本實用新型專利技術公開了一種線路板節能裝置，包括外箱，所述外箱的內部設置有內箱，所述外箱的表面覆蓋有用于保護外箱的油漆層，所述外箱的頂部通過支架固定連接有太陽能電池板，所述外箱的頂部還設置有逆變器和設置在逆變器一側的蓄電池，所述太陽能電池板分別與逆變器和蓄電池電性連接。該線路板節能裝置，通過設置太陽能電池板、蓄電池和逆變器，將太陽能轉換成電能并存儲使用，使線路板節能裝置節能，提高了烘烤效率，節省了加熱的時間，而通過設置抽氣泵和輸氣管，節省了加熱時間，配合控制器，能夠智能控制加熱片使用的數量和時間，減少了資源浪費。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及線路板設備
，具體為一種線路板節能裝置。
技術介紹
線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，線路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用，在電路板加工過程中，通常需要對電路板進行烘烤，以使基板的應力充分松弛，從而減少基板在制程中的翹曲變形，而目前市場上的線路板節能裝置，由于節能裝置的內部過大，使加熱速度緩慢，加熱時間長，在使用時浪費很多的電能。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種線路板節能裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種線路板節能裝置，包括外箱，所述外箱的內部設置有內箱，所述外箱的表面覆蓋有用于保護外箱的油漆層，所述外箱的頂部通過支架固定連接有太陽能電池板，所述外箱的頂部還設置有逆變器和設置在逆變器一側的蓄電池，所述太陽能電池板分別與逆變器和蓄電池電性連接，所述外箱與內箱之間的間隙形成用于保溫的保溫層，所述內箱的內部設置有承載板和加熱片，所述內箱內壁的頂部和底部均設置有加熱片，所述內箱的內部還設置有四個隔板，且四個隔板的頂部與底部均設置有加熱片，所述隔板將內箱由上而下均勻分為內部結構大小均相同的一號箱、二號箱、三號箱、四號箱和五號箱，所述一號箱、二號箱、三號箱、四號箱和五號箱分別通過設置在保溫層內部的輸氣管固定連接，所述保溫層的內部還設置有分別位于內箱頂部和底部的抽氣栗，且兩個抽氣栗分別通過氣管與一號箱和五號箱固定連接，且兩個抽氣栗之間通過導管固定連接，所述抽氣栗還固定連接有控制器，所述控制器的輸出端分別電連接有蓄電池、發熱片和抽氣栗，所述控制器的輸入端還電連接有計時器和溫度傳感器。優選的，所述抽氣栗通過螺栓和相適配的螺孔配合固定安裝在內箱的頂部和底部。優選的，所述承載板的上表面設置有用于防止線路板滑脫的防滑墊。優選的，所述導管位于內箱背面的保溫層內。優選的，所述太陽能電池板的表面覆蓋有用于防水的保護層。與現有技術相比，本技術的有益效果是:該線路板節能裝置，通過設置太陽能電池板、蓄電池和逆變器，將太陽能轉換成電能并存儲使用，使的該裝置更加節能，而通過設置一號箱、二號箱、三號箱、四號箱和五號箱，使內箱內部加熱空間變小，使加熱速度更快，使線路板的烘烤效果更好，提高了烘烤效率，節省了加熱的時間，而通過設置抽氣栗和輸氣管，使一號箱、二號箱、三號箱、四號箱和五號箱之間氣流進行流通，使烘烤更加均勻，使氣流能夠循環加熱，使內箱加熱速度更快，節省了加熱時間，使得該裝置更加節能，而通過設置溫度傳感器和計時器，能夠對內箱內部的溫度進行實時監控，配合控制器，能夠智能控制加熱片使用的數量和時間，減少了資源浪費。【附圖說明】圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術背面結構剖視圖；圖3為本技術結構框圖。圖中:1外箱、2內箱、3太陽能電池板、4保溫層、5承載板、6加熱片、7隔板、8—號箱、9 二號箱、10三號箱、11四號箱、12五號箱、13輸氣管、14抽氣栗、15導管、16控制器、17計時器、18溫度傳感器、19逆變器、20蓄電池。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案:一種線路板節能裝置，包括外箱1，外箱1的內部設置有內箱2，外箱1的表面覆蓋有用于保護外箱1的油漆層，外箱1的頂部通過支架固定連接有太陽能電池板3，太陽能電池板3的表面覆蓋有用于防水的保護層，夕卜箱1的頂部還設置有逆變器19和設置在逆變器19 一側的蓄電池20，通過設置太陽能電池板3、蓄電池20和逆變器19，將太陽能轉換成電能并存儲使用，使得該裝置更加節能，太陽能電池板3分別與逆變器19和蓄電池20電性連接，外箱1與內箱2之間的間隙形成用于保溫的保溫層4，保溫層4減少了內箱2的熱量散失，內箱2的內部設置有承載板5和加熱片6，承載板5的上表面設置有用于防止線路板滑脫的防滑墊，承載板5用于將線路板的放置，使線路板更加方便放置在內箱2的內部，方便進行烘烤，內箱2內壁的頂部和底部均設置有加熱片6，加熱片6對內箱2進行加熱，使內箱2烘烤效果更好，內箱2的內部還設置有四個隔板7，且四個隔板7的頂部與底部均設置有加熱片6，隔板7將內箱由上而下均勻分為內部結構大小均相同的一號箱8、二號箱9、三號箱10、四號箱11和五號箱12，而通過設置一號箱8、二號箱9、三號箱10、四號箱11和五號箱12，使內箱2內部加熱空間變小，使加熱速度更快，使線路板的烘烤效果更好，提高了烘烤效率，節省了加熱的時間，一號箱8、二號箱9、三號箱10、四號箱11和五號箱12分別通過設置在保溫層4內部的輸氣管13固定連接，輸氣管13連接了一號箱8、二號箱9、三號箱10、四號箱11和五號箱12，使箱體之間能夠進行氣流的流通，使加熱效果更好，配合抽氣栗14，使氣流能夠在內箱2的內部進行流通，保溫層4的內部還設置有分別位于內箱2頂部和底部的抽氣栗14，而通過設置抽氣栗14和輸氣管13，使一號箱8、二號箱9、三號箱10、四號箱11和五號箱12之間氣流進行流通，使烘烤更加均勻，使氣流能夠循環加熱，使內箱2加熱速度更快，節省了加熱時間，使該裝置更加節能，抽氣栗14通過螺栓和相適配的螺孔配合固定安裝在內箱2的頂部和底部，且兩個抽氣栗14分別通過氣管與一號箱8和五號箱12固定連接，抽氣栗14與一號箱8和五號箱12連接，使氣流能夠相互流通，使氣流能夠在整個內箱2內流通，且兩個抽氣栗14之間通過導管15固定連接，導管15位于內箱2背面的保溫層4內，抽氣栗14還固定連接有控制器16，控制器16的輸出端分別電連接有蓄電池20、加熱片6和抽氣栗14，控制器16的輸入端還電連接有計時器17和溫度傳感器18，而通過設置溫度傳感器18和計時器17，能夠對內箱2內部的溫度進行實時監控，配合控制器16，能夠智能控制加熱片6使用的數量和時間，減少了資源浪費，使該裝置更加節能。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。【主權項】1.一種線路板節能裝置，包括外箱(1)，所述外箱(1)的內部設置有內箱(2)，所述外箱(1)的表面覆蓋有用于保護外箱(1)的油漆層，其特征在于:所述外箱(1)的頂部通過支架固定連接有太陽能電池板(3)，所述外箱(1)的頂部還設置有逆變器(19)和設置在逆變器(19) 一側的蓄電池(20)，所述太陽能電池板(3)分別與逆變器(19)和蓄電池(20)電性連接，所述外箱⑴與內箱⑵之間的間隙形成用于保溫的保溫層(4)，所述內箱(2)的內部設置有承載板(5)和加熱片(6)，所述內箱(2)內壁的頂部和底部均設置有加熱片(6)，所述內箱(2)的內部還設置有四個隔板(7)，且四個隔板(7)的頂部與底部均設置有加熱片(6)，所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種線路板節能裝置，包括外箱(1)，所述外箱(1)的內部設置有內箱(2)，所述外箱(1)的表面覆蓋有用于保護外箱(1)的油漆層，其特征在于：所述外箱(1)的頂部通過支架固定連接有太陽能電池板(3)，所述外箱(1)的頂部還設置有逆變器(19)和設置在逆變器(19)一側的蓄電池(20)，所述太陽能電池板(3)分別與逆變器(19)和蓄電池(20)電性連接，所述外箱(1)與內箱(2)之間的間隙形成用于保溫的保溫層(4)，所述內箱(2)的內部設置有承載板(5)和加熱片(6)，所述內箱(2)內壁的頂部和底部均設置有加熱片(6)，所述內箱(2)的內部還設置有四個隔板(7)，且四個隔板(7)的頂部與底部均設置有加熱片(6)，所述隔板(7)將內箱由上而下均勻分為內部結構大小均相同的一號箱(8)、二號箱(9)、三號箱(10)、四號箱(11)和五號箱(12)，所述一號箱(8)、二號箱(9)、三號箱(10)、四號箱(11)和五號箱(12)分別通過設置在保溫層(4)內部的輸氣管(13)固定連接，所述保溫層(4)的內部還設置有分別位于內箱(2)頂部和底部的抽氣泵(14)，且兩個抽氣泵(14)分別通過氣管與一號箱(8)和五號箱(12)固定連接，且兩個抽氣泵(14)之間通過導管(15)固定連接，所述抽氣泵(14)還固定連接有控制器(16)，所述控制器(16)的輸出端分別電連接有蓄電池(20)、加熱片(6)和抽氣泵(14)，所述控制器(16)的輸入端還電連接有計時器(17)和溫度傳感器(18)。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：班萬平，
申請(專利權)人：深圳市昶東鑫線路板有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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