本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種均質(zhì)化出料系統(tǒng)裝置，該裝置位于儲倉底部，由兩個(gè)分系統(tǒng)組成，該兩個(gè)分系統(tǒng)對稱于Ｘ－Ｘ軸，在每個(gè)分系統(tǒng)內(nèi)有邊緣斜槽（１）、出料溝內(nèi)斜槽（２）、中間斜槽（３）、邊緣壓縮空氣分配管（４）、中間壓縮空氣分配管（５）、出料口、支架（７）、倉底輸送斜槽（８）和出料溝（９），出料溝內(nèi)斜槽（２）與出料口連接，且邊緣斜槽（１）和出料溝內(nèi)斜槽（２）與邊緣壓縮空氣分配管（４）連接，中間斜槽（３）與中間壓縮空氣分配管（５）相接，邊緣壓縮空氣分配管（４）與支架（７）連接，支架（７）安裝于出料溝（９）上方，倉底輸送斜槽（８）在出料溝（９）下方。本裝置能使儲倉內(nèi)的物料在出倉時(shí)達(dá)到粗細(xì)顆粒均勻的混合效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種物料儲倉的出料系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
松散粒料或粉料儲倉底部的出料系統(tǒng)通常為"漏斗"形構(gòu)造，這種構(gòu)造不利于實(shí)現(xiàn)分區(qū) 出料和保證分區(qū)出料的混合均勻性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)有解決的技術(shù)問題是提供一種可以分區(qū)的均質(zhì)化出料系統(tǒng)裝置，該裝置能使儲 倉內(nèi)的物料實(shí)現(xiàn)分區(qū)出料，且確保物料在出倉時(shí)達(dá)到粗細(xì)顆粒均勻的混合效果。本專利技術(shù)是這樣構(gòu)成的該裝置位于儲倉底部，由兩個(gè)各自獨(dú)立、結(jié)構(gòu)相同的分系統(tǒng)組成 ;該兩個(gè)分系統(tǒng)對稱于X-X軸，在每個(gè)分系統(tǒng)內(nèi)有邊緣斜槽(1)，出料溝內(nèi)斜槽(2)，中 間斜槽(3)，邊緣壓縮空氣分配管(4)，中間壓縮空氣分配管(5)，出料口 (6)，支架 (7)，倉底輸送斜槽(8)，出料溝(9)，其中出料溝內(nèi)斜槽(2)斜裝于出料口 (6)的 兩側(cè)，且邊緣斜槽(1)和出料溝內(nèi)斜槽(2)與邊緣壓縮空氣分配管(4)相連，中間斜槽(3)與中間壓縮空氣分配管(5)相連，邊緣壓縮空氣分配管(4)安裝于支架(7)上，支 架(7)安裝于出料溝(9)上方，倉底輸送斜槽(8)傾斜安裝于出料溝(9)下方。工作原理壓縮空氣經(jīng)分配管分別進(jìn)入與之相連的邊緣斜槽、出料溝內(nèi)斜槽和中間斜槽 內(nèi)，氣流使以上所述斜槽上的物料發(fā)生流化，流化物料因自身的重量及傾斜安裝的斜槽能順 利地發(fā)生流動(dòng)，這樣就形成了一種高效流化系統(tǒng)；在這種流化系統(tǒng)的作用下，使倉內(nèi)物料由 出料溝周圍經(jīng)由邊緣斜槽和中間斜槽混合進(jìn)入出料溝中， 一次混合物料在出料溝內(nèi)經(jīng)出料溝 內(nèi)斜槽混合進(jìn)入出料口中，二次混合物料經(jīng)各個(gè)出料口依次進(jìn)入倉底輸送斜槽再一次發(fā)生混 合。通過以上流化與混合，確保粗細(xì)顆粒不同的物料達(dá)到均質(zhì)化的優(yōu)化混料效果。兩個(gè)分系統(tǒng)工作原理相同，可獨(dú)立工作，分區(qū)出料。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是，能實(shí)現(xiàn)分區(qū)出料，并使儲倉內(nèi)的物料在出倉時(shí)能達(dá)到粗細(xì)顆粒均勻的 混合效果；且系統(tǒng)采用了帶斜面的溝槽結(jié)構(gòu)，增加了物料的流動(dòng)性，除壓縮空氣外，系統(tǒng)不 需動(dòng)力系統(tǒng)，使用壽命長，不需維修。附圖說明圖l為本裝置的主視圖；圖2為圖1中的A竭視圖3為圖2中的B齣視圖。 具體實(shí)施例方式具體實(shí)施例方式本系統(tǒng)裝置處于儲倉的底部，分為兩個(gè)分系統(tǒng)，分系統(tǒng)結(jié)構(gòu)關(guān)于X-X 軸對稱，見圖2，且兩分系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和作用完全相同。每個(gè)分系統(tǒng)均由邊緣斜槽l，出料溝內(nèi) 斜槽2，中間斜槽3，邊緣壓縮空氣分配管4，中間壓縮空氣分配管5，出料口6，支架7，倉底 輸送斜槽8，出料溝9所組成，其中，出料溝9兩側(cè)為斜面形式見圖3，出料口6均布在出料溝 9內(nèi)，見圖2，出料口6兩側(cè)也為斜面形式。邊緣斜槽1和中間斜槽3斜裝于出料溝9的兩側(cè)見圖 3，出料溝內(nèi)斜槽2斜裝于出料口6的兩側(cè)見圖1，且邊緣斜槽1和出料溝內(nèi)斜槽2與邊緣壓縮空 氣分配管4相連，中間斜槽3與中間壓縮空氣分配管5相連，邊緣壓縮空氣分配管4安裝于支架 7上，支架7安裝于出料溝9上方，見圖3，倉底輸送斜槽8傾斜安裝于出料溝9下方，見圖l。權(quán)利要求權(quán)利要求1一種均質(zhì)化出料系統(tǒng)裝置，其特征在于該裝置位于儲倉底部，由兩個(gè)各自獨(dú)立、結(jié)構(gòu)相同的分系統(tǒng)組成；該兩個(gè)分系統(tǒng)對稱于X-X軸，在每個(gè)分系統(tǒng)內(nèi)有邊緣斜槽(1)、出料溝內(nèi)斜槽(2)、中間斜槽(3)、邊緣壓縮空氣分配管(4)、中間壓縮空氣分配管(5)、出料口(6)、支架(7)、倉底輸送斜槽(8)和出料溝(9)，出料溝內(nèi)斜槽(2)與出料口(6)連接，且邊緣斜槽(1)和出料溝內(nèi)斜槽(2)與邊緣壓縮空氣分配管(4)連接，中間斜槽(3)與中間壓縮空氣分配管(5)相接，邊緣壓縮空氣分配管(4)與支架(7)連接，支架(7)安裝于出料溝(9)上方，倉底輸送斜槽(8)在出料溝(9)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的均質(zhì)化出料系統(tǒng)裝置，其特征在于出料口 (6)上部兩側(cè)為斜面形式。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的均質(zhì)化出料系統(tǒng)裝置，其特征在于出料溝全文摘要本專利技術(shù)公開了一種均質(zhì)化出料系統(tǒng)裝置，該裝置位于儲倉底部，由兩個(gè)分系統(tǒng)組成，該兩個(gè)分系統(tǒng)對稱于X-X軸，在每個(gè)分系統(tǒng)內(nèi)有邊緣斜槽(1)、出料溝內(nèi)斜槽(2)、中間斜槽(3)、邊緣壓縮空氣分配管(4)、中間壓縮空氣分配管(5)、出料口、支架(7)、倉底輸送斜槽(8)和出料溝(9)，出料溝內(nèi)斜槽(2)與出料口連接，且邊緣斜槽(1)和出料溝內(nèi)斜槽(2)與邊緣壓縮空氣分配管(4)連接，中間斜槽(3)與中間壓縮空氣分配管(5)相接，邊緣壓縮空氣分配管(4)與支架(7)連接，支架(7)安裝于出料溝(9)上方，倉底輸送斜槽(8)在出料溝(9)下方。本裝置能使儲倉內(nèi)的物料在出倉時(shí)達(dá)到粗細(xì)顆粒均勻的混合效果。文檔編號B65G65/40GK101434350SQ20071020251公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日專利技術(shù)者敏 蔡, 陳才榮, 魯?shù)潞?申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種均質(zhì)化出料系統(tǒng)裝置，其特征在于：該裝置位于儲倉底部，由兩個(gè)各自獨(dú)立、結(jié)構(gòu)相同的分系統(tǒng)組成；該兩個(gè)分系統(tǒng)對稱于Ｘ－Ｘ軸，在每個(gè)分系統(tǒng)內(nèi)有邊緣斜槽（１）、出料溝內(nèi)斜槽（２）、中間斜槽（３）、邊緣壓縮空氣分配管（４）、中間壓縮空氣分配管（５）、出料口（６）、支架（７）、倉底輸送斜槽（８）和出料溝（９），出料溝內(nèi)斜槽（２）與出料口（６）連接，且邊緣斜槽（１）和出料溝內(nèi)斜槽（２）與邊緣壓縮空氣分配管（４）連接，中間斜槽（３）與中間壓縮空氣分配管（５）相接，邊緣壓縮空氣分配管（４）與支架（７）連接，支架（７）安裝于出料溝（９）上方，倉底輸送斜槽（８）在出料溝（９）下方。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡敏，陳才榮，魯?shù)潞?/a>，
申請(專利權(quán))人：貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：52[]
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