集中繞組永磁電機的定子結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種集中繞組永磁電機的定子結構，包括環狀的定子鐵芯，定子鐵芯的內側面上間隔設有若干個齒部；還設有若干個線圈骨架和槽楔，每一線圈骨架上纏繞線圈形成線圈繞組，線圈繞組套設于齒部上，槽楔的兩側邊分別卡合于相鄰兩個齒部的第一、二凹陷部內，以將線圈繞組固定于齒部上。該集中繞組永磁電機的定子結構將齒部的靴部去掉，采用線圈骨架制成線圈繞組，并通過拱形或V型槽楔定位在相鄰兩個齒部的凹陷部上將線圈繞組進行定位，不僅簡化了定子結構，大幅度降低定子結構的制作成本，而且采用槽楔對線圈進行定位，穩定性好，又能進一步簡化制作工藝和安裝過程，同時平底的槽底及槽底結合處的圓角設計，能夠增加定子軛部的導磁面積。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種定子結構，尤其涉及一種集中繞組永磁電機的定子結構。
技術介紹
隨著科技的進步，各類發電機或電動機的高效率電機越來越普及。此外，由于人類對能源的需求也日漸增加，其重要性也日益顯著。同時，隨著永磁材料性能的不斷提高和電機技術的發展，永磁電機由于具有:結構簡單，運行可靠；體積小，質量輕；損耗小，效率高；電機的形狀和尺寸可以靈活多樣等顯著優點，因而應用范圍極為廣泛，幾乎遍及航空航天、國防、工農業生產和日常生活的各個領域。就電動機而言，其種類較多，但其基本結構主要是一定子結構與一轉子結構組成。轉子結構大多數是有磁石所構成，電動機運作時，該轉子機構統一繞一固定中心而轉動。定子結構則包括環形的定子鐵芯，該定子鐵芯的內側面上間隔設有若干個齒部，相鄰兩個齒部之間形成槽，于相鄰的連個槽之間的齒部上套一絕緣片或絕緣紙，并于該絕緣片或絕緣紙外再以集中繞線的方式而將導線纏繞于相鄰的兩個槽之間的齒部上。現有的齒部多為一具有靴部的結構，該靴部具有防止纏繞于齒部上的線圈以及絕緣片與絕緣紙掉落，進而卡住轉子并造成電極損壞的作用。除此之外，靴部還具有可增加整體系統的導磁率，以及降低系統開始運作時的頓轉轉矩等功能。然后，上述靴部結構較為復雜，至使定子結構在制作工藝上具有一定的復雜度，因而造成其制造與切割上的困難，并大幅提高現有定子結構在制作工藝上的復雜度。再者，若于切割工藝中稍有瑕疵，例如定子單元的切割不平整，則整個定子單元即需重新制作。此舉將大幅度提高現有定子結構的制作成本。因此，如果改善現有的定子結構和工藝，但又同時保留現有定子結構所具有的優點，成為時下電動機行業技術人員亟需解決的技術問題。針對上述技術問題，雖然已有改進型的定子結構出現，如專利號201210394143所公開的一種定子結構及其制造方法，去除了靴部，簡化了制作工藝，節約了一定成本，但由于該定子結構采用墊片固定齒部，墊片在電動機的高速旋轉下易與線圈絕緣片之間發生摩擦，從而造成墊片的磨損甚至脫落，需要定期更換墊片，否則電動機會有損壞的風險。同時，該定子結構和線圈骨架上均需要開設孔洞，以將線圈骨架和該定子結構的齒部通過鎖銷固定連接，造成骨架和定子結構需增加打孔工序，反而增加了制作工藝的復雜性，以及提高一定的制造成本。
技術實現思路
為了克服上述缺陷，本技術提供了一種集中繞組永磁電機的定子結構。本技術為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種集中繞組永磁電機的定子結構，包括環狀的定子鐵芯，該定子鐵芯的內側面上間隔設有若干個齒部；該齒部具有第一端和第二端，該第一端連接于該定子鐵芯的內側面上，該第二端朝向定子鐵芯的中心方向延伸；該第二端發左側面設有第一凹陷部，右側面上設有第二凹陷部；還設有若干個線圈骨架和槽楔，每一線圈骨架上纏繞線圈形成線圈繞組，該線圈繞組套設于所述齒部上，該槽楔的兩側邊分別卡合于相鄰兩個齒部的第一凹陷部和第二凹陷部內，以將所述線圈繞組固定于所述齒部上。作為本技術的進一步改進，所述槽楔呈V型和拱形其中之一，且重心朝向所述定子鐵芯中心方向的一側。作為本技術的進一步改進，所述定子鐵芯包括若干呈環狀的定子鐵芯單元，每一該定子鐵芯單元的左端形成第一結合端，右端形成第二結合端，且該第一結合端和第二結合端具有互補的結合構形。作為本技術的進一步改進，所述齒部的第一端固定于該定子鐵芯單元的內側面中間位置，相鄰兩齒部之間形成槽，該槽的底部為槽底，該槽底位于所述齒部的兩側位置處分別為平底，相鄰兩個定子鐵芯單元的槽底結合處為圓角。作為本技術的進一步改進，所述線圈骨架為一體式。本技術的有益效果是:該集中繞組永磁電機的定子結構將齒部的靴部去掉，采用線圈骨架制成線圈繞組，并通過拱形或V型槽楔定位在相鄰兩個齒部的凹陷部上將線圈繞組進行定位，不僅簡化了定子結構，大幅度降低定子結構的制作成本，而且采用槽楔對線圈進行定位，穩定性好，又能進一步簡化制作工藝和安裝過程，同時平底的槽底及槽底結合處的圓角設計，能夠增加定子軛部的導磁面積。【附圖說明】圖1為本技術立體分解結構示意圖；圖2為本技術安裝后的主視圖；圖3為本技術所述定子鐵芯單元的結構示意圖；圖4為本技術所述槽楔的結構示意圖之一；圖5為本技術說所述槽楔的結構示意圖之二 ；圖6為本技術所述線圈骨架結構示意圖之一；圖7為本技術所述線圈骨架的結構示意圖之二。結合附圖，作以下說明:1--定子鐵芯2--齒部3——線圈骨架4——線圈繞組5--槽楔6--槽11--定子鐵芯單元61--槽底111——第一結合部 112——第二結合部21 第一端22 第一.端221一一第一凹陷部 222—一第二凹陷部【具體實施方式】以下結合附圖，對本技術的一個較佳實施例作詳細說明。但本技術的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本技術申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本技術專利涵蓋范圍之內。如圖1、2所示，一種集中繞組永磁電機的定子結構，包括環狀的定子鐵芯1，該定子鐵芯的內側面上間隔設有若干個齒部2 ;該齒部具有第一端21和第二端22，該第一端連接于該定子鐵芯的內側面上，該第二端朝向定子鐵芯的中心方向延伸；該第二端發左側面設有第一凹陷部221，右側面上設有第二凹陷部222。該定子結構上還設有若干個線圈骨架3和槽楔5，每一線圈骨架上纏繞線圈形成線圈繞組4，該線圈繞組套設于所述齒部上，該槽楔的兩側邊分別卡合于相鄰兩個齒部的第一凹陷部和第二凹陷部內，以將所述線圈繞組固定于所述齒部上。該定子結構將漆包線繞在線圈骨架上，制成線圈繞組，然后再將該線圈繞組套在齒部上，通過槽楔實現線圈繞組的固定，不僅不方便線圈的機械化繞制，提高生產效率，降低線下工人的技能要求，而且通過槽楔固定線圈繞組，結構簡潔，安裝方便，定位穩定性好，同時，又能大幅度降低定子結構的制作工藝和成本。其中，所述槽楔呈V型或拱形，且重心朝向所述定子鐵芯中心方向的一側，槽楔設計為V型(圖4)或拱形(圖5)，可以對線圈繞組提供向上的回復力，以更好的固定線圈繞組。所述定子鐵芯包括若干呈環狀的定子鐵芯單元11，每一該定子鐵芯單元的左端形成第一結合端111，右端形成第二結合端112，且該第一結合端和第二結合端具有互補的結合構形。將定子鐵芯設計為分體式，便于制造加工，也可以制作成一體式。所述齒部的第一端固定于該定子鐵芯單元的內側面中間位置，相鄰兩齒部之間形成槽6，該槽的底部為槽底61，該槽底位于所述齒部的兩側位置處分別為平底，相鄰兩個定子鐵芯單元的槽底結合處為圓角。參見圖3，這樣，定子鐵芯單元和齒部形成T型齒，且無槽肩，在安裝線圈繞組時，線圈繞組可以和槽底更加貼合，同時槽底結合處厚度不會減弱，可以增加定子軛部的導磁面積。所述線圈骨架為一體式(圖6)，也可以為分體式(圖7)，即兩個半骨架組合而成。【主權項】1.一種集中繞組永磁電機的定子結構，包括環狀的定子鐵芯(I)，該定子鐵芯的內側面上間隔設有若干個齒部(2);該齒部具有第一端(21)和第二端(22)，該第一端連接于該定子鐵芯的內側面上，該第二端朝向定子鐵芯的中心方向延伸；該第二端發左側面設有第一凹陷部(221)，右側面上設有第二凹陷部(222)，其特征在于:還設有若干個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種集中繞組永磁電機的定子結構，包括環狀的定子鐵芯(1)，該定子鐵芯的內側面上間隔設有若干個齒部(2)；該齒部具有第一端(21)和第二端(22)，該第一端連接于該定子鐵芯的內側面上，該第二端朝向定子鐵芯的中心方向延伸；該第二端發左側面設有第一凹陷部(221)，右側面上設有第二凹陷部(222)，其特征在于：還設有若干個線圈骨架(3)和槽楔(5)，每一線圈骨架上纏繞線圈形成線圈繞組(4)，該線圈繞組套設于所述齒部上，該槽楔的兩側邊分別卡合于相鄰兩個齒部的第一凹陷部和第二凹陷部內，以將所述線圈繞組固定于所述齒部上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳國謀，朱登平，
申請(專利權)人：昆山菱度電機有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32