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    基于石油運輸的保溫裝置改進結構制造方法及圖紙

    技術編號:12624855 閱讀:48 留言:0更新日期:2015-12-31 18:15
    本發明專利技術涉及基于石油運輸的保溫裝置改進結構,包括加熱層Ⅰ、加熱層Ⅱ,加熱層Ⅰ、加熱層Ⅱ配合圍成圓筒,加熱層Ⅰ、加熱層Ⅱ內部均形成有加熱腔,加熱腔內設置有鹽水,加熱層Ⅰ的加熱腔內在徑向上的兩端設置有加熱棒Ⅰ,2個加熱棒Ⅰ之間設置有若干螺旋加熱絲Ⅰ,加熱棒Ⅰ連接有供電插頭Ⅰ;加熱層Ⅱ的加熱腔內在徑向上的兩端設置有加熱棒Ⅱ,2個加熱棒Ⅱ之間設置有若干螺旋加熱絲Ⅱ,加熱棒Ⅱ連接有供電插頭Ⅱ,加熱層Ⅰ外側設置有保溫層Ⅰ,保溫層Ⅰ與加熱層Ⅰ之間形成有真空腔Ⅰ,所述加熱層Ⅱ外側設置有保溫層Ⅱ,保溫層Ⅱ與加熱層Ⅱ之間形成有真空腔Ⅱ。本發明專利技術克服了現有的加熱設備易導致加熱速度慢、熱能利用率低的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及石油運輸裝置領域,具體地,涉及一種基于石油運輸的保溫裝置改進結構
    技術介紹
    在石油開采及運輸過程中,一般都需要對原油進行加熱及保溫,以降低石油的粘度,便于運輸或輸送,尤其是在氣溫較低的地段運輸,石油管道的加熱及保溫更為重要,此時對石油管道的加熱不僅是為了降低石油的粘度,而且避免石油管道因溫度過低導致的石油管道炸裂。由于石油的運輸路線較長,石油管道也相對較長,所以對石油管道的加熱主要采用分段式加熱,即在在石油管道上使用多個加熱設備進行分段式加熱,在沒有設置加熱設備的石油管道處包裹一層保溫材料,避免熱能的浪費。現有的加熱設備導致加熱速度慢、保溫效果不好易導致熱能利用率低。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是提供一種基于石油運輸的保溫裝置改進結構,以克服現有的加熱設備易導致加熱速度慢、熱能利用率低的問題。本專利技術解決上述問題所采用的技術方案是:基于石油運輸的保溫裝置改進結構,包括加熱層1、加熱層II,加熱層1、加熱層II配合圍成圓筒,加熱層1、加熱層II內部均形成有加熱腔,加熱腔內設置有鹽水,加熱層I的加熱腔內在徑向上的兩端設置有加熱棒I,2個加熱棒I之間設置有若干螺旋加熱絲I,加熱棒I連接有供電插頭I ;加熱層II的加熱腔內在徑向上的兩端設置有加熱棒II,2個加熱棒II之間設置有若干螺旋加熱絲II,加熱棒II連接有供電插頭II,所述加熱層I外側設置有保溫層I,保溫層I與加熱層I的外凸面、2個側壁、2個端面的外側之間形成有真空腔I,所述加熱層II外側設置有保溫層II,保溫層II與加熱層II的外凸面、2個側壁、2個端面的外側之間形成有真空腔II,所述保溫層I的2個端面均至少設置有一個凹槽,凹槽內設置有密封圈,所述保溫層II的2個端面設置有與凹槽配合的凸片;所述保溫層I的外凸面兩端設置有固定板I,固定板I內設置有螺紋孔,保溫層II的外凸面兩端設置有固定板II,固定板II內設置有螺紋通孔,絲杠與螺紋孔、螺紋通孔配合。現有的加熱設備一般都是在加熱裝置內部形成的加熱腔內設置加熱絲,通過加熱絲通電發熱并將熱傳遞給石油管道,這樣的加熱方式易導致加熱速度慢;且現有的加熱設備沒有設置保溫結構,導致加熱設備產生的熱量蒸發,降低熱能的利用率,本專利技術所述的加熱層1、加熱層II均為弧形板,2個弧形板圍成圓筒結構,該圓筒結構剛好與石油管道匹配,所述加熱棒I與加熱層I的軸向平行,所述加熱棒II與加熱層II的軸向平行,所述的螺旋加熱絲1、螺旋加熱絲II分別與加熱層1、加熱層II具有相同的弧度,所述保溫層1、保溫層II的外凸面為保溫層1、保溫層II外層向外凸出的面,所述加熱層1、加熱層II的外凸面具體是指加熱層1、加熱層II外層向外凸出的面,加熱層1、加熱層II的側壁具體是指與加熱層1、加熱層II的外凸面據有相同軸向的面,本專利技術的加熱方式為供電插頭1、供電插頭II通電時,加熱棒1、加熱棒II發熱,進而帶動螺旋加熱絲1、螺旋加熱絲II發熱,加熱棒1、加熱棒I1、螺旋加熱絲1、螺旋加熱絲II同時發熱并將熱能傳遞給加熱腔內部的鹽水,由于鹽水具有較大的比熱容,能快速升溫(在同體積,同樣環境下,鹽水比淡水溫度升高快,這是因為鹽的溶解改變了水的密度,是密度增大,密度越大的物質越容易導熱,溫度傳導越迅速),通過鹽水傳遞熱量的速度比通過加熱絲傳遞熱量的速度快,并且,本專利技術的加熱絲為螺旋結構,螺旋結構能有效的增加加熱絲的比表面積,能夠提高加熱絲對鹽水的加熱速度,進而提高整個石油管道的加熱速度;本專利技術通過在加熱層1、加熱層II的外側設置保溫層1、保溫層II,并且在加熱層I與保溫層I之間、加熱層II與保溫層II之間設置真空腔1、真空腔II,真空腔1、真空腔II即抽真空的腔體,能阻隔加熱腔內的熱能由加熱層1、加熱層II的外凸面、側壁、端面向外散發,確保熱能只由加熱層1、加熱層II的內凹面傳遞給石油管道,并且,本專利技術在保溫層I的端面設置有凹槽,在保溫層II的端面設置有與凹槽配合的凸片,與密封圈配合實現密封,避免熱能由保溫層1、保溫層II的連接處散發,提高熱能的利用率,如此,本專利技術克服了現有的加熱設備易導致加熱速度慢、熱能利用率低的問題。進一步地,保溫層I的2個端面設置有2個凹槽。多重阻隔,進一步的提高熱能的利用率。進一步地,保溫層1、保溫層II采用304不銹鋼制成。304不銹鋼為現有技術材料,其具有加工性能好、韌性高的特點,且其不易被銹蝕,提高保溫層1、保溫層II的使用壽命。進一步地,加熱層1、加熱層II均采用聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯為現有技術材料,其具有耐高溫,耐酸堿的優勢,加熱層1、加熱層II在使用過程中,會受到高溫、酸雨的腐蝕,采用聚四氟乙烯制備加熱層1、加熱層II能夠減小腐蝕,提高加熱層1、加熱層II的使用壽命。進一步地,加熱層1、加熱層II上均設設置有相互連接的溫度傳感器、控制器,控制器與外部供電設備連接。溫度傳感器能夠實時的感應到加熱腔內的溫度,并將信息傳遞給控制器,由控制器分析并判斷是否開啟外部供電設備,節約了能源也保護了設備。進一步地,保溫層1、保溫層II上均設置有與控制器連接的顯示屏。顯示屏能夠將溫度傳感器感應到的溫度信息實時的顯示,方便讀取。綜上,本專利技術的有益效果是: 1、本專利技術通過鹽水傳遞熱量的速度比通過加熱絲傳遞熱量的速度快,并且,本專利技術的加熱絲為螺旋結構,螺旋結構能有效的增加加熱絲的比表面積,能夠提高加熱絲對鹽水的加熱速度,進而提高整個石油管道的加熱速度。2、本專利技術通過在加熱層1、加熱層II的外側設置保溫層1、保溫層II,并且在加熱層I與保溫層I之間、加熱層II與保溫層II之間設置真空腔1、真空腔II,能阻隔加熱腔內的熱能由加熱層1、加熱層II的外凸面、側壁、端面向外散發,確保熱能只由加熱層1、加熱層II的內凹面傳遞給石油管道,并且,本專利技術在保溫層I的端面設置有凹當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    基于石油運輸的保溫裝置改進結構,其特征在于,包括加熱層Ⅰ(1)、加熱層Ⅱ(2),加熱層Ⅰ(1)、加熱層Ⅱ(2)配合圍成圓筒,加熱層Ⅰ(1)、加熱層Ⅱ(2)內部均形成有加熱腔,加熱腔內設置有鹽水,加熱層Ⅰ(1)的加熱腔內在徑向上的兩端設置有加熱棒Ⅰ(11),2個加熱棒Ⅰ(11)之間設置有若干螺旋加熱絲Ⅰ(12),加熱棒Ⅰ(11)連接有供電插頭Ⅰ(13);加熱層Ⅱ(2)的加熱腔內在徑向上的兩端設置有加熱棒Ⅱ(21),2個加熱棒Ⅱ(21)之間設置有若干螺旋加熱絲Ⅱ(22),加熱棒Ⅱ(21)連接有供電插頭Ⅱ(23);所述加熱層Ⅰ(1)外側設置有保溫層Ⅰ(15),保溫層Ⅰ(15)與加熱層Ⅰ(1)的外凸面、2個側壁、2個端面的外側之間形成有真空腔Ⅰ,所述加熱層Ⅱ(2)外側設置有保溫層Ⅱ(25),保溫層Ⅱ(25)與加熱層Ⅱ(2)的外凸面、2個側壁、2個端面的外側之間形成有真空腔Ⅱ,所述保溫層Ⅰ(15)的2個端面均至少設置有一個凹槽(151),凹槽(151)內設置有密封圈(7),所述保溫層Ⅱ(25)的2個端面設置有與凹槽(151)配合的凸片(251);所述保溫層Ⅰ(1)的外凸面兩端設置有固定板Ⅰ(14),固定板Ⅰ(14)內設置有螺紋孔,保溫層Ⅱ(2)的外凸面兩端設置有固定板Ⅱ(24),固定板Ⅱ(24)內設置有螺紋通孔,絲杠(6)與螺紋孔、螺紋通孔配合。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:譚正懷
    申請(專利權)人:成都來寶石油設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:四川;51

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