自動打孔器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種自動打孔器，屬于煙草種植領域，包括操作桿、電池、電機和刮頭，操作桿的中間部分設置有把手，操作桿的底端設置有固定盤，電池固定設置在操作桿上，電機固定設置在固定盤上且與電池電連接，把手上設置有控制電機的控制開關，電機的定子被固定設置在固定盤上，轉子伸向固定盤的下方，刮頭設置在固定盤的下方且與電機的轉子固定連接。工作人員通過抓握操作桿的端部及把手實現自動打孔器的位置變化，抓握把手的手掌可以方便地對控制開關進行控制，進而實現電機的轉動或停止，刮頭在電機的轉子作用下轉動并進行打孔，實現打孔的自動化，有效降低工作人員的勞動強度，提高打孔的工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及煙草種植領域，具體而言，涉及自動打孔器。
技術介紹
在煙苗移栽過程中，通常需要先在移栽的位置進行打孔，現有技術通常采用人工打孔，工作效率較低、勞動強度較大，并且受工作人員的自身影響，所打的孔的深度不一致，導致煙苗的長勢不同，不便于管理。
技術實現思路
本技術提供了一種自動打孔器，使上述問題得到改善。本技術是這樣實現的:—種自動打孔器，包括:操作桿，所述操作桿的中間部分設置有把手，所述操作桿的底端設置有固定盤；電池，所述電池固定設置在所述操作桿上；電機，所述電機固定設置在所述固定盤上且與所述電池電連接，所述把手上設置有控制所述電機的控制開關；刮頭，所述刮頭設置在所述固定盤的下方且與所述電機的轉子固定連接。操作桿用于工作人員抓握并控制刮頭的位置，工作人員的一只手抓住操作桿的端部，另一只手握住把手形成杠桿用于控制操作桿的方向位置，并且對通過控制開關實現電機的運轉或停止；固定盤既可以固定電機的定子，使電機相對固定并通過操作桿調節位置，同時可以作為打孔深度的標準，當固定盤與地面基本平行時表明打孔深度符合要求，進而通過操作桿將刮頭提起脫離所打的孔，便于控制打孔深度，確保栽種的煙苗處于最為適宜的深度，方便煙苗的移栽等。電池為電機轉動提供動力，使自動打孔器可以在任意位置打孔，減少對電源位置的依賴性，根據需要可以將自動打孔器拿到合適的位置進行打孔；電機的定子被固定設置在固定盤上，轉子伸向固定盤的下方，將把手上的控制開關打開時使電機的轉子轉動并帶動刮頭繞轉子的軸心線轉動，刮頭轉動過程中將土壤逐漸排出形成孔洞，進而完成打孔工作。電機的轉子轉動軸心線和刮頭的轉動軸心線重合且位于豎直面上，當然，自動打孔器也可以用于其他作物的打孔，并不僅限于煙苗移栽過程中的打孔。進一步地，所述刮頭包括多個豎向設置的刮片，所述刮片關于所述電機的轉子的轉動軸心線旋轉對稱，所述刮片的內側與所述電機的轉子固定連接。多個刮片旋轉對稱形成刮頭，刮片的質量較輕，制作成本更低，刮片在打孔過程中推動土壤做圓周運動并順著刮片的表面被排出，所打的孔更加平整。當然，刮片的表面可以為弧面，使土壤沿刮片的表面螺旋向上被排出。進一步地，相鄰的兩個所述刮片之間均通過固定桿固定，所述固定桿的一端與其中一個所述刮片的背面貼合且焊接固定，另一端抵住所述刮片的正面且焊接固定。刮片受到的土壤的反作用力與刮片的表面基本垂直，受力較大，若無固定結構，容易使刮片與電機的轉子之間的連接部分發生翻轉斷裂；固定桿將相鄰的兩個刮片相互固定，多個固定桿和刮片共同作用，每個刮片至少受到三種不同的力固定，分別為刮片與電機的轉子之間的連接作用力、前一個刮片的拉力、后一個刮片的推力，從而使得刮片的受力更加均勻、結構更加穩定，不容易出現故障。進一步地，所述刮頭的內側設置有水平方向的連接板，所述連接板分別與多個刮片固定連接，所述連接板設置有通孔，所述電機的轉子的一端固定設置有螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述通孔，所述螺紋桿通過螺母與連接板固定。電機的轉子可以帶動螺紋桿繞自身軸心線轉動，使用螺母將刮頭固定在螺紋桿上之后，刮頭在電機的作用下可以轉動，在需要對刮頭進行維修、更換或收納時，直接將螺母擰下并使螺紋桿從連接板的通孔內抽出即可，操作簡單方便，提高工作效率。進一步地，所述操作桿為管狀，所述電池、所述電機、所述控制開關之間的電線均設置在所述操作桿的內部。管狀的操作桿中空，既可以減輕自動打孔器的質量，減輕工作人員的勞動強度，又可以為電線提供容納腔體，電線被收進操作桿的內部之后，不容易受到外界的干擾破壞，有效提高電線的使用壽命、維持自動打孔器的穩定性。進一步地，所述刮片與所述轉子的轉動軸心線之間的最大距離由上到下逐漸減小或先增大后減小。刮片的下半部分的最大直徑由上到下逐漸較小，在刮頭開始接觸地面時所能打的孔的直徑較小，然后依次增大，循序漸進，打孔更加順暢且不容易使刮頭破損。進一步地，所述操作桿上設置有刻度尺，所述刻度尺沿所述操作桿的軸心線方向設置?？潭瘸哂糜跍y量相鄰的兩個孔之間的間距，確保煙苗之間的間距最為適宜，既能合理利用土地資源，又不會使煙苗密度過大影響其正常的采光等。在打孔之前，可以先將操作桿橫放，操作桿的對應刻度放置在前一個孔的正上方，根據前一個打孔的位置確定刮頭的位置，刮頭的所在位置即為下一個打孔位置，不需要額外的丈量工具，操作簡單方便、提高打孔效率。進一步地，所述固定盤位于水平面上，所述操作桿傾斜設置，所述操作桿與所述固定盤所在平面之間的夾角小于或等于45°。操作桿與固定盤之間相對傾斜，工作人員打孔過程中不需要彎腰或保持較小的彎腰幅度即可進行打孔，固定盤位于水平面上，0-45°確保工作人員的兩只手的高度差處于適宜的位置，方便操作。進一步地，還包括多根定位桿，所述定位桿的兩端分別設置有外螺紋，相鄰的兩根所述定位桿之間通過螺紋直接頭固定連接，所述固定盤的頂面設置有凸起塊，所述凸起塊設置有盲孔，所述盲孔內設置有內螺紋，其中一根所述定位桿嵌設在所述盲孔內且與所述盲孔螺紋嚙合，所述定位桿的軸心線位于水平面上與所述刮頭的前進方向平行。在一片煙苗種植地內，相鄰的兩個孔之間的距離較為固定，若每次都需要使用刻度尺進行長度的丈量，會增加工作人員的勞動強度，相鄰的兩根定位桿通過螺紋直接頭固定，其中一根定位桿固定在盲孔內，相互之間可以進行拆卸，通過調整定位桿的數量使連接后的定位桿的末端到刮頭的轉動軸心線之間的距離為設定的孔間距，在打孔過程中，使定位桿的末端位于前一個孔的正上方，則刮頭所在的位置即為所需打孔的位置，不需要時刻彎腰進行孔間距的測量，觀察、操作方便，減輕工作人員的勞動強度、提高工作效率、所打的孔之間的間距更加一致。另外，由于定位桿之間可以相互拆洗，因此可以通過調整定位桿的數量得到不同的長度，滿足不同的孔間距的需求。定位桿的軸心線位于水平面內。進一步地，所述操作桿由至少三根短管組成，所述短管的兩端分別設置有外螺紋，相鄰的兩個所述短管之間通過螺紋直接頭固定連接，所述電機固定設置在其中一根所述短桿的一端。短管之間可以相互拆卸或組裝，操作桿的長度隨之發生變化，確保不同身高的工作人員對自動打孔器操作時均不需要彎腰或彎腰幅度較小，減輕工作人員的勞動強度、滿足不同身高的人群需求。與現有技術相比，本技術的有益效果是:工作人員通過抓握操作桿的端部及把手實現自動打孔器的位置變化，抓握把手的手掌可以方便地對控制開關進行控制，進而實現電機的轉動或停止，刮頭在電機的轉子作用下轉動并進行打孔，實現打孔的自動化，有效降低工作人員的勞動強度，提高打孔的工作效率；并且打孔過程中通過觀察固定盤的位置確定打孔的深度，確保不同的孔的深度保持一致，便于煙苗的移栽等，煙苗所處的環境基本相同，容易控制煙苗的長勢。【附圖說明】圖1為本技術實施例1提供的自動打孔器軸測圖；圖2為本技術實施例2提供的自動打孔器軸測圖。操作桿101 ;電池102 ;電機103 ;刮頭104 ;把手105 ;固定盤106 ;刻度尺107 ;刮片108 ;固定桿109 ;定位桿110 ;短管111。【具體實施方式】在煙苗移栽過程中，通常需要先在移栽的位置進行打孔，現有技術通常采用人工打孔，工作效率較低、勞動強度較大，并且受工作人員的自身影響本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動打孔器，其特征在于，包括：操作桿，所述操作桿的中間部分設置有把手，所述操作桿的底端設置有固定盤；電池，所述電池固定設置在所述操作桿上；電機，所述電機固定設置在所述固定盤上且與所述電池電連接，所述把手上設置有控制所述電機的控制開關；刮頭，所述刮頭設置在所述固定盤的下方且與所述電機的轉子固定連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王強義，張燦，趙前成，陽顯斌，方平，湯劍鋒，
申請(專利權)人：貴州省煙草公司遵義市公司習水縣分公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52