一種耐高溫石英纖維密封繩制造技術

本實用新型專利技術公開了一種耐高溫石英纖維密封繩，涉及耐高溫密封隔熱材料領域，該密封繩包括由3～20股石英纖維紗編織的密封繩本體；每股石英纖維紗均由若干根直徑為5～11μm的石英纖維單絲加捻制成，每股石英纖維紗的捻度均為140～280捻/米。本實用新型專利技術的耐高溫石英纖維密封繩本體為實心結構，密封繩本體受到擠壓時，仍然能夠保持原有的形態，密封性能比較好。石英纖維紗的捻度為140～280捻/米，采用上述石英纖維紗制成的石英密封繩本體回彈性較好。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術公開了一種耐高溫石英纖維密封繩，涉及耐高溫密封隔熱材料領域，該密封繩包括由3?20股石英纖維紗編織的密封繩本體；每股石英纖維紗均由若干根直徑為5?11ym的石英纖維單絲加捻制成，每股石英纖維紗的捻度均為140?280捻/米。本技術的耐高溫石英纖維密封繩本體為實心結構，密封繩本體受到擠壓時，仍然能夠保持原有的形態，密封性能比較好。石英纖維紗的捻度為140?280捻/米，采用上述石英纖維紗制成的石英密封繩本體回彈性較好。【專利說明】一種耐高溫石英纖維密封繩
本技術涉及耐高溫密封隔熱材料領域，具體涉及一種耐高溫石英纖維密封繩。
技術介紹
玻璃纖維繩是一種用于替代石棉的保溫隔熱材料，玻璃纖維繩具有較好的隔熱性、抗老化性和絕緣性，能夠用作密封件。 現有的玻璃纖維繩用作密封件時，存在以下缺陷: 玻璃纖維繩在溫度高于600°C的條件下，會出現析晶，析晶后的玻璃纖維繩，其強度迅速降低，強度較低的玻璃纖維繩用作密封件時，容易發生斷裂，斷裂后的玻璃纖維繩密封能力較差，需要更換新的密封件才能實現密封功能，增加了密封成本。
技術實現思路
針對現有技術中存在的缺陷，本技術的目的在于提供一種耐高溫石英纖維密封繩，不僅在高溫環境下密封能力較好，而且密封成本較低。 為達到以上目的，本技術采取的技術方案是:一種耐高溫石英纖維密封繩，包括由3?20股石英纖維紗編織的密封繩本體，每股石英纖維紗均由若干根直徑為5? 11μ m的石英纖維單絲加捻制成，每股石英纖維紗的捻度均為140?280捻/米。 在上述技術方案的基礎上，所述密封繩本體的外表面涂覆有有機膠層。 在上述技術方案的基礎上，所述有機膠層采用有機硅樹脂乳液制成。 在上述技術方案的基礎上，所述每股石英纖維紗的線密度均為220?670tex。 在上述技術方案的基礎上，所述每股石英纖維紗的線密度均為440tex。 在上述技術方案的基礎上，所述每股石英纖維紗的捻度均為180捻/米。 在上述技術方案的基礎上，所述石英纖維單絲的直徑為7 μ m。 在上述技術方案的基礎上，所述石英纖維單絲的直徑為10 μ m。 與現有技術相比，本技術的優點在于: (I)本技術中的耐高溫石英纖維密封繩，包括由3?20股石英纖維紗制成的密封繩本體，在溫度不高于1100°C的條件下能夠保持原有的形態，與現有技術中的玻璃纖維繩相比，能夠在溫度高于600°C、低于1100°c的條件下保持較好的密封性能；每股石英纖維紗的捻度均為140?280捻/米，采用該石英纖維紗制成的石英密封繩質量較輕、回彈性較好，不僅便于運輸，而且密封性能較好。 (2)本技術中的石英纖維繩，包括有機膠層，有機膠層采用有機硅樹脂制成，石英纖維繩的耐磨性和密封性較好。 (3)本技術中石英纖維單絲的直徑為5?11 μ m，采用該單絲為原材料制成的石英纖維繩，質地比較柔軟，不僅斷裂強力較高，而且使用壽命較長，能夠有效降低使用成本。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1為本技術實施例中耐高溫石英纖維密封繩的結構示意圖。 圖中:1-石英纖維紗，2-有機膠層，3-密封繩本體。 【具體實施方式】 以下結合附圖對本技術的實施例作進一步詳細說明。 參見圖1所示，本技術實施例提供一種耐高溫石英纖維密封繩，包括由3?20股石英纖維紗I制成的密封繩本體3，密封繩本體3的線密度為500?4000tex，密封繩本體3的外表面涂覆有采用有機硅樹脂乳液制成的有機膠層2。 每股石英纖維紗I均由若干根直徑為5?11 μ m的石英纖維單絲平衡加捻制成，每股石英纖維紗I的捻度均為140?280捻/米，每股石英纖維紗I的線密度均為220?670texo 本技術的耐高溫石英纖維密封繩的制備方法，包括如下步驟: 步驟一、將若干根直徑為7μπι的石英纖維單絲通過平衡加捻，得到線密度為220?670tex的石英纖維紗I。 步驟二、將3?20股石英纖維紗I放入編織機編織，得到密封繩本體3 ； 步驟三、將密封繩本體3放入有機硅樹脂乳液中浸潤20?30s后，在溫度為150?200°C的條件下烘干，得到外表面包覆有有機膠層2的密封繩本體3。 下面通過I個具體實施例進行詳細說明。 實施例1 S1:將若干根直徑為10 μ m的石英纖維單絲通過平衡加捻工藝制得線密度為440tex，捻度為180捻/米的石英纖維紗I。 S2:將5股石英纖維紗I經過編織機編織，得到捻度為2200tex的密封繩本體3。 S3:將密封繩本體3放入有機硅樹脂乳液中浸潤20?30s后，在溫度為150?200°C的條件下烘干，得到表面包覆有有機膠層2的密封繩本體3。 本技術不僅局限于上述最佳實施方式，任何人在本技術的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本技術相同或相近似的技術方案，均在其保護范圍之內。【權利要求】1.一種耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于:包括由3?20股石英纖維紗(I)編織的密封繩本體(3)，每股石英纖維紗(I)均由若干根直徑為5?11 μ m的石英纖維單絲加捻制成，每股石英纖維紗(I)的捻度均為140?280捻/米。2.如權利要求1所述的耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于:所述密封繩本體(3)的外表面涂覆有有機膠層(2)。3.如權利要求2所述的耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于:所述有機膠層(2)采用有機硅樹脂乳液制成。4.如權利要求1中所述的耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于:所述每股石英纖維紗(I)的線密度均為220?670tex。5.如權利要求4所述的耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于:所述每股石英纖維紗(I)的線密度均為440tex。6.如權利要求1?5中任一項所述的耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于:所述每股石英纖維紗(I)的捻度均為180捻/米。7.如權利要求1?5中任一項所述的耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于:所述石英纖維單絲的直徑為7μπι。8.如權利要求1?5中任一項所述的耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于:所述石英纖維單絲的直徑為10 μ m。【文檔編號】D07B1/14GK204023277SQ201420434734【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日 【專利技術者】陳宜平, 楊國義, 馮嚴嚴, 夏新 申請人:武漢鑫友泰光電科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐高溫石英纖維密封繩，其特征在于：包括由3～20股石英纖維紗(1)編織的密封繩本體(3)，每股石英纖維紗(1)均由若干根直徑為5～11μm的石英纖維單絲加捻制成，每股石英纖維紗(1)的捻度均為140～280捻/米。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳宜平，楊國義，馮嚴嚴，夏新，
申請(專利權)人：武漢鑫友泰光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42