本實用新型專利技術涉及吹塑成型領域，尤其涉及一種塑料瓶瓶底水冷卻裝置，包括機架、水箱、水泵和噴水結構；所述水泵的入水口與所述水箱的儲水腔連通；所述水泵提供的水壓，為水流在所述噴水結構處打散并噴出提供動力。本實用新型專利技術根據上述內容，提出一種塑料瓶瓶底水冷卻裝置，其設有的水泵將所述水箱內的水抽出，并將水從所述噴水結構設有的噴口噴出，最終使得噴出的水接觸塑料瓶瓶底，從而達到快速冷去塑料瓶瓶底的效果，更優的是，所述噴水結構為霧化噴嘴，使得所述噴水結構噴出的水呈水霧狀，使得所述塑料瓶瓶底水冷卻裝置的對塑料瓶瓶底的冷卻效果更好。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及吹塑成型領域，尤其涉及一種塑料瓶瓶底水冷卻裝置。
技術介紹
生活中常見的碳酸飲料、飲用水、果汁和茶飲料等，絕大多數是PET塑料瓶包裝的，而且PET塑料瓶還廣泛用于食品、化工、藥品包裝等眾多領域。PET材料在常溫下為非晶體材料，分子排列無序，各項均勻。塑料瓶的成型過程是將瓶坯加熱110°C以上，然后利用拉伸桿吹起膨脹(俗稱吹瓶)，在模具中形成所需要的形狀和大小的塑料瓶。PET材料在加熱到100°C以上時就會產生結晶現象，塑料瓶的瓶底部分是最厚的結晶之后會產生各向異性的特性，不同方向的應力不同，產生了隱患。灌裝碳酸飲料時，氣壓一般為4.5公斤，就會使瓶底產生裂紋，危害產生和用戶安全。傳統的生產過程中，吹瓶之后讓剛剛受熱完成吹瓶之后的PET塑料瓶自然冷卻，因為自然冷卻時間較長，結晶程度較大，容易導致冷卻后的PET瓶因為厚度不同，結晶分布不同，出現顆粒、凹陷甚至裂紋。
技術實現思路
本技術的目的在于提出一種。為達此目的，本技術采用以下技術方案:—種塑料瓶瓶底水冷卻裝置，包括機架、水箱、水栗和噴水結構；所述機架頂部設有工作臺；所述噴水結構設于所述工作臺上方；所述噴水結構的噴水端垂直所述工作臺朝上，其進水口與所述水栗的排水口連接；所述水栗的入水口與所述水箱的儲水腔連通；所述水栗提供的水壓，為水流在所述噴水結構處打散并噴出提供動力。進一步說明，所述噴水結構為霧化噴嘴，包括頂蓋和噴嘴本體；所述噴嘴本體設有液道、氣道、環形氣槽和氣孔；所述環形氣槽設于所述噴嘴本體的上端，為所述噴嘴本體的上端面的下方環繞所述噴嘴本體側面的凹槽狀結構；所述氣孔設于所述噴嘴本體的上端面，所述氣孔與所述環形氣槽相通；所述液道設于所述噴嘴本體內部；所述液道的進水口位于所述噴嘴本體側面，所述液道的出水口位于所述噴嘴本體的上端面，并靠近所述氣孔；所述氣道設于所述噴嘴本體內部，并位于所述液道一側；所述氣道的進氣口位于所述噴嘴本體側面，并不與所述進水口重合，所述氣道的出氣口與所述環形氣槽相通；所述頂蓋蓋壓固定于所述噴嘴本體上端，所述環形氣槽的環狀開口緊貼于所述頂蓋內設有的容腔的側壁，且使得所述出水口與所述噴口對齊。更優的，所述進水口設有水管接頭，所述進氣口設有氣管接頭，所述水管接頭和所述氣管接頭均為直插式快速接頭。 更優的，所述氣管接頭和所述水管接頭內設有過濾網。更優的，所述水管接頭設有液流調節開關，所述氣管接頭設有氣流調節開關。更優的，所述噴水結構有多個，并呈直線排列設置于所述工作臺的上表面。進一步說明，頂蓋與所述噴嘴本體的上端通過螺紋連接。更優的，所述氣孔至少為兩個，等間距的設于所述出水口周圍。更優的，所述水箱和所述水栗設于所述機架的內部，其底面安裝固定于所述機架底部的支撐梁上。更優的，所述水箱的箱壁有兩層，兩層結構之間的夾腔內真空結構。本技術根據上述內容，提出一種塑料瓶瓶底水冷卻裝置，其設有的水栗將所述水箱內的水抽出，并將水從所述噴水結構設有的噴口噴出，最終使得噴出的水接觸塑料瓶瓶底，從而達到快速冷去塑料瓶瓶底的效果，更優的是，所述噴水結構為霧化噴嘴，使得所述噴水結構噴出的水呈水霧狀，使得所述塑料瓶瓶底水冷卻裝置的對塑料瓶瓶底的冷卻效果更好。【附圖說明】圖1是本技術的一個實施例的立體示意圖；圖2是圖1中實施例的另一個視角的立體示意圖；圖3是本技術中噴水結構的一個實施例的立體示意圖；圖4是圖3中實施例的分解示意圖；圖5是圖3中實施例的剖面結構示意圖；圖6是圖3中實施例分解后的剖式結構示意圖。其中:機架200，水箱300，水栗400，噴水結構100，頂蓋110，噴口 111，噴嘴本體120，液道121，進水口 1211，出水口 1212，氣道122，進氣口 1221，出氣口 1222，環形氣槽123，氣孔124，水管接頭130，氣管接頭140。【具體實施方式】下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本技術的技術方案。如圖1-6所示，一種塑料瓶瓶底水冷卻裝置，包括機架200、水箱300、水栗400和噴水結構100 ；所述機架200頂部設有工作臺；所述噴水結構100設于所述工作臺上方；所述噴水結構100的噴水端垂直所述工作臺朝上，其進水口 1211與所述水栗400的排水口連接；所述水栗400的入水口與所述水箱300的儲水腔連通；所述水栗400提供的水壓，為水流在所述噴水結構100處打散并噴出提供動力。所述噴水結構100為霧化噴嘴，包括頂蓋110和噴嘴本體120 ;所述噴嘴本體120設有液道121、氣道122、環形氣槽123和氣孔124 ;所述環形氣槽123設于所述噴嘴本體120的上端，為所述噴嘴本體120的上端面的下方環繞所述噴嘴本體120側面的凹槽狀結構；所述氣孔124設于所述噴嘴本體120的上端面，所述氣孔124與所述環形氣槽123相通；所述液道121設于所述噴嘴本體120內部；所述液道121的進水口 1211位于所述噴嘴本體120側面，所述液道121的出水口 1212位于所述噴嘴本體120的上端面，并靠近所述氣孔124 ;所述氣道122設于所述噴嘴本體120內部，并位于所述液道121 —側；所述氣道122的進氣口 1221位于所述噴嘴本體120側面，并不與所述進水口 1211重合，所述氣道122的出氣口 1222與所述環形氣槽123相通；所述頂蓋110蓋壓固定于所述噴嘴本體120上端，所述環形氣槽123的環狀開口緊貼于所述頂蓋110內設有的容腔的側壁，且使得所述出水口 1212與所述噴口 111對齊。水流從所述噴嘴本體120側面的進水口 1211進入所述液道121，最終從所述出水口 1212射出；與此同時，氣流從所述噴嘴本體120側面的進氣口 1221進入所述氣道122，再到達所述環形氣槽123內，當所述環形氣槽123充滿后，氣體會從所述出水口 1212周邊設有的氣孔124噴出；由于所述出水口 1212射出的水和所述氣孔124噴出的氣體考得很近，而且所述氣孔124噴出的氣體的氣壓和速度很大，使得所述出水口 1212射出的水被氣流打散，水和氣體打散混合充分霧化后，最終從所述噴口 111噴出。所述噴嘴的進水口 1211和進氣口 1221是設置于側面的，使得所述噴當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種塑料瓶瓶底水冷卻裝置，其特征在于，包括機架、水箱、水泵和噴水結構；所述機架頂部設有工作臺；所述噴水結構設于所述工作臺上方；所述噴水結構的噴水端垂直所述工作臺朝上，其進水口與所述水泵的排水口連接；所述水泵的入水口與所述水箱的儲水腔連通；所述水泵提供的水壓，為水流在所述噴水結構處打散并噴出提供動力。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉俊康，
申請(專利權)人：佛山市百進一精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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