本發(fā)明專利技術提供了一種剪刃更換裝置及定尺剪切機。剪刃更換裝置包括刀座、與刀座連接的連接塊、與連接塊連接的驅(qū)動結構，連接塊上形成有一限位空間，驅(qū)動頭伸入限位空間，限位空間包括第一限位面和第二限位面，剪刃更換裝置還包括：彈性件，兩端分別與驅(qū)動頭和驅(qū)動本體連接，在驅(qū)動結構所輸出驅(qū)動力為零時，驅(qū)動頭與第一限位面之間具有第一間隔，與第二限位面之間具有第二間隔。本發(fā)明專利技術的定尺剪切機，其剪刃更換裝置利用彈性件在受外力時有壓縮量，在無外力作用時回復自然狀態(tài)的特性，使驅(qū)動頭和連接塊之間產(chǎn)生間隙，從而避免了連接塊在上下運動時與驅(qū)動頭發(fā)生接觸產(chǎn)生噪音甚至損壞驅(qū)動頭和驅(qū)動結構的現(xiàn)象，最終大大提高了定尺剪切機的作業(yè)率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及機械設備領域，尤其涉及一種剪刃更換裝置及定尺剪切機。
技術介紹
定尺剪切機是棒材生產(chǎn)線的關鍵設備，其功能是根據(jù)定尺長度剪切鋼材。這種剪切機的特點是下剪刃3固定不動，上剪刃4上下運動完成剪切動作。下剪刃3和上剪刃4分別固定在下刀座2和上刀座5上，上、下刀座分別和兩個液壓缸7連接，當剪刃磨損需要更換時，鎖緊刀座的螺母松開，液壓缸7伸出，將上、下刀座及剪刃一同推至定尺剪切機箱體6外的換剪刃小車1上，操作人員對舊剪刃進行更換后，液壓缸7將上、下刀座及新剪刃拉入定尺剪切機箱體6內(nèi)，鎖緊刀座的螺母鎖緊刀座，剪切機可正常工作。目前常用的定尺剪切機剪刃更換裝置的液壓缸缸頭連接型式如圖2所示，刀座11與連接塊12通過螺栓緊固連接，液壓缸缸頭13和液壓缸本體14通過螺紋緊固連接，液壓缸本體14伸出或縮回時，通過液壓缸缸頭13將連接塊12和刀座11 一同推出或拉入定尺剪切機箱體內(nèi)，從而最終實現(xiàn)剪刃的更換工作。上述剪刃更換裝置液壓缸缸頭連接型式，如圖2所示，存在以下不足:(1)當液壓缸本體14縮回時，刀座11和連接塊12 —起被拉入定尺剪切機箱體內(nèi)，此時，液壓缸缸頭13與連接塊12貼合于接觸面A (圖2所示)。當剪機對鋼材進行剪切時，下剪刃固定不動，上剪刃上下運動對鋼材進行剪切。此時刀座11和連接塊12也將上下運動，在運動的過程中，連接塊12與液壓缸缸頭13在接觸面A處，必將來回摩擦，產(chǎn)生噪音，對周圍的環(huán)境造成噪音污染；(2)由于剪切鋼材時產(chǎn)生的震動，連接塊12與液壓缸缸頭13的相對位置有可能會發(fā)生變化，當連接塊12上下運動時，可能會與液壓缸缸頭13發(fā)生干涉，產(chǎn)生碰撞，最后造成液壓缸缸頭13甚至是整個液壓缸本體14發(fā)生損壞；(3)當液壓缸13或是液壓缸本體14發(fā)生損壞時，就需要停機更換損壞的零件，這將大大增加剪機的停機時間，降低了剪機的作業(yè)率。
技術實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術中液壓缸缸頭拉動連接塊時，液壓缸缸頭與連接塊接觸造成互相磨損和震動的技術問題，本專利技術提供了一種剪刃更換裝置及定尺剪切機。為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案:本專利技術提供了一種剪刃更換裝置，包括用于設置剪刃的刀座、與所述刀座連接的連接塊、與所述連接塊連接的驅(qū)動結構，所述驅(qū)動結構包括固定的驅(qū)動本體及能夠相對于驅(qū)動本體移動的驅(qū)動頭，所述連接塊上形成有一限位空間，所述驅(qū)動頭伸入所述限位空間，所述限位空間包括用于限制所述連接塊朝第一方向移動的第一限位面和用于限制所述連接塊朝與所述第一方向相反的第二方向移動的第二限位面，所述剪刃更換裝置還包括:彈性件，兩端分別與所述驅(qū)動頭和所述驅(qū)動本體連接，其中在所述驅(qū)動結構所輸出驅(qū)動力為零時，所述驅(qū)動頭與所述第一限位面之間具有第一間隔，與所述第二限位面之間具有第二間隔。進一步來說，所述的剪刃更換裝置中，所述驅(qū)動頭沿所述第一方向推動所述連接塊運動時，所述驅(qū)動頭的第一面與所述第一限位面接觸，所述驅(qū)動頭的第二面與所述第二限位面間隔第一距離，此時所述彈性件的拉伸量小于所述第一距離；所述驅(qū)動頭沿所述第二方向拉動所述連接塊運動時，所述驅(qū)動頭的第二面與所述第二限位面接觸，所述第一限位面與所述第一限位面間隔第二距離，此時所述彈性件的壓縮量小于所述第二距離。進一步來說，所述的剪刃更換裝置中，其中在所述驅(qū)動結構所輸出驅(qū)動力為零時，所述彈性件回復至自然長度狀態(tài)，并帶動所述驅(qū)動頭與所述第一限位面或第二限位面分離。進一步來說，所述的剪刃更換裝置中，所述驅(qū)動頭的第二面與所述第二限位面均為向同一方向傾斜的斜面。進一步來說，所述的剪刃更換裝置中，所述驅(qū)動頭包括一端部，所述端部上設置所述驅(qū)動頭的第一面和所述驅(qū)動頭的第二面，所述驅(qū)動頭包括一與所述端部連接的柱形中間部，所述中間部由所述容納空間內(nèi)伸出。進一步來說，所述的剪刃更換裝置中，所述端部和所述中間部連接呈T字形，所述容納空間為一與所述端部和所述中間部配合的T形槽。進一步來說，所述的剪刃更換裝置中，所述中間部與所述容納空間之間存在一間隔。進一步來說，所述的剪刃更換裝置中，所述驅(qū)動結構為壓力缸，所述驅(qū)動頭為缸頭，所述驅(qū)動本體為壓力缸本體，所述缸頭與所述壓力缸本體通過螺紋緊固連接。進一步來說，所述的剪刃更換裝置中，所述彈性件為彈性阻尼體或碟簧或彈簧。本專利技術還提供了一種定尺剪切機，包括如上所述的剪刃更換裝置。本專利技術的有益效果是:本專利技術的一種新型的定尺剪切機，其剪刃更換裝置利用彈性件在受外力時有壓縮量，在無外力作用時回復自然狀態(tài)的特性，使驅(qū)動頭和連接塊之間產(chǎn)生間隙，從而避免了連接塊在上下運動時與驅(qū)動頭發(fā)生接觸產(chǎn)生噪音甚至損壞驅(qū)動頭和驅(qū)動結構的現(xiàn)象，最終大大提高了定尺剪切機的作業(yè)率。【附圖說明】圖1表示現(xiàn)有技術中定尺剪切機的外觀結構示意圖；圖2表示現(xiàn)有技術中剪刃更換裝置的結構示意圖；圖3表示本專利技術實施例中剪刃更換裝置的彈性件被壓縮及恢復自然狀態(tài)時的結構示意圖；圖4表示本專利技術實施例中剪刃更換裝置的驅(qū)動頭拉動連接塊時的配合結構示意圖。【具體實施方式】為使本專利技術的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例對本專利技術進行詳細描述。本專利技術提供了一種剪刃更換裝置，包括用于設置剪刃的刀座、與所述刀座連接的連接塊、與所述連接塊連接的驅(qū)動結構，所述驅(qū)動結構包括固定的驅(qū)動本體及能夠相對于驅(qū)動本體移動的驅(qū)動頭，所述連接塊上形成有一限位空間，所述驅(qū)動頭伸入所述限位空間，所述限位空間包括用于限制所述連接塊朝第一方向移動的第一限位面和用于限制所述連接塊朝與所述第一方向相反的第二方向移動的第二限位面，所述剪刃更換裝置還包括:彈性件，兩端分別與所述驅(qū)動頭和所述驅(qū)動本體連接，其中在所述驅(qū)動結構所輸出驅(qū)動力為零時，所述驅(qū)動頭與所述第一限位面之間具有第一間隔，與所述第二限位面之間具有第二間隔。本專利技術的剪刃更換裝置，于驅(qū)動頭和驅(qū)動結構本體之間設置一彈性件，當驅(qū)動頭在驅(qū)動結構本體驅(qū)動下帶動連接塊運動的時候，驅(qū)動頭與連接塊是接觸的。而加入彈性件后，當彈性件被驅(qū)動頭進行伸縮過程中被擠壓或拉伸后，當驅(qū)動結構對驅(qū)動頭產(chǎn)生的驅(qū)動力消失后，彈性件就會帶動驅(qū)動頭恢復自然長度的狀態(tài)，這時驅(qū)動頭和連接塊分離出一間隙。從而避免了在運動過程中由于驅(qū)動頭和連接塊摩擦產(chǎn)生的噪音和造成零件的磨損，也避免了部件之間碰撞造成的損壞，定尺剪切機就不會因需要更換損壞的零件而停機，將會大大提高定尺剪切機的作業(yè)率。參照圖3所示，以驅(qū)動結構為液壓缸，即驅(qū)動頭為液壓缸缸頭，驅(qū)動結構本體為液壓缸本體為例，對本專利技術的剪刃更換裝置的結構和動作過程進行描述。連接塊12 —端與刀座11連接，另一端與液壓缸缸頭13連接，液壓缸本體14驅(qū)動液壓缸缸頭13伸縮運動。將液壓缸本體14的活塞桿伸出部分加長，則可在液壓缸缸頭13與液壓當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種剪刃更換裝置，包括用于設置剪刃的刀座、與所述刀座連接的連接塊、與所述連接塊連接的驅(qū)動結構，所述驅(qū)動結構包括固定的驅(qū)動本體及能夠相對于驅(qū)動本體移動的驅(qū)動頭，所述連接塊上形成有一限位空間，所述驅(qū)動頭伸入所述限位空間，所述限位空間包括用于限制所述連接塊朝第一方向移動的第一限位面和用于限制所述連接塊朝與所述第一方向相反的第二方向移動的第二限位面，其特征在于，所述剪刃更換裝置還包括：彈性件，兩端分別與所述驅(qū)動頭和所述驅(qū)動本體連接，其中在所述驅(qū)動結構所輸出驅(qū)動力為零時，所述驅(qū)動頭與所述第一限位面之間具有第一間隔，與所述第二限位面之間具有第二間隔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫長城，柯尊鳳，劉煒，衛(wèi)夏，馬志勇，王任全，何巍巍，李想，
申請(專利權)人：北京京誠瑞信長材工程技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11
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