一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統技術方案

本實用新型專利技術涉及節能環保技術領域，尤其涉及一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統，包括進氣口、儲液罐、壓縮機、油氣分離桶、進氣過濾器、液位檢測裝置、排污裝置、加壓裝置和排污口，液位檢測裝置包括中低液位開關和高液位開關，排污裝置包括第一球閥、第一Y型過濾器、第三球閥、第二Y型過濾器、第二電磁閥和單向閥，加壓裝置包括過濾減壓閥、第一電磁閥和第二球閥。通過液位開關檢測臥式儲液罐中液態水的液位方式，自動對臥式儲液罐進行加壓和實現液態水的自動排污，實現有效排污的同時并且可保證不會排放沼氣到大氣環境中，以及外部空氣也不會通過排污系統進入到整機系統中，造成安全隱患。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及節能環保
，尤其涉及一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統。
技術介紹
目前沼氣壓縮機進氣過濾器液態水排污主要是采用電子定時排污閥進行定時排污，沼氣含水量與沼氣的溫度、相對濕度有關，并且是時刻變化的，因此電子定時排污閥排放時長和排放間隔時間難以設置精確，常出現排放不干凈或者排放沼氣的現象。排放時間設置過短，會出現液態水排放不干凈，儲液罐中的液態水越來越多，無法實現有效的排污，導致壓縮機進氣含濕量大，容易導致壓縮機軸承過早磨損，易發生主機卡死的嚴重事故。排放時間設置過長，存在儲液罐中沼氣對外排放的安全隱患。沼氣進氣過濾器后端儲液罐內部沼氣壓力為常壓，導致排污緩慢，且排污不暢，因此需要進行改進。
技術實現思路
本技術為克服上述缺陷而提供了一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統，該系統采用液位開關監測儲液罐液位的方式，控制電子排污閥排污，實現了有效快速排污，同時不會排放沼氣，消除了安全隱患，結構簡單，實用性強。為實現上述目的，本技術采用如下的技術方案。—種沼氣壓縮機用自動排污控制系統，包括進氣口、儲液罐、壓縮機、油氣分離桶、進氣過濾器、液位檢測裝置、排污裝置、加壓裝置和排污口，所述液位檢測裝置包括中低液位開關和高液位開關，所述排污裝置包括第一球閥、第一 Y型過濾器、第三球閥、第二 Y型過濾器、第二電磁閥和單向閥，所述加壓裝置包括過濾減壓閥、第一電磁閥和第二球閥，所述進氣口與所述進氣過濾器連接，所述進氣過濾器通過所述第一球閥與所述第一 Y型過濾器連接，所述第一 γ型過濾器通過所述第二球閥與所述儲液罐連接，所述第二球閥通過所述過濾減壓閥與所述油氣分離桶連接，所述第二球閥、所述油氣分離桶和所述壓縮機分別與第一電磁閥連接，所述壓縮機與所述進氣過濾器連接，所述中低液位開關和所述高液位開關分別與所述儲液罐連接，所述第二 Y型過濾器的一端通過所述第三球閥與所述儲液罐連接，所述第二 Y型過濾器的另一端通過所述第二電磁閥與所述單向閥連接，所述單向閥與所述排污口連接。其中，所述儲液罐內設有低液位點、中液位點、高液位點、第一浮球和第二浮球，所述中低液位開關和與所述第一浮球連接，所述高液位開關與所述第二浮球連接。其中，所述儲液罐是臥式儲液罐。其中，所述第一電磁閥上連接有安全泄放口。其中，所述儲液罐上還設有第四球閥，所述單向閥與所述排污口之間還設有第五球閥，所述第四球閥通過所述第五球閥與所述排污口連接，所述第四球閥和所述第五球閥均是手動球閥。其中，所述第二球閥是氣控三通球閥。其中，所述第一球閥和所述第三球閥均是手動球閥。本技術的有益效果為:本技術的一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統，包括進氣口、儲液罐、壓縮機、油氣分離桶、進氣過濾器、液位檢測裝置、排污裝置、加壓裝置和排污口，所述液位檢測裝置包括中低液位開關和高液位開關，所述排污裝置包括第一球閥、第一 Y型過濾器、第三球閥、第二 Y型過濾器、第二電磁閥和單向閥，所述加壓裝置包括過濾減壓閥、第一電磁閥和第二球閥，所述進氣口與所述進氣過濾器連接，所述進氣過濾器通過所述第一球閥與所述第一 Y型過濾器連接，所述第一 Y型過濾器通過所述第二球閥與所述儲液罐連接，所述第二球閥通過所述過濾減壓閥與所述油氣分離桶連接，所述第二球閥、所述油氣分離桶和所述壓縮機分別與第一電磁閥連接，所述壓縮機與所述進氣過濾器連接，所述中低液位開關和所述高液位開關分別與所述儲液罐連接，所述第二 Y型過濾器的一端通過所述第三球閥與所述儲液罐連接，所述第二 Y型過濾器的另一端通過所述第二電磁閥與所述單向閥連接，所述單向閥與所述排污口連接。通過液位開關檢測臥式儲液罐中液態水的液位方式，自動對臥式儲液罐進行加壓和實現液態水的自動排污，實現有效排污的同時并且可保證不會排放沼氣到大氣環境中，以及外部空氣也不會通過排污系統進入到整機系統中，造成安全隱患?！靖綀D說明】用附圖對本技術作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制。圖1是本技術的一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統的流程圖。圖2是本技術的一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統的結構示意圖。圖3是本技術的一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統的儲液罐的結構示意圖。圖中，進氣口 1，儲液罐2，壓縮機3，油氣分離桶4，進氣過濾器5，液位檢測裝置6，排污裝置7，加壓裝置8，排污口 9，中低液位開關10，高液位開關11，第一球閥12，第一 Y型過濾器13，單向閥14，減壓閥15，第一電磁閥16，第二球閥17，第三球閥18，第二 Y型過濾器19，低液位點20，中液位點21，高液位點22，第一浮球23，第二球閥24，安全泄放口 26，第二電磁閥27，第四球閥28，第五球閥29?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明，這是本技術的較佳實施例。實施例如圖1-3所示，本技術的一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統，包括進氣口1、儲液罐2、壓縮機3、油氣分離桶4、進氣過濾器5、液位檢測裝置6、排污裝置7、加壓裝置8和排污口 9，所述液位檢測裝置6包括中低液位開關10和高液位開關11，所述排污裝置7包括第一球閥12、第一 Y型過濾器13、第三球閥18、第二 Y型過濾器19、第二電磁閥27和單向閥14，所述加壓裝置8包括過濾減壓閥15、第一電磁閥16和第二球閥17，所述進氣口1與所述進氣過濾器5連接，所述進氣過濾器5通過所述第一球閥當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沼氣壓縮機用自動排污控制系統，其特征在于：包括進氣口、儲液罐、壓縮機、油氣分離桶、進氣過濾器、液位檢測裝置、排污裝置、加壓裝置和排污口，所述液位檢測裝置包括中低液位開關和高液位開關，所述排污裝置包括第一球閥、第一Y型過濾器、第三球閥、第二Y型過濾器、第二電磁閥和單向閥，所述加壓裝置包括過濾減壓閥、第一電磁閥和第二球閥，所述進氣口與所述進氣過濾器連接，所述進氣過濾器通過所述第一球閥與所述第一Y型過濾器連接，所述第一Y型過濾器通過所述第二球閥與所述儲液罐連接，所述第二球閥通過所述過濾減壓閥與所述油氣分離桶連接，所述第二球閥、所述油氣分離桶和所述壓縮機分別與第一電磁閥連接，所述壓縮機與所述進氣過濾器連接，所述中低液位開關和所述高液位開關分別與所述儲液罐連接，所述第二Y型過濾器的一端通過所述第三球閥與所述儲液罐連接，所述第二Y型過濾器的另一端通過所述第二電磁閥與所述單向閥連接，所述單向閥與所述排污口連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：練浩強，曹正宇，謝建華，孫勇輝，
申請(專利權)人：東莞雅迪勤壓縮機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44