一種工件轉進系統技術方案

本實用新型專利技術適用于水晶工件加工裝置的技術領域，公開了一種工件轉進系統，其設置在機架上，包括轉進伺服電機以及轉軸，轉進伺服電機以及齒輪傳動副設置在機架一側，齒輪傳動副設置在轉軸的一端，轉軸的另一端位于機架的另一側上，轉軸通過滾動軸承設置在機架上，在轉軸中部設有旋轉架。本實用新型專利技術提供的一種工件轉進系統，結構簡單，操作方便，轉進伺服電機可以精確控制旋轉架的旋轉角度，通過精密的齒輪傳動，另外，轉進伺服電機的旋轉速度也可以進行精確控制，可以通過伺服驅動系統合理設計旋轉架旋轉時的速度，實現上下夾具體組件的精確、平穩轉進，減少轉進過程中機器的振動和噪音，從而利于提高水晶加工裝置的綜合性能和市場競爭力。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術適用于水晶工件加工裝置的
，公開了一種工件轉進系統，其設置在機架上，包括轉進伺服電機以及轉軸，轉進伺服電機以及齒輪傳動副設置在機架一側，齒輪傳動副設置在轉軸的一端，轉軸的另一端位于機架的另一側上，轉軸通過滾動軸承設置在機架上，在轉軸中部設有旋轉架。本技術提供的一種工件轉進系統，結構簡單，操作方便，轉進伺服電機可以精確控制旋轉架的旋轉角度，通過精密的齒輪傳動，另外，轉進伺服電機的旋轉速度也可以進行精確控制，可以通過伺服驅動系統合理設計旋轉架旋轉時的速度，實現上下夾具體組件的精確、平穩轉進，減少轉進過程中機器的振動和噪音，從而利于提高水晶加工裝置的綜合性能和市場競爭力。【專利說明】一種工件轉進系統【
】本技術涉及水晶工件加工裝置，特別涉及一種工件轉進系統。【
技術介紹
】因為水晶等首飾品質地堅硬又容易脆裂，要經過粗磨、細磨、精磨和拋光等多道工序才能完成，非常耗時，而且勞動強度大。現有的首飾品加工生產設備大部分功能用途單一，只能進行單道工序的加工，效率低，不能實現自動化、規模化生產。雖然也有一些首飾品自動化加工生產設備，但是這些現有設備存在動作機構設置不合理，結構復雜等缺陷，影響加工效率和產品質量。目前在首飾品加工生產線上，工件轉進系統一般采用液壓缸作為動力，通過齒輪齒條傳動帶動旋轉架轉動，轉動角度的精度低，而且轉動速度不好調節。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種工件轉進系統，其旨在解決現有技術中的水晶工件轉動角度精度低，轉動速度不好調節的技術問題。為實現上述目的，本技術提出了一種工件轉進系統，其設置在機架上，包括轉進伺服電機以及轉軸，所述的轉進伺服電機通過齒輪傳動副帶動轉軸轉動，所述的轉進伺服電機以及齒輪傳動副設置在機架一側，所述的齒輪傳動副設置在轉軸的一端，所述的轉軸的另一端位于機架的另一側上，所述的轉軸通過滾動軸承設置在機架上，在所述的轉軸中部設有旋轉架，所述的轉軸帶動旋轉架正反方向180度旋轉，在所述的旋轉架上設置有上下夾具體組件。作為優選,所述的轉進伺服電機通過同步帶傳動副帶動轉軸轉動。作為優選，所述的轉軸通過滑動軸承設置在機架上。本技術的有益效果:與現有技術相比，本技術提供的一種工件轉進系統，結構簡單，操作方便，轉進伺服電機可以精確控制旋轉架的旋轉角度，通過精密的齒輪傳動(或是同步傳動副傳動)，能夠最終準確實現旋轉架的180度正反方向旋轉；另外，轉進伺服電機的旋轉速度也可以進行精確控制，可以通過伺服驅動系統合理設計旋轉架旋轉時的速度，實現上下夾具體組件的精確、平穩轉進，減少轉進過程中機器的振動和噪音，從而利于提高水晶加工裝置的綜合性能和市場競爭力。本技術的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。【【專利附圖】【附圖說明】】圖1是本技術實施例的主視圖；圖2是圖1實施例中的俯視圖；圖3是圖1中M-M剖面示意圖。【【具體實施方式】】為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。參閱圖1、圖2和圖3，本技術實施例提供一種工件轉進系統，其設置在機架I上，包括轉進伺服電機2以及轉軸3，轉進伺服電機2通過齒輪傳動副4帶動轉軸3轉動。轉進伺服電機2以及齒輪傳動副4設置在機架I 一側，齒輪傳動副4設置在轉軸3的一端，轉軸3的另一端位于機架I的另一側上。轉軸3通過滾動軸承5設置在機架I上。在轉軸3中部設有旋轉架6，轉軸3可帶動旋轉架6正反方向180度旋轉。在旋轉架6上設置有上下夾具體組件7。在旋轉架6的左右兩側面分別設置一組上下夾具體組件7。在本技術中，轉進伺服電機2通過齒輪傳動副4帶動轉軸3旋轉的，因此，伺服驅動系統合理設計旋轉架6旋轉時的速度，實現上下夾具體組件7的精確、平穩轉進，減少轉進過程中機器的振動和噪音。而且，轉軸3的兩端分別設置在機架I上，提高了轉軸3的剛度和穩定性，進一步降低了機器的振動和噪音。在本技術的實施例中，轉進伺服電機2還可以通過同步傳動副帶動轉軸3轉動。具體地，轉軸3通過滑動軸承設置在機架I上。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【權利要求】1.一種工件轉進系統，其設置在機架(I)上，其特征在于:包括轉進伺服電機(2)以及轉軸(3)，所述的轉進伺服電機(2)通過齒輪傳動副⑷帶動轉軸(3)轉動，所述的轉進伺服電機⑵以及齒輪傳動副⑷設置在機架⑴一側，所述的齒輪傳動副⑷設置在轉軸(3)的一端，所述的轉軸(3)的另一端位于機架(I)的另一側上，所述的轉軸(3)通過滾動軸承(5)設置在機架(I)上，在所述的轉軸(3)中部設有旋轉架￠)，所述的轉軸(3)帶動旋轉架(6)正反方向180度旋轉，在所述的旋轉架(6)上設置有上下夾具體組件(7)。2.如權利要求1所述的一種工件轉進系統，其特征在于:所述的轉進伺服電機(2)通過同步帶傳動副帶動轉軸(3)轉動。3.如權利要求1所述的一種工件轉進系統，其特征在于:所述的轉軸(3)通過滑動軸承設置在機架(I)上。【文檔編號】B24B41/06GK204036246SQ201420464077【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日 【專利技術者】汪大偉 申請人:諸暨潔球環保科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件轉進系統，其設置在機架(1)上，其特征在于：包括轉進伺服電機(2)以及轉軸(3)，所述的轉進伺服電機(2)通過齒輪傳動副(4)帶動轉軸(3)轉動，所述的轉進伺服電機(2)以及齒輪傳動副(4)設置在機架(1)一側，所述的齒輪傳動副(4)設置在轉軸(3)的一端，所述的轉軸(3)的另一端位于機架(1)的另一側上，所述的轉軸(3)通過滾動軸承(5)設置在機架(1)上，在所述的轉軸(3)中部設有旋轉架(6)，所述的轉軸(3)帶動旋轉架(6)正反方向180度旋轉，在所述的旋轉架(6)上設置有上下夾具體組件(7)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪大偉，
申請(專利權)人：諸暨潔球環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33