本實用新型專利技術提出一種水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)，其包括有斗式提升機、打散分級機、穩(wěn)料倉、輥壓機、球磨機和收塵器，打散分級機具有進料口、粗料出口和細料出口，斗式提升機的出料端通過輸料管連接打散分級機的進料口，打散分級機的粗料出口連接穩(wěn)料倉的入料口，使斗式提升機的出料端、打散分級機、穩(wěn)料倉、輥壓機、斗式提升機的入料端串聯(lián)構(gòu)成物料循環(huán)回路，收塵器的進風端通過進風管連接通穩(wěn)料倉的入料口端，打散分級機的細料出口和收塵器的出料口分別通過輸料管連接球磨機的進料口，連接通穩(wěn)料倉出料口和輥壓機入料口的輸料管上還連接通有分風管，分風管的另一端連接通收塵器的進風管。本實用新型專利技術具有運行穩(wěn)定性強和工作效率高的特點。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及水泥生產(chǎn)
，具體是水泥粉磨工序中的循環(huán)粉磨系統(tǒng)。
技術介紹
在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨工序是一個非常重要的環(huán)節(jié)，對水泥質(zhì)量以及生產(chǎn)成本有非常重要的影響。參考圖1，一種水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)，其設備包括有斗式提升機1、打散分級機2、穩(wěn)料倉3、輥壓機4、球磨機5和收塵器6，打散分級機2具有進料口、粗料出口21和細料出口 22，斗式提升機1的出料端通過輸料管連接打散分級機2的進料口，打散分級機2的粗料出口 21連接穩(wěn)料倉3的入料口，使斗式提升機1的出料端、打散分級機2、穩(wěn)料倉3、輥壓機4、斗式提升機1的入料端串聯(lián)構(gòu)成物料循環(huán)回路，收塵器6的進風端通過進風管61連接通穩(wěn)料倉3的入料口端，打散分級機2的細料出口 22和收塵器6的出料口分別通過輸料管連接球磨機5的進料口，水泥配料站的來料(不同粒徑的混合物料)由帶式輸出機7輸入穩(wěn)料倉3進入粉磨系統(tǒng)。粉磨系統(tǒng)中穩(wěn)料倉3會對物料進行均化，均化后含有細粉的物料進入輥壓機4，由輥壓機4輾壓后一斗式提升機1 —打散分級機2分選出來，其不足在于:1、細粉進入輥壓機4后易引起輥壓機4電流波動，運行功率降低；2、增加了斗式提升機1及打散分級機2的工作負荷，降低粉磨系統(tǒng)的運行效率。因此有必要改進。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提出一種水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)，能有效分離出細粉，具有改善輥壓機工作的穩(wěn)定性和提高粉磨系統(tǒng)的運行效率的特點。本技術的目的可通過以下技術方案實現(xiàn):—種水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)，其設備包括有斗式提升機、打散分級機、穩(wěn)料倉、輥壓機、球磨機和收塵器，打散分級機具有進料口、粗料出口和細料出口，斗式提升機的出料端通過輸料管連接打散分級機的進料口，打散分級機的粗料出口連接穩(wěn)料倉的入料口，使斗式提升機的出料端、打散分級機、穩(wěn)料倉、輥壓機、斗式提升機的入料端串聯(lián)構(gòu)成物料循環(huán)回路，收塵器的進風端通過進風管連接通穩(wěn)料倉的入料口端，打散分級機的細料出口和收塵器的出料口分別通過輸料管連接球磨機的進料口，連接通穩(wěn)料倉出料口和輥壓機入料口的輸料管上連接通有分風管，分風管的另一端連接通收塵器的進風管。本技術具有以下實質(zhì)性特點和進步:物料經(jīng)穩(wěn)流倉均化后，物料中的細粉由收塵器收集后，進入球磨機研磨、輸出，其效果有:1、避免了細粉進入輥壓機，具有提高輥壓機運行穩(wěn)定性的作用；2、避免再次進入物料循環(huán)回路，降低了斗式提升機及打散分級機的工作負荷，提高了粉磨系統(tǒng)的運行效率。【附圖說明】圖1為現(xiàn)有的水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本技術作進一步說明。參考圖2，一種水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)，其設備包括有斗式提升機1、打散分級機2、穩(wěn)料倉3、輥壓機4、球磨機5和收塵器6，打散分級機2具有進料口、粗料出口 21和細料出口 22，斗式提升機1的出料端通過輸料管連接打散分級機2的進料口，打散分級機2的粗料出口 21連接穩(wěn)料倉3的入料口，使斗式提升機1的出料端、打散分級機2、穩(wěn)料倉3、輥壓機4、斗式提升機1的入料端串聯(lián)構(gòu)成物料循環(huán)回路，收塵器6的進風端通過進風管61連接通穩(wěn)料倉3的入料口端，打散分級機2的細料出口 22和收塵器6的出料口分別通過輸料管連接球磨機5的進料口，連接通穩(wěn)料倉3出料口和輥壓機4入料口的輸料管上靠近穩(wěn)料倉3的出料口端連接通有分風管31，分風管31的另一端連接通收塵器6的進風管61。水泥配料站的來料由帶式輸出機7運輸入穩(wěn)料倉3進入本技術的粉磨系統(tǒng)，物料被穩(wěn)流倉3均化，物料中的細粉由分風管31 —進風管61 —收塵器6 —球磨機5。本技術的特點有:1、避免了細粉進入輥壓機4，提高了輥壓機4的穩(wěn)定性；2、這部分細粉不進入物料循環(huán)回路，降低了斗式提升機1及打散分級機2的工作負荷，提高了粉磨系統(tǒng)的運行效率。【主權(quán)項】1.一種水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)，其設備包括有斗式提升機(1)、打散分級機(2)、穩(wěn)料倉(3)、輥壓機(4)、球磨機(5)和收塵器(6)，打散分級機(2)具有進料口、粗料出口(21)和細料出口(22)，斗式提升機(1)的出料端通過輸料管連接打散分級機(2)的進料口，打散分級機(2)的粗料出口(21)連接穩(wěn)料倉(3)的入料口，使斗式提升機(1)的出料端、打散分級機(2 )、穩(wěn)料倉(3 )、輥壓機(4 )、斗式提升機(1)的入料端串聯(lián)構(gòu)成物料循環(huán)回路，收塵器(6)的進風端通過進風管(61)連接通穩(wěn)料倉(3)的入料口端，打散分級機(2)的細料出口(22)和收塵器(6)的出料口分別通過輸料管連接球磨機(5)的進料口，其特征在于:連接通穩(wěn)料倉(3)出料口和輥壓機(4)入料口的輸料管上連接通有分風管(31)，分風管(31)的另一端連接通收塵器(6)的進風管(61)。【專利摘要】本技術提出一種水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)，其包括有斗式提升機、打散分級機、穩(wěn)料倉、輥壓機、球磨機和收塵器，打散分級機具有進料口、粗料出口和細料出口，斗式提升機的出料端通過輸料管連接打散分級機的進料口，打散分級機的粗料出口連接穩(wěn)料倉的入料口，使斗式提升機的出料端、打散分級機、穩(wěn)料倉、輥壓機、斗式提升機的入料端串聯(lián)構(gòu)成物料循環(huán)回路，收塵器的進風端通過進風管連接通穩(wěn)料倉的入料口端，打散分級機的細料出口和收塵器的出料口分別通過輸料管連接球磨機的進料口，連接通穩(wěn)料倉出料口和輥壓機入料口的輸料管上還連接通有分風管，分風管的另一端連接通收塵器的進風管。本技術具有運行穩(wěn)定性強和工作效率高的特點。【IPC分類】B02C23/00, B02C21/00【公開號】CN205008089【申請?zhí)枴緾N201520461137【專利技術人】孟慶杭 【申請人】華潤水泥技術研發(fā)有限公司【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年7月1日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種水泥物料粉磨循環(huán)系統(tǒng)，其設備包括有斗式提升機（1）、打散分級機（2）、穩(wěn)料倉（3）、輥壓機（4）、球磨機（5）和收塵器（6），打散分級機（2）具有進料口、粗料出口（21）和細料出口（22），斗式提升機（1）的出料端通過輸料管連接打散分級機（2）的進料口，打散分級機（2）的粗料出口（21）連接穩(wěn)料倉（3）的入料口，使斗式提升機（1）的出料端、打散分級機（2）、穩(wěn)料倉（3）、輥壓機（4）、斗式提升機（1）的入料端串聯(lián)構(gòu)成物料循環(huán)回路，收塵器（6）的進風端通過進風管（61）連接通穩(wěn)料倉（3）的入料口端，打散分級機（2）的細料出口（22）和收塵器（6）的出料口分別通過輸料管連接球磨機（5）的進料口，其特征在于：連接通穩(wěn)料倉（3）出料口和輥壓機（4）入料口的輸料管上連接通有分風管（31），分風管（31）的另一端連接通收塵器（6）的進風管（61）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孟慶杭，
申請(專利權(quán))人：華潤水泥技術研發(fā)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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