保護渣給料篩分機制造技術

本專利屬于鑄造用的輸送設備領域，具體公開了一種保護渣給料篩分機，包括料槽、底板、第一支撐彈簧、隔震彈簧器、銜鐵和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包，所述隔震彈簧器的上端安裝在底板上，其中，還包括隔板、第二支撐彈簧、支桿和篩斗，所述底板和隔板通過所述第二支撐彈簧連接，所述電磁鐵線包固定在底板上，所述銜鐵固定在隔板上，電磁鐵線包和銜鐵相對設置，所述隔板與料槽通過第一支撐彈簧連接，所述料槽傾斜設置，所述篩斗位于料槽的正上方，篩斗和料槽通過支桿固定連接。本方案在過濾保護渣的同時，還能輸送保護渣，與傳統設備相比，將兩隔設備合二為一，巧妙的結合了給料機的振源，只需一個振源即可完成篩分和送料的操作。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鑄造用的輸送設備領域，尤其涉及一種保護渣給料篩分機。
技術介紹
保護渣是澆注過程中覆蓋在鋼錠模或結晶器內鋼液面上，用于穩定澆注操作和改善鋼表面質量的一種合成渣。保護渣在澆注過程中的功能有:(I)防止鋼水再氧化；(2)減少鋼液面的熱損失，防止鋼液面過早凝固結殼；(3)溶解吸收鋼水表面的夾雜；(4)控制鋼坯的傳熱速度，減少鋼坯凝固層厚度方向上的溫度梯度產生的熱應力；(5)在結晶器與坯殼之間起潤滑作用。對模鑄保護渣來說主要是前3種功能，而連鑄保護渣則具有所有的功會K。保護渣在輸送過程中，往往會用到給料機。篩分后的保護渣通過給料機輸送到下一道處理工序中進行處理。而實際操作過程中，篩分機和給料機往往是分開的，需要兩個設備完成篩分和給料，操作不方便。同時，相對于機械式的偏心輪給料機，電磁式給料機中的物料能在料槽中充分振動，電磁振動給料機的給料效果更好，所以，給料機通常采用電磁振動給料機，但是，由于電磁振動給料機的隔振效果不好，容易導致保護渣的給料不均勻。所以，急需一種同時能進行篩分和給料的機器，并具有良好的隔振效果。
技術實現思路
本技術的目的在提供一種能進行篩分和給料的保護渣給料篩分機。為了達到上述目的，本技術的基礎方案為:保護渣給料篩分機，包括料槽、底板、第一支撐彈簧、隔震彈簧器、銜鐵和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包，所述隔震彈簧器的上端安裝在底板上，其中，還包括隔板、第二支撐彈簧、支桿和篩斗，所述底板和隔板通過所述第二支撐彈簧連接，所述電磁鐵線包固定在底板上，所述銜鐵固定在隔板上，所述隔板與料槽通過第一支撐彈簧連接，所述料槽傾斜設置，所述篩斗位于料槽的上方，篩斗和料槽通過支桿固定連接。本文所述的ml為底板及電磁鐵線包的質量總和；m2為底板及銜鐵的質量總和；m3為篩斗、支桿、料槽和料槽內保護渣的質量總和；kl為隔振彈簧器沿振動方向的彈性剛度；k2為第二支撐彈簧沿振動方向的彈性剛度；k3為第一支撐彈簧沿振動方向的彈性剛度。F為電磁鐵之間的作用力；ω為電磁鐵線包的工作頻率的倒數。本基礎方案的原理在于:根據影響系數法建立振動方程，求解可得出結果:當滿足ω2= (m2+m3) k3/ (m2*m3)時，底板的振幅為0，m2的振幅為F/ k2，而m3振幅為(_m2/m3)F/k20所以，根據電磁鐵線包的ω，調整m2、m3、k3的大小，即可保證底板的振幅為0，從而保證了底板穩定不動，隔振效果好。同時，電磁鐵線包與銜鐵相互作用產生振動，帶動篩網振動，對保護渣進行篩分，篩選后的保護渣落入料槽中，輸送到下一道工序中進行處理。本基礎方案的有益效果在于:本方案在過濾保護渣的同時，還能輸送保護渣，與傳統設備相比，將兩隔設備合二為一，巧妙的結合了給料機的振源，只需一個振源即可完成篩分和送料的操作。與傳統的保護渣給料機相比，新增了隔板和第二支撐彈簧，從而使各部件相互作用，調整好m2、m3、k3的大小，最終可達到底板振幅為O的效果，從而大大的增強了隔振效果，使保護渣每次的送料量均勻，給料效果好。方案二:此為基礎方案的優選，所述篩斗位于料槽高端的正上方。從篩斗中篩分出的保護渣剛好能落入料槽的高端。此時的保護渣能增加在料槽中的停留時間，充分的振動后再被輸送出去，使給料效果更好。方案三:此為基礎方案的優選，所述料槽的傾斜角度為10-15°。一般的保護渣連續給料，可下傾10°安裝，對于含水量較大保護渣可以下傾15°安裝。方案四:此為基礎方案的優選，所述第一支撐彈簧為板簧，板簧的優點是結構簡單，工作可靠，成本低廉，維修方便。方案五:此為基礎方案的優選，所述第二支撐彈簧為板簧，板簧的優點是結構簡單，工作可靠，成本低廉，維修方便。【附圖說明】圖1是本技術保護渣給料篩分機實施例的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本技術作進一步詳細的說明:說明書附圖中的附圖標記包括:底板1，隔震彈簧器2，隔板3，第二支撐彈簧4，電磁鐵線包5，銜鐵6，第一支撐彈簧7，料槽8，支桿9，篩斗10。如圖1所示，保護渣給料篩分機，包括料槽8、底板1、第一支撐彈簧7、隔震彈簧器2、隔板3、第二支撐彈簧4、支桿9、篩斗10、銜鐵6和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包5。隔震彈簧器2的上端安裝在底板I上。第二支撐彈簧4的上端連接在隔板3上，下端連接在底板I上。電磁鐵線包5安裝在底板I上，銜鐵6安裝在隔板3上，電磁鐵線包5和銜鐵6相對設置。第一支撐彈簧7的上端連接在料槽8上，下端連接在隔板3上。料槽8向左下傾斜10°設置。篩斗10位于料槽8右端的正上方，支桿9的下端焊接在料槽8內，上端焊接在篩斗10內。其中，第一支撐彈簧7和第二支撐彈簧4均為板簧，支桿9為鋼桿。具體工作時，電磁鐵線包5通電，與銜鐵6相互作用，產生振動。保護渣進入到篩斗10中，由于振動，在篩斗10中篩分后落入料槽8中。料槽8由于傾斜設置，在振動的作用下，將保護渣往左輸送下一道工序中進行操作。值得注意的是，需要滿足ω2= (m2+m3)k3/(m2*m3)的要求來調整好各個部件的重量，以確保底板I的振幅為0，隔振效果好。本方案在過濾保護渣的同時，還能輸送保護渣，與傳統設備相比，將兩隔設備合二為一，巧妙的結合了給料機的振源，只需一個振源即可完成篩分和送料的操作。以上所述的僅是本技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍，這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。【主權項】1.保護渣給料篩分機，包括料槽、底板、第一支撐彈簧、隔震彈簧器、銜鐵和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包，所述隔震彈簧器的上端安裝在底板上，其特征在于，還包括隔板、第二支撐彈簧、支桿和篩斗，所述底板和隔板通過所述第二支撐彈簧連接，所述電磁鐵線包固定在底板上，所述銜鐵固定在隔板上，所述隔板與料槽通過第一支撐彈簧連接，所述料槽傾斜設置，所述篩斗位于料槽的上方，篩斗和料槽通過支桿固定連接。2.如權利要求1所述的保護渣給料篩分機，其特征在于，所述篩斗位于料槽高端的正上方。3.如權利要求1所述的保護渣給料篩分機，其特征在于，所述料槽的傾斜角度為10-15。 。4.如權利要求1所述的保護渣給料篩分機，其特征在于，所述第二支撐彈簧為板簧。5.如權利要求1所述的保護渣給料篩分機，其特征在于，所述第一支撐彈簧為板簧。【專利摘要】本專利屬于鑄造用的輸送設備領域，具體公開了一種保護渣給料篩分機，包括料槽、底板、第一支撐彈簧、隔震彈簧器、銜鐵和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包，所述隔震彈簧器的上端安裝在底板上，其中，還包括隔板、第二支撐彈簧、支桿和篩斗，所述底板和隔板通過所述第二支撐彈簧連接，所述電磁鐵線包固定在底板上，所述銜鐵固定在隔板上，電磁鐵線包和銜鐵相對設置，所述隔板與料槽通過第一支撐彈簧連接，所述料槽傾斜設置，所述篩斗位于料槽的正上方，篩斗和料槽通過支桿固定連接。本方案在過濾保護渣的同時，還能輸送保護渣，與傳統設備相比，將兩隔設備合二為一，巧妙的結合了給料機的振源，只本文檔來自技高網...

【技術保護點】
保護渣給料篩分機，包括料槽、底板、第一支撐彈簧、隔震彈簧器、銜鐵和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包，所述隔震彈簧器的上端安裝在底板上，其特征在于，還包括隔板、第二支撐彈簧、支桿和篩斗，所述底板和隔板通過所述第二支撐彈簧連接，所述電磁鐵線包固定在底板上，所述銜鐵固定在隔板上，所述隔板與料槽通過第一支撐彈簧連接，所述料槽傾斜設置，所述篩斗位于料槽的上方，篩斗和料槽通過支桿固定連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅靜，
申請(專利權)人：重慶煜琨瓏冶金材料有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85