本實用新型專利技術(shù)提供一種落砂機用預(yù)再生裝置，包括預(yù)再生箱、孔板、前支撐梁、后支撐梁、耙板、上揚氣缸和推拉氣缸；孔板位于預(yù)再生箱內(nèi)，預(yù)再生箱放置于前支撐梁和后支撐梁上，預(yù)再生箱的前側(cè)面具有出口，出口位于孔板的下方，預(yù)再生箱的前側(cè)面與前支撐梁鉸接；上揚氣缸固定于預(yù)再生箱的下方靠近預(yù)再生箱后側(cè)面處，上揚氣缸上的氣缸連桿與預(yù)再生箱的后側(cè)面鉸接；耙板位于預(yù)再生箱內(nèi)，預(yù)再生箱的后側(cè)面具有通孔，推拉氣缸固定于預(yù)再生箱的后方，推拉氣缸上的氣缸連桿穿過通孔與耙板連接，耙板位于孔板的上方。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是分離效率更高，避免多孔板的堵塞。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種落砂機用預(yù)再生裝置。
技術(shù)介紹
落砂機，利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機的振動源分為機械、電磁和氣動3類，以機械的慣性落砂機應(yīng)用較為廣泛(見圖)。慣性落砂機的結(jié)構(gòu)特點是:落砂柵床裝有帶偏重的旋轉(zhuǎn)軸，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時偏重產(chǎn)生離心力(激振力)，使安裝在支撐彈簧上的落砂柵床振動，這種振動是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅發(fā)生變化。作為落砂機的一個整體部件，預(yù)再生機支撐一塊孔徑6-4毫米的多孔板以分離不可破碎的團塊，如燒結(jié)的砂團、耐火材料和金屬碎塊和毛刺，并通過一氣動開啟的閘門排出。其缺陷是孔板容易被團塊堵塞，降低了孔板的過濾速度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問題是提供一種落砂機用預(yù)再生裝置，適合克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:落砂機用預(yù)再生裝置，包括預(yù)再生箱、孔板、前支撐梁、后支撐梁、耙板、上揚氣缸和推拉氣缸；所述孔板位于所述預(yù)再生箱內(nèi)，所述預(yù)再生箱放置于所述前支撐梁和后支撐梁上，所述預(yù)再生箱的前側(cè)面具有出口，所述出口位于所述孔板的下方，所述預(yù)再生箱的前側(cè)面與所述前支撐梁鉸接；所述上揚氣缸固定于所述預(yù)再生箱的下方靠近所述預(yù)再生箱后側(cè)面處，所述上揚氣缸上的氣缸連桿與所述預(yù)再生箱的后側(cè)面鉸接；所述耙板位于所述預(yù)再生箱內(nèi)，所述預(yù)再生箱的后側(cè)面具有通孔，所述推拉氣缸固定于所述預(yù)再生箱的后方，所述推拉氣缸上的氣缸連桿穿過所述通孔與所述耙板連接，所述耙板位于所述孔板的上方。進一步，所述出口處具有斜向的導(dǎo)板。進一步，所述出口上具有排放閘。本技術(shù)具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，分離效率更高，避免多孔板的堵塞。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是另一個角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1_預(yù)再生箱；2-孔板；3-前支撐梁；4-后支撐梁；5-出口 ；6_導(dǎo)板；7_上揚氣缸；8_推拉氣缸；9_ f巴板。【具體實施方式】如圖1、2所示，本技術(shù)提供一種落砂機用預(yù)再生裝置，包括預(yù)再生箱1、孔板2、前支撐梁3、后支撐梁4、耙板9、上揚氣缸7和推拉氣缸8 ;孔板2位于預(yù)再生箱1內(nèi)，預(yù)再生箱1放置于前支撐梁3和后支撐梁4上，預(yù)再生箱1的前側(cè)面具有出口 5，出口 5位于孔板2的下方，預(yù)再生箱1的前側(cè)面與前支撐梁3鉸接;上揚氣缸7固定于預(yù)再生箱1的下方靠近預(yù)再生箱1后側(cè)面處，上揚氣缸7上的氣缸連桿與預(yù)再生箱1的后側(cè)面鉸接；耙板9位于預(yù)再生箱1內(nèi)，預(yù)再生箱1的后側(cè)面具有通孔，推拉氣缸8固定于預(yù)再生箱1的后方，推拉氣缸8上的氣缸連桿穿過通孔與耙板9連接，耙板9位于孔板2的上方。推拉氣缸8帶動耙板9在孔板2的上方來回移動，使被孔板2截留的團塊不會固定于同一位置上，促進砂料快速通過孔板2，避免孔板被團塊堵塞，卸料時啟動上揚氣缸7使預(yù)再生箱1的一側(cè)抬起，孔板2發(fā)生傾斜，便于團塊從出口 5處排出。出口 5處具有斜向的導(dǎo)板6。出口 5上具有排放閘(圖中未示)。以上對本技術(shù)的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實施例，不能被認為用于限定本技術(shù)的實施范圍。凡依本技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。【主權(quán)項】1.落砂機用預(yù)再生裝置，其特征在于:包括預(yù)再生箱、孔板、前支撐梁、后支撐梁、耙板、上揚氣缸和推拉氣缸； 所述孔板位于所述預(yù)再生箱內(nèi)，所述預(yù)再生箱放置于所述前支撐梁和后支撐梁上，所述預(yù)再生箱的前側(cè)面具有出口，所述出口位于所述孔板的下方，所述預(yù)再生箱的前側(cè)面與所述前支撐梁鉸接； 所述上揚氣缸固定于所述預(yù)再生箱的下方靠近所述預(yù)再生箱后側(cè)面處，所述上揚氣缸上的氣缸連桿與所述預(yù)再生箱的后側(cè)面鉸接； 所述耙板位于所述預(yù)再生箱內(nèi)，所述預(yù)再生箱的后側(cè)面具有通孔，所述推拉氣缸固定于所述預(yù)再生箱的后方，所述推拉氣缸上的氣缸連桿穿過所述通孔與所述耙板連接，所述耙板位于所述孔板的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落砂機用預(yù)再生裝置，其特征在于:所述出口處具有斜向的導(dǎo)板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的落砂機用預(yù)再生裝置，其特征在于:所述出口上具有排放閘。【專利摘要】本技術(shù)提供一種落砂機用預(yù)再生裝置，包括預(yù)再生箱、孔板、前支撐梁、后支撐梁、耙板、上揚氣缸和推拉氣缸；孔板位于預(yù)再生箱內(nèi)，預(yù)再生箱放置于前支撐梁和后支撐梁上，預(yù)再生箱的前側(cè)面具有出口，出口位于孔板的下方，預(yù)再生箱的前側(cè)面與前支撐梁鉸接；上揚氣缸固定于預(yù)再生箱的下方靠近預(yù)再生箱后側(cè)面處，上揚氣缸上的氣缸連桿與預(yù)再生箱的后側(cè)面鉸接；耙板位于預(yù)再生箱內(nèi)，預(yù)再生箱的后側(cè)面具有通孔，推拉氣缸固定于預(yù)再生箱的后方，推拉氣缸上的氣缸連桿穿過通孔與耙板連接，耙板位于孔板的上方。本技術(shù)的有益效果是分離效率更高，避免多孔板的堵塞。【IPC分類】B22D29/02【公開號】CN205008560【申請?zhí)枴緾N201520693111【專利技術(shù)人】白偉才 【申請人】天津市森江機電設(shè)備科技有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年9月8日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
落砂機用預(yù)再生裝置，其特征在于：包括預(yù)再生箱、孔板、前支撐梁、后支撐梁、耙板、上揚氣缸和推拉氣缸；所述孔板位于所述預(yù)再生箱內(nèi)，所述預(yù)再生箱放置于所述前支撐梁和后支撐梁上，所述預(yù)再生箱的前側(cè)面具有出口，所述出口位于所述孔板的下方，所述預(yù)再生箱的前側(cè)面與所述前支撐梁鉸接；所述上揚氣缸固定于所述預(yù)再生箱的下方靠近所述預(yù)再生箱后側(cè)面處，所述上揚氣缸上的氣缸連桿與所述預(yù)再生箱的后側(cè)面鉸接；所述耙板位于所述預(yù)再生箱內(nèi)，所述預(yù)再生箱的后側(cè)面具有通孔，所述推拉氣缸固定于所述預(yù)再生箱的后方，所述推拉氣缸上的氣缸連桿穿過所述通孔與所述耙板連接，所述耙板位于所述孔板的上方。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白偉才，
申請(專利權(quán))人：天津市森江機電設(shè)備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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