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    外徑端面一致成型刀以及柱臺加工結構制造技術

    技術編號:12769930 閱讀:113 留言:0更新日期:2016-01-22 21:59
    本實用新型專利技術公開了一種外徑端面一致成型刀以及柱臺加工結構,外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄以及設置在刀柄端部的刀頭,其特征在于:所述刀頭為圓柱形且與所述刀柄同軸,刀頭遠離刀桿的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔,圓柱形空腔與所述刀頭同軸,所述圓柱形空腔包括環形的內壁,內壁上設置有內壁側刃,所述刀頭遠離刀桿的端面上設置有端面刀刃,內壁側刃銑削柱臺的同時端面刀刃將柱臺底端面加工完成,節省加工時間,提高了生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機械加工領域,尤其涉及外徑端面一致成型刀以及柱臺加工結構
    技術介紹
    在機械加工中,常常需要加工柱臺結構,即柱臺外形與底端面均需要銑削,現有技術中,常采用的加工方法為:先銑柱臺外形,同時留取一定的余量,等柱臺外形加工好后再銑端面,加工時間較長,且銑端面時柱臺外徑尺寸無法精確保證,端面刀紋嚴重。
    技術實現思路
    本技術解決的技術問題是提供一種高效的外徑端面一致成型刀以及柱臺加工結構。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄以及設置在刀柄端部的刀頭,所述刀頭為圓柱形且與所述刀柄同軸,刀頭遠離刀桿的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔,圓柱形空腔與所述刀頭同軸,所述圓柱形空腔包括環形的內壁,內壁上設置有內壁側刃,所述刀頭遠離刀桿的端面上設置有端面刀刃。刀頭上增設了內壁側刃,一次成型銑削柱臺,柱臺外徑尺寸有刀具直接保證,同時端面刀刃將柱臺底端面加工完成。進一步的是:所述內壁側刃的數量為2?4個。進一步的是:所述端面刀刃的數量為2?6個。本技術還提供了柱臺加工結構,包括銑床,銑床上設置有用于加工柱臺的刀具以及夾持結構,所述刀具為外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄以及設置在刀柄端部的刀頭,其特征在于:所述刀頭為圓柱形且與所述刀柄同軸,刀頭遠離刀桿的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔,圓柱形空腔與所述刀頭同軸,所述圓柱形空腔包括環形的內壁,內壁上設置有內壁側刃,所述刀頭遠離刀桿的端面上設置有端面刀刃。進一步的是:所述內壁側刃的數量為2?4個。進一步的是:所述端面刀刃的數量為2?6個。本技術有益效果是:刀頭上增設了內壁側刃,一次成型銑削柱臺,柱臺外徑尺寸有刀具直接保證,同時端面刀刃將柱臺底端面加工完成,避免了柱臺銑外形時尺寸無法保證的問題,滿足產品的尺寸與外觀要求,節省加工時間,提高了生產效率。【附圖說明】圖1為外徑端面一致成型刀示意圖;圖2為外徑端面一致成型刀以及柱臺示意圖;圖中標記為:刀柄1,刀頭2,圓柱形空腔20,內壁側刃3,端面刀刃4,柱臺5,柱臺外形51,柱臺底端面52。【具體實施方式】下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術進一步加以說明。外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄1以及設置在刀柄1端部的刀頭2,所述刀頭2為圓柱形且與所述刀柄1同軸,刀頭2遠離刀桿1的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔20,圓柱形空腔20與所述刀頭2同軸,所述圓柱形空腔20包括環形的內壁,內壁上設置有內壁側刃3,所述刀頭2遠離刀桿1的端面上設置有端面刀刃4,可以一次成型銑削柱臺5,柱臺5外徑尺寸有刀具直接保證,同時端面刀刃4將柱臺底端面52加工完成。為提高銑削速度,更好的完成柱臺外形51的銑削工作,所述內壁側刃3的數量為2?4個,內壁側刃3的數量可以為2個或者3個或者4個。為提高銑削速度,更好的完成柱臺底端面52的銑削工作,所述斷面刀刃4的數量為2?6個,端面刀刃4的數量可以為2個或者4個或者6個。柱臺加工結構,包括銑床,銑床上設置有用于加工柱臺的刀具以及夾持結構,所述刀具為外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄1以及設置在刀柄1端部的刀頭2,所述刀頭2為圓柱形且與所述刀柄1同軸,刀頭2遠離刀桿1的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔20,圓柱形空腔20與所述刀頭2同軸,所述圓柱形空腔20包括環形的內壁,內壁上設置有2?4個內壁側刃3,所述刀頭2遠離刀桿1的端面上設置有2?6個端面刀刃4,夾持結構將柱臺5的一端夾持,外徑端面一致成型刀對柱臺加工成型。外徑端面一致成型刀,刀頭上增設了內壁側刃,一次成型銑削柱臺,柱臺外徑尺寸有刀具直接保證,同時端面刀刃將柱臺底端面加工完成,避免了柱臺銑外形時尺寸無法保證的問題,滿足產品的尺寸與外觀要求,節省加工時間,提高了生產效率。以上所述的【具體實施方式】,對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本技術的【具體實施方式】而已,并不用于限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄以及設置在刀柄端部的刀頭,其特征在于:所述刀頭為圓柱形且與所述刀柄同軸,刀頭遠離刀桿的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔,圓柱形空腔與所述刀頭同軸,所述圓柱形空腔包括環形的內壁,內壁上設置有內壁側刃,所述刀頭遠離刀桿的端面上設置有端面刀刃。2.如權利要求1所述的外徑端面一致成型刀,其特征在于:所述內壁側刃的數量為2?4個。3.如權利要求1所述的外徑端面一致成型刀,其特征在于:所述端面刀刃的數量為2?6個。4.柱臺加工結構,包括銑床,銑床上設置有用于加工柱臺的刀具以及夾持結構,其特征在于:所述刀具為外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄以及設置在刀柄端部的刀頭,其特征在于:所述刀頭為圓柱形且與所述刀柄同軸,刀頭遠離刀桿的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔,圓柱形空腔與所述刀頭同軸,所述圓柱形空腔包括環形的內壁,內壁上設置有內壁側刃,所述刀頭遠離刀桿的端面上設置有端面刀刃。5.如權利要求4所述的柱臺加工結構,其特征在于:所述內壁側刃的數量為2?4個。6.如權利要求4所述的柱臺加工結構,其特征在于:所述端面刀刃的數量為2?6個。【專利摘要】本技術公開了一種外徑端面一致成型刀以及柱臺加工結構,外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄以及設置在刀柄端部的刀頭,其特征在于:所述刀頭為圓柱形且與所述刀柄同軸,刀頭遠離刀桿的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔,圓柱形空腔與所述刀頭同軸,所述圓柱形空腔包括環形的內壁,內壁上設置有內壁側刃,所述刀頭遠離刀桿的端面上設置有端面刀刃,內壁側刃銑削柱臺的同時端面刀刃將柱臺底端面加工完成,節省加工時間,提高了生產效率。【IPC分類】B23C3/00, B23C5/10【公開號】CN204975476【申請號】CN201520682854【專利技術人】樊雙俊, 張飛 【申請人】蘇州金澄精密鑄造有限公司【公開日】2016年1月20日【申請日】2015年9月7日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    外徑端面一致成型刀,包括圓柱形的刀柄以及設置在刀柄端部的刀頭,其特征在于:所述刀頭為圓柱形且與所述刀柄同軸,刀頭遠離刀桿的一端設置有伸入刀頭內部的圓柱形空腔,圓柱形空腔與所述刀頭同軸,所述圓柱形空腔包括環形的內壁,內壁上設置有內壁側刃,所述刀頭遠離刀桿的端面上設置有端面刀刃。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:樊雙俊張飛
    申請(專利權)人:蘇州金澄精密鑄造有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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