制芯片(14)還通過專用輸出板(15)連接有繞軸轉體控制器(21)，控制芯片(14)連接有網絡連線(13)，網絡連線(13)的另一端與上位控制計算機連接(12)，摩擦輥變頻器(17)、擺線器變頻器(18)、卷繞輥I變頻器(19)、卷繞軸II變頻器(20)和繞軸轉體控制器(21)的輸出控制線匯集為控制總線(22)接入傳動箱(9)。2.根據權利要求1所述的卷繞頭，其特征在于在電氣控制柜(8)底部設有與傳動箱(9)相接的安裝掛鉤，電氣控制柜(8)頂部與傳動箱(9)之間通過連接板(7)相接，電氣控制柜(8)上設有與氣源相接的進氣管，進氣管通過軟管(23)與傳動箱(9)上氣動管相接，電氣控制柜(8)的電源及網絡連線通過工業接插件和控制總柜相接。專利摘要一種卷繞頭，它主要設有機架、傳動箱、摩擦輥機構、槽輥式擺線器和卷繞軸，兩根卷繞軸的端部與設在傳動箱內下部的繞軸轉體連接，在傳動箱的端部還固定裝有一個電氣控制柜，電氣控制柜與傳動箱之間通過控制總線相接，電氣控制柜內設有PLC控制芯片，PLC控制芯片通過工業現場總線連接有摩擦輥變頻器、擺線器變頻器、卷繞輥I變頻器和卷繞軸II變頻器，PLC控制芯片還通過專用輸出板連接有繞軸轉體控制器，PLC控制芯片連接有網絡連線，網絡連線的另一端與上位控制計算機連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種卷繞頭，它主要設有機架（１１）、傳動箱（９）、摩擦輥機構（４）、槽輥式擺線器（５）和卷繞軸（１、２），傳動箱（９）安裝在機架（１１）的一側，摩擦輥機構（４）、槽輥式擺線器（５）左右并排設置，摩擦輥機構（４）、槽輥式擺線器（５）兩者的端部通過升降裝置（６）安裝在傳動箱（９）內的上部，在摩擦輥機構（３）、槽輥式擺線器（４）的下方并排設置有卷繞軸Ⅰ（１）、卷繞軸Ⅱ（２），兩根卷繞軸（１、２）的端部與設在傳動箱（９）內下部的繞軸轉體（１０）連接，在卷繞軸（１、２）一側的機架（１１）上固定安裝有擺動割絲裝置（３），其特征在于：在傳動箱（９）的端部還固定裝有一個電氣控制柜（８），電氣控制柜（８）與傳動箱（９）之間通過控制總線（２２）相接，電氣控制柜（８）內設有控制芯片（１４），控制芯片（１４）通過工業現場總線（１６）連接有摩擦輥變頻器（１７）、擺線器變頻器（１８）、卷繞輥Ⅰ變頻器（１９）和卷繞軸Ⅱ變頻器（２０），控制芯片（１４）還通過專用輸出板（１５）連接有繞軸轉體控制器（２１），控制芯片（１４）連接有網絡連線（１３），網絡連線（１３）的另一端與上位控制計算機連接（１２），摩擦輥變頻器（１７）、擺線器變頻器（１８）、卷繞輥Ⅰ變頻器（１９）、卷繞軸Ⅱ變頻器（２０）和繞軸轉體控制器（２１）的輸出控制線匯集為控制總線（２２）接入傳動箱（９）。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧明立，
申請(專利權)人：盧明立，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]