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    一種粘土基涂料的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:12880904 閱讀:116 留言:0更新日期:2016-02-17 14:28
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種粘土基涂料的制備方法,該制備方法包括將酸洗粘土、成膜物、有機溶劑、水、顏料和助劑混合后制備涂料。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果為:所制備的粘土基涂料能夠解決常規(guī)涂料在運輸、貯存過程中的沉淀問題,具有較高的粘結(jié)度,而且還有較好的抗裂性能。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)具體設(shè)及一種涂料的制備方法,更具體地說,設(shè)及一種粘±基涂料的制備 方法。
    技術(shù)介紹
    涂料(paint),我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的 條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防誘、防霉、耐熱等)的一類液體 或固體材料。因早期的涂料大多W植物油為主要原料,故又稱作油漆。現(xiàn)在合成樹脂已取 代了植物油,故稱為涂料。涂料并非液態(tài),粉末涂料是涂料品種一大類。 傳統(tǒng)水性涂料含有成膜物、顏料、助劑、有機溶劑、水和填料等組分,常規(guī)的填料組 分有滑石粉、碳酸巧、硫酸領(lǐng)和石英粉等,該系列填料具有顆粒較均勻,更易分散,并有較大 的遮蓋力,吸油量等有點,但是容易沉淀結(jié)塊,而且具有粘結(jié)度不強等缺點。 中國專利CN104016688A公開了 一種中間包超低娃儀質(zhì)涂料,該涂料是由W 下重量份的原料組成:95儀砂250-300、97儀砂500-700、粘± 20-40、膨潤± 10-30、 α-A120320-40、紙纖維10-20、木質(zhì)素1-2、Ξ聚憐酸鋼0-3、金屬侶0. 1-0. 5、十二烷基橫 酸鋼0. 01-0. 15、聚乙締醇0. 5-2,該涂料使用聚乙締醇作為成膜劑,從而在放入少量凝膠 材料時就能達到良好的塑性(涂抹性能),但是該涂料應(yīng)用范圍較窄,只能作為耐火材料使 用,無法作為常規(guī)建筑涂料使用,且價格較高。 陽0化]中國專利CN102702890A公開了一種水性涂料及其制備方法,該涂料含有凹凸棒 石粘±和余量的丙締酸類乳液。凹凸棒石粘±占涂料的重量份數(shù)為5~20wt%,優(yōu)選10~ 20wt%,進一步優(yōu)選15wt%。水性涂料的制備方法為:將凹凸棒石粘±于攬拌下加入丙締 酸類乳液中,攬拌,即可得到水性涂料。該專利技術(shù)的水性涂料是一種有環(huán)保作用、可吸附有害 氣體,可在較脆材質(zhì)上形成大顆粒凸點式涂層,且凸出點飽滿結(jié)實的水性涂料,但是卻不能 很好地利用粘±的粘結(jié)性能,且干燥后涂料上的凸點容易脫落,不宜長見時間使用。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本專利技術(shù)提供了一種粘±基涂料的制備方法, 該方法制備的粘上基涂料能夠解決常規(guī)涂料在運輸、膽存過程中的沉淀問題,具有較高的 粘結(jié)度,而且還有較好的抗裂性能。 本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為:一種粘±基涂料的制備方法,該方法包括:a、將粘 ±進行酸洗和干燥,得到酸洗粘± ;其中,所述酸洗的條件為:酸與W干基計的粘±的質(zhì)量 比為0. 01-0. 3,酸的摩爾濃度為0. 01-3摩爾/升,酸洗的溫度為室溫至90°C;所述干燥的條 件為:溫度為50-250°C,干燥的時間為1-10小時;b、將成膜物、有機溶劑、水和步驟a中所 得酸洗粘±混合,得到基礎(chǔ)漿料;C、將顏料、助劑同步驟b中所得基礎(chǔ)漿料混合,得到涂料; 相對于100重量份的酸洗粘±,所述成膜物為5-100重量份,所述顏料為10-200重量份,所 述助劑為2-15重量份,所述有機溶劑為35-250重量份,所述水為20-50重量份;采用激光 粒度儀對所述酸洗粘±進行粒徑測試,所述酸洗粘±的粒徑為100-1000納米。 優(yōu)選地,所述酸洗的條件為:酸與W干基計的粘±的質(zhì)量比為0. 05-0. 2,酸的 摩爾濃度為0.05-1. 5摩爾/升,酸洗的溫度為45-70°C;所述干燥的條件為:溫度為 100-150°C,干燥的時間為2-5小時。 優(yōu)選地,所述采用激光粒度儀對所述酸洗粘±進行粒徑測試,所述酸洗粘±的粒 徑為200-500納米。 優(yōu)選地,所述酸洗粘±的固含量為50-75重%,鐵含量為10-20099111,儘含量為 10-200ppm,侶含量為0. 5-5質(zhì)量%。 優(yōu)選地,所述成膜物為樹脂和/或油料;所述樹脂為天然樹脂和/或合成樹脂;所 述天然樹脂為選自蟲膠、松香和天然漸青中的至少一種,所述合成樹脂為選自醇酸樹脂、氨 基樹脂、丙締酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨醋樹脂、有機娃樹脂和氣碳樹脂中的至少一種。 優(yōu)選地,所述顏料為選自鐵白、氧化鋒、銘黃、鐵藍、銘綠、氧化鐵紅、炭黑、甲苯胺 紅、獻青藍和耐曬黃中的至少一種。 優(yōu)選地,所述助劑為選自增塑劑、穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑、乳化劑、分散劑和引發(fā) 劑中的至少一種。 優(yōu)選地,所述有機溶劑為選自丙酬、甲醇、乙醇和丙Ξ醇中的至少一種。 優(yōu)選地,所述涂料的粘度為2000-50000厘泊。 優(yōu)選地,所述涂料的粘度為5000-30000厘泊。 本專利技術(shù)的有益效果為:本專利技術(shù)采用酸洗的納米級粘±進行制備涂料,不僅能夠長 時間膽存運輸,而且粘結(jié)性能好,不易脫落,有更強的抗裂性能。【具體實施方式】 為使本方面的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本方面的技術(shù)方案進行 詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本方面一部分實施例,而不是全部的實施例。基 于本方面中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有 其它實施方式,都屬于本方面所保護的范圍。 本專利技術(shù)提供一種粘±基涂料的制備方法,該方法包括:a、將粘±進行酸洗和干燥, 得到酸洗粘±;其中,所述酸洗的條件為:酸與W干基計的粘±的質(zhì)量比為0. 01-0. 3,優(yōu)選 為0. 05-0. 2,酸的摩爾濃度為0. 01-3摩爾/升,優(yōu)選為0. 05-1. 5摩爾/升,酸洗的溫度為 室溫至90°C,優(yōu)選為45-70°C;所述干燥的條件為:溫度為50-250°C,優(yōu)選為100-150°C, 干燥的時間為1-10小時,優(yōu)選為2-5小時;b、將成膜物、有機溶劑、水和步驟a中所得酸洗 粘±混合,得到基礎(chǔ)漿料;C、將顏料、助劑同步驟b中所得基礎(chǔ)漿料混合,得到涂料;相對于 100重量份的酸洗粘±,所述成膜物為5-100重量份,所述顏料為10-200重量份,所述助劑 為2-15重量份,所述有機溶劑為35-250重量份,所述水為20-50重量份;采用激光粒度儀 對所述酸洗粘±進行粒徑測試,所述酸洗粘±的粒徑為100-1000納米,優(yōu)選為200-500納 米。 根據(jù)本專利技術(shù),粘±是一種重要的礦物原料。由多種水合娃酸鹽和一定量的氧化侶、 堿金屬氧化物和堿±金屬氧化物組成,并含有石英、長石、云母及硫酸鹽、硫化物、碳酸鹽等 雜質(zhì)。粘±±礦物的顆粒細小,常在膠體尺寸范圍內(nèi),呈晶體或非晶體,大多數(shù)是片狀,少數(shù) 為管狀、棒狀。常見的粘上有蘇州局嶺上、湛江局嶺上、廣西局嶺上和湖南粘上等。 另外,粘±含有娃、侶、鐵和儘等元素,其中的侶元素會使粘±基涂料的抗裂性能 降低,因此需要采用酸洗除去,本專利技術(shù)優(yōu)選酸洗粘±中的侶含量為0.5-5質(zhì)量%。酸洗粘± 具有粘結(jié)性強,易于成型等優(yōu)點,本專利技術(shù)采用納米級別的酸洗粘±進行制備涂料,使涂料處 于膠體狀態(tài),存放時間更長,為了使所述粘±容易分散,而且不易產(chǎn)生沉淀,作為原料的所 述粘±的固含量優(yōu)選為50-75重%,而且為了降低粘±對涂料顏色的影響,可W控制粘± 中鐵和儘的含量,例如,鐵含量可W為10-200ppm,儘含量可W為10-200ppm。 根據(jù)本專利技術(shù),所謂激光粒度儀是專指通過顆粒的衍射或散射光的空間分布(散射 譜)來分析顆粒大小的儀器,一般使用方法是將粘±分散在水等有機溶劑中,然后采用激 光粒度儀進行測定,本專利技術(shù)的測定方法參考如下:"用激光粒度儀進行粘±的顆粒分析",譚 曉慧等,《±木建本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    一種粘土基涂料的制備方法,其特征在于,該方法包括:a、將粘土進行酸洗和干燥,得到酸洗粘土;其中,所述酸洗的條件為:酸與以干基計的粘土的質(zhì)量比為0.01?0.3,酸的摩爾濃度為0.01?3摩爾/升,酸洗的溫度為室溫至90℃;所述干燥的條件為:溫度為50?250℃,干燥的時間為1?10小時;b、將成膜物、有機溶劑、水和步驟a中所得酸洗粘土混合,得到基礎(chǔ)漿料;c、將顏料、助劑同步驟b中所得基礎(chǔ)漿料混合,得到涂料;相對于100重量份的酸洗粘土,所述成膜物為5?100重量份,所述顏料為10?200重量份,所述助劑為2?15重量份,所述有機溶劑為35?250重量份,所述水為20?50重量份;采用激光粒度儀對所述酸洗粘土進行粒徑測試,所述酸洗粘土的粒徑為100?1000納米。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
    申請(專利權(quán))人:廣州聚注專利研發(fā)有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣東;44

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