本發明專利技術公開了一種自動修剪織物裁片系統及其修剪方法。該自動修剪織物裁片系統包括工作臺、送料裝置、切布裝置、第一限位傳感器、第二限位傳感器及檢布傳感器。送料裝置具有壓桿及壓桿驅動部件，壓桿活動連接在工作臺上，壓桿驅動部件連接于壓桿。切布裝置具有定位板、吹風部件、切刀、切刀驅動元件及切布傳感器，吹風部件具有多個吹風嘴，吹風嘴設置在工作臺上且靠近定位板，吹風嘴朝向定位板，定位板設置在工作臺上，切刀活動設置在工作臺上，切刀驅動元件連接于切刀，切布傳感器設置在工作臺上。第一限位傳感器及第二限位傳感器設置在工作臺上。檢布傳感器設置在工作臺上且緊貼定位板。該自動修剪織物裁片系統能夠自動完成織物裁片的修剪。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及紡織機械領域，特別是涉及一種。
技術介紹
在制衣領域中，因車縫設備的局限性，為了便于織物裁片的起縫和結束車縫，織物裁片的長度或者寬度并不是實際用于拼縫的長度或者寬度，而是比實際用于拼縫的長度或者寬度長。如襯衫的前筒門襟和鈕子的傳統做法中，因車縫設備的局限性，會在前筒門襟和鈕子的裁剪時預留出一部份多余的余料，以便起縫和結束車縫。在車縫結束后，則需要手工來修剪前筒門襟和鈕子上前、后多余的余料，才能進入下一道工續。傳統的織物裁片的加工中，人工修剪織物裁片上多余的余料，不僅費時費力，也增加了成本。特別是部分織物裁片(如領窩等)因尺寸的特別，具有一定的弧度，人工修剪領窩尺寸不一，無法保證修剪后的織物裁片質量。
技術實現思路
基于此，有必要提供一種能夠自動完成織物裁片的修剪、節約人力及時間的自動修剪織物裁片系統。—種自動修剪織物裁片系統，包括:工作臺；送料裝置，所述送料裝置具有壓桿及壓桿驅動部件，所述壓桿活動連接在所述工作臺上，所述壓桿驅動部件連接于所述壓桿用于驅動所述壓桿移動；切布裝置，所述切布裝置具有定位板、吹風部件、切刀、切刀驅動元件及切布傳感器，所述定位板設置在所述工作臺上，所述吹風部件具有多個吹風嘴，所述吹風嘴設置在所述工作臺上且靠近所述定位板，所述吹風嘴朝向所述定位板；所述切刀活動設置在所述工作臺上，所述切刀驅動元件連接于所述切刀用于驅動所述切刀切割所述織物裁片，所述切布傳感器設置在所述工作臺上且靠近所述切刀；限位傳感器，所述限位傳感器包括第一限位傳感器及第二限位傳感器，所述第一限位傳感器及所述第二限位傳感器設置在所述工作臺上，用于檢測所述織物裁片的位置；檢布傳感器，所述檢布傳感器的數量為多個，所述檢布傳感器設置在所述工作臺上且緊貼所述定位板。在其中一個實施例中，所述切刀包括第一切刀及第二切刀，所述切刀驅動元件包括第一切刀驅動元件及第二切刀驅動元件，所述切布傳感器包括第一切布傳感器及第二切布傳感器；所述第一切刀及所述第二切刀均活動設置在所述工作臺上，所述第一切刀驅動元件及第二切刀驅動元件分別連接于所述第一切刀及所述第二切刀，分別用于驅動所述第一切刀及所述第二切刀切割；所述第一切布傳感器及所述第二切布傳感器設置在所述工作臺上且分別靠近于所述第一切刀及所述第二切刀。在其中一個實施例中，所述切布裝置還包括第一滑臺、第二滑臺、第一滑動驅動元件及第二滑動驅動元件；所述第一滑臺及所述第二滑臺設置在所述工作臺上，所述第一切刀及所述第二切刀分別滑動連接于所述第一滑臺及所述第二滑臺，所述第一滑動驅動元件連接于所述第一切刀用于驅動所述第一切刀相對于所述第一滑臺移動，所述第二滑動驅動元件連接于所述第二切刀用于驅動所述第二切刀相對于所述第二滑臺移動。在其中一個實施例中，所述定位板呈長條狀，所述定位板垂直于所述工作臺，所述定位板的長軸平行于所述工作臺，所述壓桿的軸線平行于所述定位板的長軸。在其中一個實施例中，所述第一滑臺及所述第二滑臺分別位于所述定位板的兩個端部；所述第一切布傳感器及所述第二切布傳感器分別位于所述定位板的兩端部，且所述第一切布傳感器及所述第二切布傳感器均位于所述第一滑臺及所述第二滑臺之間。在其中一個實施例中，所述送料裝置還包括壓桿固定座，所述壓桿驅動部件包括第一壓桿驅動元件及第二壓桿驅動元件；所述第一壓桿驅動元件設置在所述工作臺上且連接于所述壓桿固定座用于驅動所述壓桿固定座移動，所述第二壓桿驅動元件設置在所述壓桿固定座上且連接于所述壓桿用于驅動所述壓桿垂直于所述固定座移動的方向移動。在其中一個實施例中，所述送料裝置還包括壓桿導軌，所述壓桿導軌設置在所述工作臺上，所述壓桿導軌平行于所述定位板的長軸；所述壓桿固定座滑動連接于所述壓桿導軌，所述壓桿驅動部件連接于所述壓桿固定座用于驅動所述壓桿固定座沿著所述壓桿導軌移動。在其中一個實施例中，多個所述吹風嘴呈一字形排列，相鄰的所述吹風嘴之間的間隔相等，所述吹風嘴連成的直線平行于所述定位板的長軸。在其中一個實施例中，還包括切刀傳感器，所述切刀傳感器連接在所述切刀上，用于定位所述織物裁片。本專利技術的另一目的在于提供一種自動修剪織物裁片方法。—種自動修剪織物裁片方法，包括如下步驟:將所述織物裁片送至工作臺上，當第一限位傳感器檢測到所述織物裁片時，壓桿驅動部件驅動壓桿移動至所述織物裁片上，并將所述織物裁片移動至切布裝置的定位板處；當第二限位傳感器檢測到所述織物裁片時，所述壓桿驅動部件驅動所述壓桿復位；當檢布傳感器未檢測到所述織物裁片時，吹風部件的吹風嘴吹風，直至檢布傳感器檢測到所述織物裁片，此時所述織物裁片的邊緣與所述定位板對齊；所述壓桿驅動部件驅動素數壓桿移動至所述織物裁片上，并將所述織物裁片移動至所述切布裝置的切刀處，當切布傳感器檢測到所述織物裁片時，切刀驅動元件驅動所述切刀切割所述織物裁片。本專利技術涉及的一種自動修剪織物裁片系統，設置了送料裝置，送料裝置具有壓桿及壓桿驅動部件，壓桿驅動部件連接于壓桿用于驅動壓桿移動，可將織物裁片撥動后使織物裁片翻轉過來，節約了人工翻轉的動作。設置了切布裝置，切布裝置具有定位板、切刀、切刀驅動元件、切布傳感器及吹風部件，定位板設置在所述工作臺上，用于定位織物裁片的邊緣，使得切割更加的精準。切刀驅動元件連接于切刀用于驅動切刀切割，切布傳感器設置在工作臺上且靠近切刀，當切布傳感器檢測到織物裁片時，即給出信號至切刀驅動元件，實施修剪動作。第一限位傳感器及第二限位傳感器的作用是，用于確定織物裁片在工作臺上的位置，以使得壓桿驅動部件能夠準確驅動壓桿去移動織物裁片。檢布傳感器配合吹風部件，檢布傳感器用于檢測織物裁片的邊緣是否已經對齊定位板。由于織物裁片并不能很準確地定位，當織物裁片的邊緣沒有對齊定位板時，吹風部件的多個吹風嘴朝向定位板吹風，吹風嘴的吹風使得織物裁片對準定位板，使得裁片能夠自動準確定位，使得修剪后的織物裁片的質量高。【附圖說明】圖1為本專利技術一實施例自動翻轉、修剪織物裁片系統主視圖；圖2為圖1中A處放大示意圖；圖3為圖1中B處放大示意圖；圖4為圖1所示的自動翻轉、修剪織物裁片系統俯視圖。附圖標記說明10、自動翻轉、修剪織物裁片系統；100、翻轉裝置；110、撥桿；120、撥桿座；130、撥料導軌；140、撥桿驅動元件；150、托板；160、支架；170、檢測部件；1當前第1頁1 2 3 4 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動修剪織物裁片系統，其特征在于，包括：工作臺；送料裝置，所述送料裝置具有壓桿及壓桿驅動部件，所述壓桿活動連接在所述工作臺上，所述壓桿驅動部件連接于所述壓桿用于通過驅動所述壓桿移動來移動織物裁片；切布裝置，所述切布裝置具有定位板、吹風部件、切刀、切刀驅動元件及切布傳感器，所述定位板設置在所述工作臺上，所述吹風部件具有多個吹風嘴，所述吹風嘴設置在所述工作臺上且靠近所述定位板，所述吹風嘴朝向所述定位板；所述切刀活動設置在所述工作臺上，所述切刀驅動元件連接于所述切刀用于驅動所述切刀切割所述織物裁片，所述切布傳感器設置在所述工作臺上且靠近所述切刀；限位傳感器，所述限位傳感器包括第一限位傳感器及第二限位傳感器，所述第一限位傳感器及所述第二限位傳感器設置在所述工作臺上，用于檢測所述織物裁片的位置；以及檢布傳感器，所述檢布傳感器的數量為多個，所述檢布傳感器設置在所述工作臺上且緊貼所述定位板。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸全開，張潤明，吳榮康，李文東，陳曉升，潘永林，
申請(專利權)人：廣東溢達紡織有限公司，桂林溢達紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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