本發明專利技術公開了一種電火花深盲孔加工裝置，包括電極、伸縮桿及帶導向槽的導向桿，導向槽內設彈簧，電極連接于彈簧前端，還包括基于伺服控制的絲桿螺母副及電動轉向裝置，絲桿螺母副位于導向槽內，且位于伸縮桿的下端以及彈簧的上端；在電動轉向裝置上端連接有基于伺服控制的液壓伸縮裝置；本發明專利技術通過電極將電能、熱能等物理能量直接施加到被加工工件上，取代現有的使用普通刀具來切削工件材料，在加工過程中不需要施加明顯的機械力，并且該裝置可根據孔的深度，比較便捷地增加接桿的長度，從而實現深孔加工、材料去除并達到所需的形狀尺寸和表面質量要求，簡化加工難度，提高成品合格率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電加工
，尤其涉及一種電火花深盲孔加工裝置。
技術介紹
目前，在石油和天然氣行業、石油勘探和開發領域，人們對鉆井的要求是速度越來越快，深度越來越深，質量越來越高，出油率越來越高，這就對所使用的鉆井、完井設備、井下和地面各種生產設備提出了更高、更嚴的要求，其主要體現在兩個方面:一是零件需要具有良好的高溫抗氧化和炭化性能，具有良好的耐腐蝕性，這類材料所具有的共同特點就是高強度、高粘度、高韌性、高耐磨性，其加工難度非常大，在機械加工時對刀具的材料有特殊要求，且磨損較大也較快，機械加工的性價比相對而言是顯得比較低的；二是零件結構越來越復雜，其長度越來越長。其大深徑比的深孔、盲孔、臺階孔的結構形式越來越多，使得機械加工難度越來越大，甚至是無法加工，成品合格率越來越低，甚至報廢。
技術實現思路
本專利技術就是針對上述問題，提出一種電火花深盲孔加工裝置，該加工裝置可大大降低難加工材料在孔徑比較大以及具有異型孔時的加工難度，以提高其成品合格率。為達到上述技術目的，本專利技術采用了一種電火花深盲孔加工裝置，包括一電極、一基于伺服控制的伸縮桿，以及一內部設有導向槽的導向桿，所述導向桿外端設有用于排肩的直槽，所述導向槽內設有一彈簧，所述電極可拆式連接于彈簧的前端，還包括一基于伺服控制的絲桿螺母副以及一基于伺服控制的電動轉向裝置，所述絲桿螺母副位于導向桿的導向槽內，且位于伸縮桿的下端以及彈簧的上端，并且使得絲桿螺母副的上端和伸縮桿的下端形成可拆式連接，絲桿螺母副的下端和彈簧的上端形成可拆式連接；所述電動轉向裝置和所述伸縮桿的上端形成可拆式連接；所述電動轉向裝置上端連接有基于伺服控制的液壓伸縮裝置。優選的，所述電極所用材料為銀、鉑、鈀、銥或者上述材料中任意組合而成的合金材料。優選的，所述基于伺服控制的電動轉向裝置的轉向范圍為90-270°。優選的，所述電動轉向裝置和液壓伸縮裝置之間為螺紋式連接。本專利技術通過電極將電能、熱能等物理能量直接施加到被加工工件上，取代現有的使用普通刀具來切削工件材料，在加工過程中不需要施加明顯的機械力，并且該裝置可根據孔的深度，比較便捷地增加接桿的長度，從而實現深孔加工、材料去除并達到所需的形狀尺寸和表面質量要求，簡化加工難度，提高成品合格率。【附圖說明】圖1所示的是本專利技術的系統結構示意圖；其中，1、電極；2、伸縮桿；3、導向槽；4、導向桿；5、直槽；6、彈簧；7、絲桿螺母副；8、電動轉向裝置；9、液壓伸縮裝置。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細地說明。由圖1可知，一種電火花深盲孔加工裝置，包括一電極1、一基于伺服控制的伸縮桿2，以及一內部設有導向槽3的導向桿4，導向桿4的外端設有用于排肩的直槽5，在導向槽3內設有一彈簧6。本專利技術中的電極1可拆式連接于彈簧6的前端，這里所提到的可拆式連接包含了多種連接方式，如螺紋連接、卡接等。本專利技術還包括一基于伺服控制的絲桿螺母副7以及一基于伺服控制的電動轉向裝置8，絲桿螺母副7位于導向桿4的導向槽3內，且位于伸縮桿2的下端以及彈簧6的上端，并且使得絲桿螺母副7的上端和伸縮桿2的下端形成可拆式連接，絲桿螺母副7的下端和彈簧6的上端形成可拆式連接；電動轉向裝置8和伸縮桿2的上端形成可拆式連接；在電動轉向裝置8的上端還連接有基于伺服控制的液壓伸縮裝置9。本專利技術的裝置具體是這樣使用的:首先通過液壓伸縮裝置9的伸縮以及電動轉向裝置8的轉動，使電極1和工件之間形成定位，在加工深盲孔的過程中，隨著電極1的不斷深入盲孔，以及切肩從導向桿4的外端直槽5排出的過程中，伸縮桿2會根據加工的尺寸徐徐伸長，并帶動絲桿螺母副7沿著導向槽3作軸向移動，進而帶動彈簧6以及電極1不斷加深孔洞。本專利技術中，動絲桿螺母副7的作用是可以提高電極1作軸向進給的精度，從而進一步提高了深盲孔加工的精度。在本專利技術中，所提到的電極1所用材料為銀、鉑、鈀、銥或者上述材料中任意組合而成的合金材料，優選的材料為鈾、鈀合金。在本專利技術中，優選的基于伺服控制的電動轉向裝置8的轉向范圍為90-270°，該轉動范圍可滿足不同工件不同位置的深孔、盲孔加工要求。在本專利技術中，優選的電動轉向裝置8和液壓伸縮裝置9之間為螺紋式連接，采用螺紋連接，一則提高了連接的強度，二則也便于電動轉向裝置8和液壓伸縮裝置9之間的拆卸。總的來說，本專利技術通過電極將電能、熱能等物理能量直接施加到被加工工件上，取代現有的使用普通刀具來切削工件材料，在加工過程中不需要施加明顯的機械力，并且該裝置可根據孔的深度，比較便捷地增加接桿的長度，從而實現深孔加工、材料去除并達到所需的形狀尺寸和表面質量要求，簡化加工難度，提高成品合格率。【主權項】1.一種電火花深盲孔加工裝置，包括一電極、一基于伺服控制的伸縮桿，以及一內部設有導向槽的導向桿，所述導向桿外端設有用于排肩的直槽，所述導向槽內設有一彈簧，所述電極可拆式連接于彈簧的前端，其特征在于，還包括一基于伺服控制的絲桿螺母副以及一基于伺服控制的電動轉向裝置，所述絲桿螺母副位于導向桿的導向槽內，且位于伸縮桿的下端以及彈簧的上端，并且使得絲桿螺母副的上端和伸縮桿的下端形成可拆式連接，絲桿螺母副的下端和彈簧的上端形成可拆式連接；所述電動轉向裝置和所述伸縮桿的上端形成可拆式連接；所述電動轉向裝置上端連接有基于伺服控制的液壓伸縮裝置。2.如權利要求1所述的一種電火花深盲孔加工裝置，其特征在于，所述電極所用材料為銀、鉑、鈀、銥或者上述材料中任意組合而成的合金材料。3.如權利要求1所述的一種電火花深盲孔加工裝置，其特征在于，所述基于伺服控制的電動轉向裝置的轉向范圍為90-270°。4.如權利要求1所述的一種電火花深盲孔加工裝置，其特征在于，所述電動轉向裝置和液壓伸縮裝置之間為螺紋式連接。【專利摘要】本專利技術公開了一種電火花深盲孔加工裝置，包括電極、伸縮桿及帶導向槽的導向桿，導向槽內設彈簧，電極連接于彈簧前端，還包括基于伺服控制的絲桿螺母副及電動轉向裝置，絲桿螺母副位于導向槽內，且位于伸縮桿的下端以及彈簧的上端；在電動轉向裝置上端連接有基于伺服控制的液壓伸縮裝置；本專利技術通過電極將電能、熱能等物理能量直接施加到被加工工件上，取代現有的使用普通刀具來切削工件材料，在加工過程中不需要施加明顯的機械力，并且該裝置可根據孔的深度，比較便捷地增加接桿的長度，從而實現深孔加工、材料去除并達到所需的形狀尺寸和表面質量要求，簡化加工難度，提高成品合格率。【IPC分類】B23H9/14, B23H1/00【公開號】CN105364232【申請號】CN201510844671【專利技術人】王松虎, 王松海 【申請人】寧波虎興數控科技有限公司【公開日】2016年3月2日【申請日】2015年11月26日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電火花深盲孔加工裝置，包括一電極、一基于伺服控制的伸縮桿，以及一內部設有導向槽的導向桿，所述導向桿外端設有用于排屑的直槽，所述導向槽內設有一彈簧，所述電極可拆式連接于彈簧的前端，其特征在于，還包括一基于伺服控制的絲桿螺母副以及一基于伺服控制的電動轉向裝置，所述絲桿螺母副位于導向桿的導向槽內，且位于伸縮桿的下端以及彈簧的上端，并且使得絲桿螺母副的上端和伸縮桿的下端形成可拆式連接，絲桿螺母副的下端和彈簧的上端形成可拆式連接；所述電動轉向裝置和所述伸縮桿的上端形成可拆式連接；所述電動轉向裝置上端連接有基于伺服控制的液壓伸縮裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王松虎，王松海，
申請(專利權)人：寧波虎興數控科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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