本發明專利技術公開了一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，由以下重量份的原料制備制成：納米二氧化鈦3-5、電氣石13-15、酚醛樹脂2-3、漿板500-550、碳酸鎂1.3-1.5、羧甲基纖維素鈉1-1.3、醇酸樹脂1.6-2、鈉長石纖維2.4-2.8、環糊精0.6-0.8、聚苯并咪唑0.4-0.6、硼酸鋅0.8-1、去離子水適量；本發明專利技術制備步驟少，高溫加工少，節約資源，成本低，制備的絕緣紙性能高，值得推廣。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及變壓器
，尤其涉及一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙。
技術介紹
絕緣紙廣泛用作電機、電纜、電容器和變壓器等設備的絕緣材料，也是層壓制品、復合材料和預浸材料等絕緣材料的主要組成材料。由于絕緣紙的特殊用途，要求其必須具備一些不同于其它紙種的特性，主要包括機械性能、電氣性能和熱穩定性。而且由于各類電氣設備使用環境的不同，如濕熱條件下運行的電機、化工廠經常接觸高濃度的腐蝕性化學介質的電機、在有放射性輻射下運行的電機等，要求絕緣紙還要有較好的物理化學性能和環境適應性。采用天然纖維素制備的絕緣紙從19世紀90年代開始就被廣泛應用于各種油浸式的電力設備中作為絕緣材料，雖然現在的絕緣材料有了較大的變化和進步，但纖維素絕緣紙具有價格低、機械強度大、尺寸容易控制、浸油后電氣性能優良、環境友好等諸多優點，仍然是油浸變壓器的首選絕緣材料，在傳統的造紙行業當中為了提高紙張的各種性能，利用多種物理化學方法對紙進行改性。利用無機填料來改性絕緣紙可以得到性能更加優異的絕緣紙，但是目前國內外對于這方面的研究很少。納米二氧化鈦具有很大的比表面積，因此在其表面產生的羥基數量就多而纖維素表面也帶有大量的羥基，就為納米二氧化鈦粒子與纖維素之間的緊密結合提供了條件，保證納米二氧化鈦在纖維素上的附著率，并且納米二氧化鈦還能對絕緣油的絕緣性能起到較好的作用。所以本專利技術選擇納米二氧化鈦對絕緣紙進行改性。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙。本專利技術是通過以下技術方案實現的: 一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，由以下重量份的原料制備制成:納米二氧化鈦3-5、電氣石13-15、酚醛樹脂2-3、漿板500-550、碳酸鎂1.3-1.5、羧甲基纖維素鈉1-1.3、醇酸樹脂1.6-2、鈉長石纖維2.4-2.8、環糊精0.6-0.8、聚苯并咪唑0.4-0.6、硼酸鋅0.8_1、去尚子水適量。所述一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，由以下具體步驟制備制成: (1)將電氣石在300-350°C下煅燒1-2小時，冷卻后和納米二氧化鈦加到0.5fft%硅烷偶聯劑kh550無水乙醇溶液中浸泡0.5-lh，再加入硼酸鋅進行回流冷凝處理，取出后烘干碾磨待用； (2)將固含量為15-20%的酚醛樹脂和步驟(1)制備的產物混合均勻，再加熱至80°C時攪拌反應0.5-lh，恒溫保持再加入鈉長石纖維浸泡4-5h，撈出后用蒸餾水清洗纖維條數遍后烘干備用； (3)將漿板在去離子水中浸泡12h，浸泡充分后疏解6-8min后利用打漿機進行打漿，待漿料的打漿度到40-45° SR時停止打漿，將制備的漿料放入纖維解離器中，加入去離子水使漿料的濃度在2-2.5%內進行機械處理，得到紙漿懸濁液備用； (4)將醇酸樹脂、環糊精、羧甲基纖維素鈉、聚苯咪唑和碳酸鎂混合加入總倍量6-8倍量的去離子水混合攪拌均勻，將步驟(2)制備的產物加到步驟(3)制備的紙漿懸濁液中，再加入上述混合溶液以300轉/分下進行攪拌，最后將紙漿懸浮液加到紙業成型設備中進行脫水成型，即可得到。本專利技術的優點是:本專利技術采用將二氧化鈦表面改性，不易聚集，使其在紙漿中分布均勻，且能大幅度提高絕緣紙的絕緣性能，并且還將纖維浸漬到絕緣樹脂中，固化梳理然后利用粘膠溶液和纖維素纖維混合紡織，制備的復合紙大大提高了其機械性能、絕緣性、耐熱老化性和強度等方面的作用，添加的鈉長石纖維和電氣石能夠提高絕緣紙的抗菌、抗高溫和耐磨的性能，添加的聚苯咪唑、碳酸鎂等膠黏劑溶液能夠大幅度的提高絕緣紙的絕緣、阻燃、耐高溫等方面的作用，本專利技術制備步驟少，高溫加工少，節約資源，成本低，制備的絕緣紙性能高，值得推廣。【具體實施方式】—種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，由以下重量份(公斤)的原料制備制成:納米二氧化鈦3、電氣石13、酚醛樹脂2、漿板500、碳酸鎂1.3、羧甲基纖維素鈉1、醇酸樹脂1.6、鈉長石纖維2.4、環糊精0.6、聚苯并咪唑0.4、硼酸鋅0.8、去離子水適量。所述一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，由以下具體步驟制備制成: (1)將電氣石在300°C下煅燒1小時，冷卻后和納米二氧化鈦加到0.5fft%硅烷偶聯劑kh550無水乙醇溶液中浸泡0.5h，再加入硼酸鋅進行回流冷凝處理，取出后烘干碾磨待用； (2)將固含量為15%的酚醛樹脂和步驟(1)制備的產物混合均勻，再加熱至80°C時攪拌反應0.5h，恒溫保持再加入鈉長石纖維浸泡4h，撈出后用蒸餾水清洗纖維條數遍后烘干備用； (3)將漿板在去離子水中浸泡12h，浸泡充分后疏解6min后利用打漿機進行打漿，待漿料的打漿度到40° SR時停止打漿，將制備的漿料放入纖維解離器中，加入去離子水使漿料的濃度在2%內進行機械處理，得到紙漿懸濁液備用； (4)將醇酸樹脂、環糊精、羧甲基纖維素鈉、聚苯咪唑和碳酸鎂混合加入總倍量6倍量的去離子水混合攪拌均勻，將步驟(2)制備的產物加到步驟(3)制備的紙漿懸濁液中，再加入上述混合溶液以300轉/分下進行攪拌，最后將紙漿懸浮液加到紙業成型設備中進行脫水成型，即可得到。按照本實施例制備的絕緣紙其性能測試如下:擊穿電壓為3.6KV、介電強度為35KV/mm，絕緣紙的阻燃級別為V0級，紙白度彡80 %，干抗拉強度為4.6KN/m，濕抗張強度為0.45KN/m，吸水高度55mm，透氣度為20 ±4s，體積電阻率為0.9 X 106，表面電阻為4.6 X 104，介電常數為5.2，介電損耗因數為0.041。【主權項】1.一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成:納米二氧化鈦3-5、電氣石13-15、酚醛樹脂2-3、漿板500-550、碳酸鎂1.3-1.5、羧甲基纖維素鈉1-1.3、醇酸樹脂1.6-2、鈉長石纖維2.4-2.8、環糊精0.6-0.8、聚苯并咪唑0.4-0.6、硼酸鋅0.8-1、去離子水適量。2.根據權利要求1所述一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，其特征在于，由以下具體步驟制備制成: (1)將電氣石在300-350°C下煅燒1-2小時，冷卻后和納米二氧化鈦加到0.5fft%硅烷偶聯劑kh550無水乙醇溶液中浸泡0.5-lh，再加入硼酸鋅進行回流冷凝處理，取出后烘干碾磨待用； (2)將固含量為15-20%的酚醛樹脂和步驟(I)制備的產物混合均勻，再加熱至80°C時攪拌反應0.5-lh，恒溫保持再加入鈉長石纖維浸泡4-5h，撈出后用蒸餾水清洗纖維條數遍后烘干備用； (3)將漿板在去離子水中浸泡12h，浸泡充分后疏解6-8min后利用打漿機進行打漿，待漿料的打漿度到40-45° SR時停止打漿，將制備的漿料放入纖維解離器中，加入去離子水使漿料的濃度在2-2.5%內進行機械處理，得到紙漿懸濁液備用； (4)將醇酸樹脂、環糊精、羧甲基纖維素鈉、聚苯咪唑和碳酸鎂混合加入總倍量6-8倍量的去離子水混合攪拌均勻，將步驟(2)制備的產物加到步驟(3)制備的紙漿懸濁液中，再加入上述混合溶液以300轉/分下進行攪拌，最后將紙漿懸浮液加到紙業成型設備中進行脫水成型，即可得到。【專利摘要】本專利技術公開了一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，由以下重量份的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種成本低性能強的變壓器用電絕緣紙，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成：納米二氧化鈦3?5、電氣石13?15、酚醛樹脂2?3、漿板500?550、碳酸鎂1.3?1.5、羧甲基纖維素鈉1?1.3、醇酸樹脂1.6?2、鈉長石纖維2.4?2.8、環糊精0.6?0.8、聚苯并咪唑0.4?0.6、硼酸鋅0.8?1、去離子水適量。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李新滿，
申請(專利權)人：銅陵三佳變壓器有限責任公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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