磁編碼器及其制造方法技術

本發(fā)明專利技術提供一種即使在安裝于外圈的情況下也能夠提高圓環(huán)狀固定部件和圓環(huán)狀塑料磁鐵的結合可靠性的磁編碼器。一種軸式磁編碼器(1)，其特征在于：包括從圓環(huán)狀固定部件(2)的內凸緣部(2B)的傳感器對置面(A)向背面(B)迂回的迂回形狀的結合部(C)，在使內凸緣部(2B)的背面的外徑側部分與旋轉體(10)抵接的狀態(tài)下在內凸緣部(2B)的內徑側部分形成與旋轉體(10)形成間隔的間隔內周部(D)，使圓環(huán)狀塑料磁鐵(3)的內周部向間隔內周部(D)的背面迂回，并且迂回到間隔內周部(D)的背面的圓環(huán)狀塑料磁鐵(3)的迂回形狀的結合部(C)為不比內凸緣部(2B)的背面(B)的外徑側部分靠近旋轉體(10)的形狀。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及包括金屬制的圓環(huán)狀固定部件和安裝于上述圓環(huán)狀固定部件的內凸緣部的傳感器對置面的圓環(huán)狀塑料磁鐵的軸式磁編碼器及其制造方法。
技術介紹
在檢測旋轉體的旋轉速度(轉速)時使用的磁編碼器裝置用于各種用途，包括：磁編碼器，其包括由用于安裝于旋轉體的圓環(huán)狀固定部件和固定于上述固定部件且將N極和S極以一定間隔沿周向磁化成多極的圓環(huán)狀磁鐵部件；和為了檢測上述磁鐵部件的旋轉而以與上述磁鐵部件對置的方式安裝于非旋轉體的傳感器。在此，在相對于安裝軸式磁編碼器的旋轉體，傳感器的磁讀取直徑小的情況下，使用將與上述旋轉體嵌合的圓環(huán)狀固定部件形成由圓筒部和從上述圓筒部的端緣向徑向內方延伸的內凸緣部構成的形狀，且將圓環(huán)狀磁鐵部件固定于上述內凸緣部而成的磁編碼器(例如，參照專利文獻1的圖3和專利文獻2的圖1～圖13。以下，稱為“內凸緣型磁編碼器”)。在這種內凸緣型磁編碼器中，具有利用機械性結合力抑制圓環(huán)狀塑料磁鐵從圓環(huán)狀固定部件脫落，為了提高它們的結合可靠性，在圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部形成從圓環(huán)狀固定部件的內凸緣部的傳感器對置面向背面迂回的迂回形狀的結合部的情況(參照專利文獻2的圖2、圖11)。現(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開2003－156059號公報專利文獻2：日本特開2007－271506號公報
技術實現(xiàn)思路
專利技術想要解決的課題在將圖7(a)的縱剖面圖和圖7(b)的局部縱剖立體圖所示的具備迂回形狀的結合部C的現(xiàn)有的軸式磁編碼器1A如圖8(a)的主要部分放大縱剖面圖所示安裝于作為旋轉體的內圈9的情況下，因迂回形狀的結合部C能夠以與內圈9不干涉的方式安裝，所以不產(chǎn)生問題。然而，如圖8(b)的主要部分放大縱剖面圖所示，將磁編碼器1A安裝于作為旋轉體的外圈10的情況下，因外圈10的端面被磁編碼器1A隱藏，所以需要使內凸緣部2B與組裝磁編碼器1A時的成為軸向的基準面的外圈10的端面貼緊(也參照專利文獻1的圖3)。因此，當存在迂回形狀的結合部C時，如圖8(b)所示與外圈10干涉，所以需要形成去掉迂回形狀的結合部C的形狀(參照專利文獻1的圖3)，因此在旋轉體為外圈10的情況下，存在不能提高圓環(huán)狀固定部件和圓環(huán)狀塑料磁鐵的結合可靠性這類問題點。另外，在使作為塑料制的迂回形狀的結合部C與外圈10的端面抵接的狀態(tài)下在軸向上定位磁編碼器1A的情況下，磁編碼器1A的軸向的定位置精度降低，并且迂回形狀的結合部C可能會破損。因此，本專利技術是鑒于上述的狀況而完成的，目的在于提供一種即使在安裝于外圈的情況下，也能夠提高圓環(huán)狀固定部件和圓環(huán)狀塑料磁鐵的結合可靠性的磁編碼器。用于解決課題的技術方案為了解決上述課題，本專利技術提供一種軸式磁編碼器，包括：圓環(huán)狀固定部件，其包括能夠安裝于旋轉體的圓筒部和比上述圓筒部的端緣更向徑向內方延伸的內凸緣部；和安裝于上述內凸緣部的傳感器對置面的圓環(huán)狀塑料磁鐵，在上述圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部具有從上述傳感器對置面向背面迂回的迂回形狀的結合部，上述軸式磁編碼器的特征在于，在上述內凸緣部的內徑側部分形成有在使上述內凸緣部的背面的外徑側部分與上述旋轉體抵接的狀態(tài)下與上述旋轉體形成間隔的間隔內周部，使上述圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部向上述間隔內周部的背面迂回，并且迂回到上述間隔內周部的背面的上述圓環(huán)狀塑料磁鐵的迂回形狀的結合部為不比上述內凸緣部的背面的外徑側部分靠近上述旋轉體的形狀。另外，為了解決上述課題，本專利技術提供一種軸式磁編碼器的制造方法，包括：加壓成形工序，其通過加壓成形制作包括安裝于旋轉體的圓筒部和比上述圓筒部的端緣更向徑向內方延伸的內凸緣部的圓環(huán)狀固定部件；和注塑成形工序，其在將上述圓環(huán)狀固定部件配置在模具內的狀態(tài)下，向上述模具內注射熔融的圓環(huán)狀塑料磁鐵材料，上述軸式磁編碼器的制造方法的特征在于，包括通過加壓加工或機械加工對經(jīng)上述沖壓成形工序而成的上述圓環(huán)狀固定部件，在上述內凸緣部的內徑側部分形成在使上述內凸緣部的背面的外徑側部分與上述旋轉體抵接的狀態(tài)下與上述旋轉體形成間隔的間隔內周部的工序，并且，通過上述注塑成形工序對安裝于上述圓環(huán)狀固定部件的上述圓環(huán)狀塑料磁鐵的形狀進行限定的上述模具形成為使上述圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部向上述間隔內周部的背面迂回，并且迂回到上述間隔內周部的背面的上述圓環(huán)狀塑料磁鐵的迂回形狀的結合部為不比上述內凸緣部的背面的外徑側部分靠近上述旋轉體的形狀。專利技術效果根據(jù)以上那樣的本專利技術的磁編碼器和通過本專利技術的磁編碼器的制造方法制造的磁編碼器，在使內凸緣部的背面的外徑側部分與旋轉體抵接的狀態(tài)下在圓環(huán)狀固定部件的內凸緣部的內徑側部分形成與旋轉體形成間隔的間隔內周部，使圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部向間隔內周部的背面迂回，并且迂回到間隔內周部的背面的圓環(huán)狀塑料磁鐵的迂回形狀的結合部為不比與內凸緣部的背面的外徑側部分靠近旋轉體的形狀，因此，通過使圓環(huán)狀固定部件的內凸緣部的背面的外徑側部分與旋轉體抵接，能夠將磁編碼器在軸向上相對于旋轉體的基準面定位。而且，即使使圓環(huán)狀固定部件的內凸緣部的背面的外徑側部分與旋轉體抵接，由于圓環(huán)狀塑料磁鐵的迂回形狀的結合部為不比與內凸緣部的背面的外徑側部分靠近旋轉體的形狀，所以上述迂回形狀的結合部不會破損。進而，圓環(huán)狀塑料磁鐵的迂回形狀的結合部向形成于圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部的間隔內周部的背面迂回，所以能夠利用迂回形狀的結合部的機械性結合力提高圓環(huán)狀固定部件和圓環(huán)狀塑料磁鐵的結合可靠性。附圖說明圖1是表示本專利技術的實施方式1的磁編碼器，(a)是縱剖面圖，(b)是局部縱剖立體圖。圖2是表示將該磁編碼器安裝于作為旋轉體的外圈的狀態(tài)的主要部分放大縱剖面圖。圖3是表示該磁編碼器的主要部分放大縱剖面圖，(a)是圓環(huán)狀固定部件，(b)是磁編碼器。圖4是表示實施方式2的磁編碼器的主要部分放大縱剖面圖，(a)是圓環(huán)狀固定部件，(b)是磁編碼器。圖5是表示實施方式3的磁編碼器的主要部分放大縱剖面圖，(a)是圓環(huán)狀固定部件，(b)是磁編碼器。圖6是表示實施方式4的磁編碼器的主要部分放大縱剖面圖，(a)是圓環(huán)狀固定部件，(b)是磁編碼器；圖7表示現(xiàn)有的內凸緣型磁編碼器，(a)是縱剖面圖，(b)是局部縱剖立體圖。圖8(a)是表示將現(xiàn)有的內凸緣型磁編碼器安裝于作為旋轉體的內圈的狀態(tài)的主要本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種軸式磁編碼器，包括：圓環(huán)狀固定部件，其包括能夠安裝于旋轉體的圓筒部和比所述圓筒部的端緣更向徑向內方延伸的內凸緣部；和安裝于所述內凸緣部的傳感器對置面的圓環(huán)狀塑料磁鐵，在所述圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部具有從所述傳感器對置面向背面迂回的迂回形狀的結合部，所述軸式磁編碼器的特征在于，在所述內凸緣部的內徑側部分形成有在使所述內凸緣部的背面的外徑側部分與所述旋轉體抵接的狀態(tài)下與所述旋轉體形成間隔的間隔內周部，使所述圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部向所述間隔內周部的背面迂回，并且迂回到所述間隔內周部的背面的所述圓環(huán)狀塑料磁鐵的迂回形狀的結合部為不比所述內凸緣部的背面的外徑側部分靠近所述旋轉體的形狀。

【技術特征摘要】
2014.06.11 JP 2014-1201451.一種軸式磁編碼器，包括：
圓環(huán)狀固定部件，其包括能夠安裝于旋轉體的圓筒部和比所述圓
筒部的端緣更向徑向內方延伸的內凸緣部；和
安裝于所述內凸緣部的傳感器對置面的圓環(huán)狀塑料磁鐵，
在所述圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部具有從所述傳感器對置面向背面
迂回的迂回形狀的結合部，
所述軸式磁編碼器的特征在于，
在所述內凸緣部的內徑側部分形成有在使所述內凸緣部的背面的
外徑側部分與所述旋轉體抵接的狀態(tài)下與所述旋轉體形成間隔的間隔
內周部，使所述圓環(huán)狀塑料磁鐵的內周部向所述間隔內周部的背面迂
回，并且迂回到所述間隔內周部的背面的所述圓環(huán)狀塑料磁鐵的迂回
形狀的結合部為不比所述內凸緣部的背面的外徑側部分靠近所述旋轉
體的形狀。
2.一種軸式磁編碼器的制造方法，包括：
加壓成形工序，其通...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：瀧正行，齋藤充，
申請(專利權)人：中西金屬工業(yè)株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP