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    帶有自動壓邊功能的模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號:12893097 閱讀:127 留言:0更新日期:2016-02-18 03:47
    本實用新型專利技術(shù)涉及模具,公開了帶有自動壓邊功能的模具,模具(1)的側(cè)面設(shè)有壓邊槽(2),壓邊槽(2)內(nèi)豎直安裝有伸縮桿(3),伸縮桿(3)包括電源、控制機構(gòu)、內(nèi)管(4)和套設(shè)在內(nèi)管外的外管(5),內(nèi)管(4)上安裝有第一電磁鐵(41),外管(5)上安裝有第二電磁鐵(51),內(nèi)管(4)和外管(5)通過第一電磁鐵(41)和第二電磁鐵(51)之間的斥力使伸縮桿(3)伸長。本實用新型專利技術(shù)的伸縮桿可對工件增加壓邊力,防止工件發(fā)生起皺和拉裂,減小廢品率、提高工件質(zhì)量;通過上模具和下模具的扣合結(jié)構(gòu)可在沒有壓力機的情況下對工件進行加工;在工件完成加工后,下模具上的釘柱方便操作人員拿取工件,增加了工作效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及模具,尤其涉及帶有自動壓邊功能的模具
    技術(shù)介紹
    在金屬材料的拉深過程中,起皺和拉裂是常見的兩種失效形式。起皺的原因是壓應(yīng)力造成的失穩(wěn),而拉裂是拉應(yīng)力過大超過強度所致。在領(lǐng)域內(nèi)一般認為,防止起皺的最為有效的方式是在拉深過程中施加壓邊力,合理的壓邊力對于減小廢品率、提高工件質(zhì)量具有重要意義,此外,增加壓邊力可有效降低工件的回彈率。但是,在普通的材料加工中,通常通過壓力機對模具增加壓邊力,進而作用在工件上,這種設(shè)計使壓力機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且易損壞,因此,設(shè)計出一款可自行增加壓邊力的模具十分必要。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)中普通模具不能對工件增加壓邊力的缺點,提供了帶有自動壓邊功能的模具。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)通過下述技術(shù)方案得以解決:帶有自動壓邊功能的模具,模具的側(cè)面設(shè)有壓邊槽,壓邊槽內(nèi)豎直安裝有伸縮桿,伸縮桿包括電源、控制機構(gòu)、內(nèi)管和套設(shè)在內(nèi)管外的外管,內(nèi)管上安裝有第一電磁鐵,外管上安裝有第二電磁鐵,控制機構(gòu)包括安裝在模具表面的壓力傳感器和與壓力傳感器連接的控制器,壓力傳感器感應(yīng)模具是否受到壓力并發(fā)送壓力信號給控制器,控制器接收壓力感應(yīng)器發(fā)出的壓力信號并控制電源給第一電磁鐵和第二電磁鐵供電,內(nèi)管和外管通過第一電磁鐵和第二電磁鐵之間的斥力使伸縮桿伸縮。通過第一磁鐵和第二磁鐵之間產(chǎn)生的斥力,使內(nèi)管和外管相互排斥發(fā)生位移,內(nèi)管伸出外管外,增加了伸縮桿的長度,可有效增加模具對工件的壓邊力,防止工件發(fā)生起皺和拉裂,此外,控制機構(gòu)的設(shè)置保證了伸縮桿只有在模具工作時才伸長,這種設(shè)計節(jié)能省電且防止模具一直受伸縮桿的作用力而老化。作為優(yōu)選,模具包括上模具和下模具,上模具設(shè)有上扣件,下模具上設(shè)有與上扣件配合的下扣件。在需要長時間壓制工件時,只需對模具施加一個力,使上模具和下模具相互扣合即可對工件進行加工,這種設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,同時也節(jié)省了壓力機的電能。作為優(yōu)選,下模具上設(shè)有頂柱,頂柱的上表面與下模具的上表面契合,控制器控制頂柱上升頂出成型后的工件。在加工玩工件后,能通過頂柱頂出在下模具上的工件,方便操作人員拿取工件,結(jié)構(gòu)簡單合理,有效提高工作效率。作為優(yōu)選,壓邊槽內(nèi)安裝有至少一個伸縮桿。通過多個伸縮桿可對工件均勻施加壓邊力,減小廢品率、提高工件質(zhì)量。本技術(shù)由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:模具上的伸縮桿可對工件增加壓邊力,防止工件發(fā)生起皺和拉裂,減小廢品率、提高工件質(zhì)量;通過上模具和下模具的扣合結(jié)構(gòu)可在沒有壓力機的情況下對工件進行加工;在工件完成加工后,下模具上的釘柱方便操作人員拿取工件,增加了工作效率。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的局部放大圖。圖3是本技術(shù)的原理框圖。附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:1 一模具、2—壓邊槽、3—伸縮桿、4一內(nèi)管、5—外管、6—壓力傳感器、7—控制器、11一上模具、12一下模具、41一第一電磁鐵、51一第二電磁鐵、111一上扣件、121一下扣件、122一頂柱。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖與實施例對本技術(shù)作進一步詳細描述。實施例1帶有自動壓邊功能的模具,如圖所示,模具1的側(cè)面設(shè)有壓邊槽2,壓邊槽2內(nèi)豎直安裝有伸縮桿3,伸縮桿3包括電源、控制機構(gòu)、內(nèi)管4和套設(shè)在內(nèi)管外的外管5,外管5安裝在壓邊槽2的頂面,內(nèi)管4的上端安裝有第一電磁鐵41,外管5的上端安裝有第二電磁鐵51,控制機構(gòu)包括安裝在模具1表面的壓力傳感器6和與壓力傳感器6連接的控制器7,壓力傳感器6感應(yīng)模具1是否受到壓力并發(fā)送壓力信號給控制器7,控制器7接收壓力感應(yīng)器6發(fā)出的壓力信號并控制電源給第一電磁鐵41和第二電磁鐵51供電,第一電磁鐵41上端的磁極和第二電磁鐵51下端的磁極相同,使第一電磁鐵41和第二電磁鐵51產(chǎn)生斥力,內(nèi)管4和外管5通過第一電磁鐵41和第二電磁鐵51之間的斥力使伸縮桿3伸縮。當壓力感應(yīng)器6感應(yīng)到模具1接觸到工件并產(chǎn)生壓力后,壓力感應(yīng)器6向控制器7發(fā)送壓力信號,控制器7控制電源向第一電磁鐵41和第二電磁鐵51供電,是第一電磁鐵41和第二電磁鐵51產(chǎn)生反向的磁場相互排斥,從而使內(nèi)管4移動實現(xiàn)伸縮管3的伸長;當壓力感應(yīng)器6未感應(yīng)到模具1受到壓力時,則控制器7控制電源不向第一電磁鐵41和第二電磁鐵51供電,使伸縮桿3呈原始不伸長的狀態(tài)。模具1包括上模具11和下模具12,上模具11設(shè)有上扣件111,下模具12上設(shè)有與上扣件111配合的下扣件121。下模具12上設(shè)有頂柱122,頂柱122的上表面與下模具12的上表面契合,控制器7控制頂柱122上升頂出成型后的工件,頂柱122安裝在下模具12的中央,在工件未完成加工時,頂柱122的上表面與下模具12的上表面契合形成一個完整的面對工件進行加工,在加工完成后,頂柱122上升使工件脫離下模具12。壓邊槽內(nèi)安裝有六個伸縮桿3。總之,以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例,凡依本技術(shù)申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本技術(shù)專利的涵蓋范圍。【主權(quán)項】1.帶有自動壓邊功能的模具,其特征在于:模具(1)的側(cè)面設(shè)有壓邊槽(2),壓邊槽(2)內(nèi)豎直安裝有伸縮桿(3),伸縮桿(3)包括電源、控制機構(gòu)、內(nèi)管⑷和套設(shè)在內(nèi)管外的外管(5),內(nèi)管(4)上安裝有第一電磁鐵(41),外管(5)上安裝有第二電磁鐵(51),控制機構(gòu)包括安裝在模具(1)表面的壓力傳感器(6)和與壓力傳感器(6)連接的控制器(7),壓力傳感器(6)感應(yīng)模具(1)是否受到壓力并發(fā)送壓力信號給控制器(7),控制器(7)接收壓力感應(yīng)器(6)發(fā)出的壓力信號并控制電源給第一電磁鐵(41)和第二電磁鐵(51)供電,內(nèi)管(4)和外管(5)通過第一電磁鐵(41)和第二電磁鐵(51)之間的斥力使伸縮桿(3)伸長。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動壓邊功能的模具,其特征在于:模具(1)包括上模具(11)和下模具(12),上模具(11)設(shè)有上扣件(111),下模具(12)上設(shè)有與上扣件(111)配合的下扣件(121)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有自動壓邊功能的模具,其特征在于:下模具(12)上設(shè)有頂柱(122),頂柱(122)的上表面與下模具(12)的上表面契合,控制器(7)控制頂柱(122)上升頂出成型后的工件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自動壓邊功能的模具,其特征在于:壓邊槽內(nèi)安裝有至少一個伸縮桿(3)。【專利摘要】本技術(shù)涉及模具,公開了帶有自動壓邊功能的模具,模具(1)的側(cè)面設(shè)有壓邊槽(2),壓邊槽(2)內(nèi)豎直安裝有伸縮桿(3),伸縮桿(3)包括電源、控制機構(gòu)、內(nèi)管(4)和套設(shè)在內(nèi)管外的外管(5),內(nèi)管(4)上安裝有第一電磁鐵(41),外管(5)上安裝有第二電磁鐵(51),內(nèi)管(4)和外管(5)通過第一電磁鐵(41)和第二電磁鐵(51)之間的斥力使伸縮桿(3)伸長。本技術(shù)的伸縮桿可對工件增加壓邊力,防止工件發(fā)生起皺和拉裂,減小廢品率、提高工件質(zhì)量;通過上模具和下模具的扣合結(jié)構(gòu)可在沒有壓力機的情況下對工件進行加工;在工件完成加工后,下模具上的釘柱方便操作人員拿取工件,增加了工作效率。【IPC分類】B21D45/02, B21D37/10, B21D22/22【公開號】CN205032560【申請?zhí)枴緾N201520718052【專利技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    帶有自動壓邊功能的模具,其特征在于:模具(1)的側(cè)面設(shè)有壓邊槽(2),壓邊槽(2)內(nèi)豎直安裝有伸縮桿(3),伸縮桿(3)包括電源、控制機構(gòu)、內(nèi)管(4)和套設(shè)在內(nèi)管外的外管(5),內(nèi)管(4)上安裝有第一電磁鐵(41),外管(5)上安裝有第二電磁鐵(51),控制機構(gòu)包括安裝在模具(1)表面的壓力傳感器(6)和與壓力傳感器(6)連接的控制器(7),壓力傳感器(6)感應(yīng)模具(1)是否受到壓力并發(fā)送壓力信號給控制器(7),控制器(7)接收壓力感應(yīng)器(6)發(fā)出的壓力信號并控制電源給第一電磁鐵(41)和第二電磁鐵(51)供電,內(nèi)管(4)和外管(5)通過第一電磁鐵(41)和第二電磁鐵(51)之間的斥力使伸縮桿(3)伸長。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:謝培杰萬偉康
    申請(專利權(quán))人:寧波力利模具機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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