可拆式橋塞制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種可拆式橋塞，包括中心管(7)、下錐形壓環(huán)(6)、下膨脹卡瓦(1)、膠筒(2)、上膨脹卡瓦(5)、上錐形壓環(huán)(3)、端蓋螺母(4)與可控流通閥組件；所述的中心管(7)外圓由下到上依次套有下錐形壓環(huán)(6)、下膨脹卡瓦(1)、膠筒(2)、上膨脹卡瓦(5)與上錐形壓環(huán)(3)；下錐形壓環(huán)(6)卡于中心管(7)下端部，中心管(7)上端設(shè)有外螺紋，端蓋螺母(4)與外螺紋配合壓緊中心管(7)外套的上錐形壓環(huán)(3)、上膨脹卡瓦(5)、膠筒(2)、下膨脹卡瓦(1)與下錐形壓環(huán)(6)；所述的中心管(7)內(nèi)設(shè)可控流通閥組件；所述的端蓋螺母(4)上端邊緣設(shè)有扳手卡口。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及屬于石油、天然氣開采時井下作業(yè)封隔機械結(jié)構(gòu)
；尤其涉及一種可拆式橋塞。
技術(shù)介紹
橋塞是石油勘探開發(fā)過程中進行封隔的一種重要工具，其作用是在井下對油氣井進行封層，從而使油氣井內(nèi)完成分層壓裂和化堵等作業(yè)，具有施工工序少、周期短、卡封位置準確的特點。由于單井使用橋塞較多，因此要求橋塞可以隨時去除，同時具有可鉆性，方便采用連續(xù)油管快速鉆除，但是，隨著油管的深入，會出現(xiàn)較深橋塞難以鉆除和鉆除時間過長、作業(yè)費用高、安全系數(shù)低等問題，因此，需要設(shè)計一種更加合理的可以井外拆裝、井內(nèi)作業(yè)、可取可放的橋塞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種可拆式橋塞，是一種可以在井外進行拆裝、方便從井內(nèi)取出、井內(nèi)高效安全封隔作業(yè)的可拆裝式橋塞。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:—種可拆式橋塞，包括中心管7、下錐形壓環(huán)6、下膨脹卡瓦1、膠筒2、上膨脹卡瓦5、上錐形壓環(huán)3、端蓋螺母4與可控流通閥組件；所述的中心管7外圓由下到上依次套有下錐形壓環(huán)6、下膨脹卡瓦1、膠筒2、上膨脹卡瓦5與上錐形壓環(huán)3 ;下錐形壓環(huán)6卡于中心管7下端部，中心管7上端設(shè)有外螺紋，端蓋螺母4與外螺紋配合壓緊中心管7外套的上錐形壓環(huán)3、上膨脹卡瓦5、膠筒2、下膨脹卡瓦1與下錐形壓環(huán)6 ;所述的中心管7內(nèi)設(shè)可控流通閥組件；所述的端蓋螺母4上端邊緣設(shè)有扳手卡口。所述的可控流通閥組件包括內(nèi)端蓋螺母9、旋轉(zhuǎn)閥蓋10、閥芯11、壓縮彈簧12和閥體外殼13 ；閥體外殼13內(nèi)孔由下到上依次安裝壓縮彈簧12、閥芯11與旋轉(zhuǎn)閥蓋10，閥體外殼13內(nèi)孔上端設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)端蓋螺塞9與閥體外殼13的內(nèi)螺紋配合壓緊旋轉(zhuǎn)閥蓋10、閥芯11與壓縮彈簧12。所述的中心管7與閥體外殼13間設(shè)有定位裝置。所述的旋轉(zhuǎn)閥蓋10有扳手卡位。所述的閥芯11設(shè)有限位支撐桿。所述的閥芯11與旋轉(zhuǎn)閥蓋10均設(shè)有雙通孔。所述的中心管7上端設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)部緊固螺塞8與中心管7的內(nèi)螺紋配合壓緊可控流通閥組件。所述的中心管7的下端為錐形，并且設(shè)計有多個徑向凹槽。由上述本技術(shù)提供的技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)實施例提供的一種可拆式橋塞，是一種可以在井外進行拆裝、方便從井內(nèi)取出、井內(nèi)高效安全封隔作業(yè)的可拆裝式橋塞。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本專利技術(shù)實施例提供的可拆式橋塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實施例提供的可拆式橋塞的可控流通閥組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)實施例提供的可拆式橋塞的可控流通閥組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)實施例提供的可拆式橋塞的中心管結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)的保護范圍。下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)實施例作進一步地詳細描述。如圖1所示，一種可拆式橋塞，結(jié)構(gòu)上包括中心管7、下錐形壓環(huán)6、下膨脹卡瓦1、膠筒2、上膨脹卡瓦5、上錐形壓環(huán)3、端蓋螺母4與可控流通閥組件；所述的中心管7內(nèi)設(shè)可控流通閥組件；所述的中心管7上端設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)部緊固螺塞8與中心管7的內(nèi)螺紋配合壓緊可控流通閥組件。從而固定可控流通閥在中心管7內(nèi)的頂端位置。如圖2所示，所述的可控流通閥組件包括內(nèi)端蓋螺母9、旋轉(zhuǎn)閥蓋10、閥芯11、壓縮彈簧12和閥體外殼13 ;閥體外殼13內(nèi)孔由下到上依次安裝壓縮彈簧12、閥芯11與旋轉(zhuǎn)閥蓋10，閥體外殼13內(nèi)孔上端設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)端蓋螺塞9與閥體外殼13的內(nèi)螺紋配合壓緊旋轉(zhuǎn)閥蓋10、閥芯11與壓縮彈簧12。壓縮彈簧12的作用可以控制閥芯11和旋轉(zhuǎn)閥蓋10接觸在一起不發(fā)生松動，當壓下壓縮彈簧12的時候，旋轉(zhuǎn)閥蓋10會跟內(nèi)部緊固螺塞8產(chǎn)生間隙，從而達到可能方便的對旋轉(zhuǎn)閥蓋10操作的效果。閥芯11設(shè)有限位支撐桿，限位支撐桿設(shè)在壓縮彈簧12內(nèi)，限制閥芯11下移的行程，不會因為對旋轉(zhuǎn)閥蓋10的下壓，導(dǎo)致閥芯11下壓位置過度，也對彈簧12起到一定的支撐限位作用。閥芯11與旋轉(zhuǎn)閥蓋10均采用雙通孔設(shè)計，此設(shè)計可以增大流量的同時不影響可控流通閥門的關(guān)閉作用。所述的旋轉(zhuǎn)閥蓋10有扳手卡位。通過一個專用的扳手可以旋轉(zhuǎn)閥蓋10之間轉(zhuǎn)過90度，就可以開關(guān)可控流通閥組件。井外作業(yè)人員通過鉆桿進行對旋轉(zhuǎn)閥蓋10的扳手卡位的夾持，比如專用的扳手可以是一個外部的控制桿，從外部伸入對旋轉(zhuǎn)閥蓋10進行旋轉(zhuǎn)開關(guān)。所述的中心管7與閥體外殼13間設(shè)有定位裝置。具體的在中心管7內(nèi)孔下方與閥體外殼13接觸的位置設(shè)有環(huán)狀的內(nèi)卡環(huán)與卡塊，在閥體外殼13上設(shè)有卡口，卡環(huán)防止閥體外殼13向下移動的位置，卡口卡在卡塊中，限制閥體外殼13的轉(zhuǎn)動。也就是使可控流通閥在中心管7內(nèi)不發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動的同時也不會往下運動。所述的中心管7外圓由下到上依次套有下錐形壓環(huán)6、下膨脹卡瓦1、膠筒2、上膨脹卡瓦5與上錐形壓環(huán)3 ;下錐形壓環(huán)6卡于中心管7下端部，具體的中心管7下端外圓設(shè)有環(huán)狀凸臺，下錐形壓環(huán)6卡于環(huán)狀凸臺上，中心管7上端設(shè)有外螺紋，端蓋螺母4與外螺紋配合壓緊中心管7外套的上錐形壓環(huán)3、上膨脹卡瓦5、膠筒2、下膨脹卡瓦1與下錐形壓環(huán)6。 所述的端蓋螺母4上端邊緣設(shè)有扳手卡口。采用一個前端有卡爪的專用的工具扳手，旋轉(zhuǎn)端蓋螺母4，在環(huán)狀凸臺的共同作用下，上錐形壓環(huán)3和下錐形壓環(huán)6相向移動壓緊上膨脹卡瓦5和下膨脹卡瓦1，并通過上膨脹卡瓦5和下膨脹卡瓦1將壓力傳遞給膠筒組件2 ;上膨脹卡瓦5和下膨脹卡瓦1自己有一定的彈性系數(shù)，膠筒組件2的彈性系數(shù)大于上膨脹卡瓦5和下膨脹卡瓦1，并且具有密封功能，摩擦系數(shù)也較高。膠筒組件2由橡膠材料制成，受擠壓后向外膨脹，外徑變大，塞緊孔洞，實現(xiàn)橋塞的基本功能。從而達到密封油氣井孔的作用；當需要開、關(guān)油氣封隔的時候，則通過鉆桿夾持住旋轉(zhuǎn)閥蓋10并給其方向向下的作用力，力通過閥芯11傳到壓縮彈簧12上，使壓縮彈簧12發(fā)生壓縮變形，此時，旋轉(zhuǎn)閥蓋10與內(nèi)端蓋螺母9產(chǎn)生間隙，對旋轉(zhuǎn)閥蓋10進行旋轉(zhuǎn)，則實現(xiàn)可控流通閥的開、關(guān)作業(yè)。簡單方便的解決了現(xiàn)有橋塞可靠性差，壽命短，雙向承受壓縮能力低下的問題，特別適用于油氣勘探開發(fā)封隔作業(yè)。另外，所述的中心管7的下端為錐形，并且設(shè)計有多個徑向凹槽。此設(shè)計方便整個裝置深入井下進行作業(yè)，不需要額外進行鉆孔作業(yè)。同時整體的結(jié)構(gòu)可以降低外部環(huán)境壓力和溫度對橋塞功能的影響，達到高精度的作業(yè)，由于底端錐形，無需進行多余鉆塞作業(yè)，整體作業(yè)費用較低，效率高，由于橋塞采用雙卡瓦雙壓環(huán)設(shè)計，整體可靠性更高。同時也為旋轉(zhuǎn)端蓋螺母4提供反向支撐力。采用此技術(shù)所涉及的橋塞，可以適應(yīng)復(fù)雜的井下作業(yè)，并且可以進行井外拆裝，確保穩(wěn)定性和可靠性的前提下，保證了工作的方便靈活；當需要進行封隔時，通過長鉆桿工具對旋轉(zhuǎn)閥蓋下壓，當產(chǎn)生的機械力達到使彈簧發(fā)生壓縮變形的時候，即可以對旋轉(zhuǎn)閥蓋進行旋轉(zhuǎn)，使封隔開關(guān)實現(xiàn)開關(guān)作業(yè)，結(jié)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種可拆式橋塞，其特征在于，包括中心管(7)、下錐形壓環(huán)(6)、下膨脹卡瓦(1)、膠筒(2)、上膨脹卡瓦(5)、上錐形壓環(huán)(3)、端蓋螺母(4)與可控流通閥組件；所述的中心管(7)外圓由下到上依次套有下錐形壓環(huán)(6)、下膨脹卡瓦(1)、膠筒(2)、上膨脹卡瓦(5)與上錐形壓環(huán)(3)；下錐形壓環(huán)(6)卡于中心管(7)下端部，中心管(7)上端設(shè)有外螺紋，端蓋螺母(4)與外螺紋配合壓緊中心管(7)外套的上錐形壓環(huán)(3)、上膨脹卡瓦(5)、膠筒(2)、下膨脹卡瓦(1)與下錐形壓環(huán)(6)；所述的中心管(7)內(nèi)設(shè)可控流通閥組件；所述的端蓋螺母(4)上端邊緣設(shè)有扳手卡口。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘世超，劉湘晨，蔡曉君，王麗萍，楊寶林，劉浩然，
申請(專利權(quán))人：北京石油化工學(xué)院，
類型：新型
國別省市：北京;11