本發明專利技術公開了一種高壓氣攪拌式發酵罐，包括罐體、環形管、導水分支管和總管，總管中的冷卻水經導水分支管進入環形管，由環形管上的噴水孔噴到罐體的外側壁上；還包括熱交換水冷螺旋管、支架、導水管、回流管和水箱；還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機、空氣過濾器、高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿，空氣壓縮機的高壓氣排出端與空氣過濾器的高壓氣入口連接，空氣過濾器的高壓氣出口通過高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿連接。由于在罐體內增設了熱交換水冷螺旋管，熱交換水冷螺旋管和環形管相配合分別對罐體進行內外冷卻，故具有冷卻效果好的特點；由于增設了高壓氣攪拌裝置，通過高壓氣對罐體內的液體進行攪拌，使罐體內布料更均勻。
【技術實現步驟摘要】
【專利說明】高壓氣攪拌式發酵罐
本專利技術涉及一種白酒生產設備，具體是一種發酵罐。
技術介紹
國家知識產權局于2015年3月11日公開了公開號為104403934A，為風栗式發酵罐的專利文獻，它包括發酵罐體和空氣過濾器，空氣過濾器與發酵罐的錐底連接，其特征在于:罐體頂部部設有由筒體、風扇和扇葉組成的風力傳動動力頭，扇葉和風扇均位于筒體內，扇葉位于風扇下方，扇葉有傾角，可被風扇帶動旋轉；扇葉連接管式軸流栗的傳動軸并帶動傳動軸轉動，傳動軸上有葉片并被軸套限制在管內，管壁上設有溢流口，傳動軸下端設有攪拌槳直達罐體底部；管式軸流栗由支撐筋固定在發酵罐體內；罐體頂部設有放射狀排布的翅片，翅片下部進入罐體內，錐帽罩在翅片上。國家知識產權局于2014年3月26日公開了公開號為103667015A，為一種發酵罐的專利文獻，它包括上蓋、進料裝置、罐體、鼓風裝置、抽風裝置、攪拌裝置和出料裝置，所述上蓋設于罐體上端，上蓋與罐體之間設有密封裝置，所述上蓋上裝設有進料裝置，所述出料裝置設于罐體底部。所述上蓋可在一定角度內往復旋轉和/或360°旋轉。所述上蓋的轉動帶動攪拌裝置轉動；上蓋上安裝有滑軌，攪拌裝置可沿滑軌徑向移動，本專利技術以較小的動力消耗帶動上蓋和攪拌裝置的旋轉以及攪拌裝置的徑向運動，在小動力消耗條件下實現了發酵罐內發酵物料的全面攪拌，無死角；本專利技術對出料裝置進行了科學的改進，結合出料裝置的改進更加全面減小動力消耗，顯著減輕出料所需動力。本專利技術尤其適用于大型和超大型的固體物料發酵罐的立式攪拌。本專利與上述專利的技術方案不同，所解決的問題也不同。
技術實現思路
為了克服上述之不足，本專利技術目的在于提供一種攪拌效果好的高壓氣攪拌式發酵罐。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是: 高壓氣攪拌式發酵罐，包括罐體、環形管、導水分支管和總管，所述環形管設在罐體的上部且環繞在罐體的外圍，所述環形管的內側面上沿周向分布有多個噴水孔，所述總管中的冷卻水經導水分支管進入環形管，由環形管上的噴水孔噴到罐體的外側壁上；還包括熱交換水冷螺旋管、支架、導水管、回流管和水箱，所述支架設在罐體內，所述熱交換水冷螺旋管設在罐體內且豎立固定在支架上，熱交換水冷螺旋管的進水端通過導水管與總管的一端連接，總管的另一端與水箱連通，熱交換水冷螺旋管的出水端通過回流管與水箱連通；還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機、空氣過濾器、高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿，所述空氣壓縮機的高壓氣排出端與空氣過濾器的高壓氣入口連接，空氣過濾器的高壓氣出口通過高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿連接，所述高壓氣攪拌空心桿，用以插入到罐體內。進一步地，所述支架上設有兩根用以固定熱交換水冷螺旋管的立柱。進一步地，所述總管上設有總水閥。進一步地，所述罐體的側壁上設有維修門。進一步地，所述罐體的側壁上設有壓力表。進一步地，所述導水分支管上設有分支水路閥。進一步地，所述罐體的側壁是由不銹鋼波紋板制成。進一步地，所述罐體的側壁上設有安全閥。進一步地，所述空氣過濾器設有三個，三個空氣過濾器依次串接。本專利技術的有益效果: 由于增設了高壓氣攪拌裝置，通過高壓氣對罐體內的液體進行攪拌，使罐體內布料更均勻；由于環形管設在罐體的上部且環繞在罐體的外圍，通過冷卻水給罐體的側壁進行降溫，不僅降溫效果好，而且還簡單實用；由于在罐體的側壁上設有維修門，方便了對罐體內的設施進行安裝；由于罐體的側壁是由不銹鋼波紋板制成，不僅具有耐腐蝕的作用，而且還堅固耐用；由于在罐體內增設了熱交換水冷螺旋管，熱交換水冷螺旋管和環形管相配合分別對罐體進行內外冷卻，故具有冷卻效果好的特點。【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術作進一步的詳細說明。圖1為本專利技術的結構示意圖； 圖2為圖1所示罐體內部的結構示意圖。圖中:1、罐體；2、環形管；3、導水分支管；4、總管；5、總水閥；6、分支水路閥；7、維修門；8、壓力表；9、安全閥；10、熱交換水冷螺旋管；11、支架；12、導水管；13、回流管；14、立柱。【具體實施方式】如圖1所示，一種高壓氣攪拌式發酵罐，包括罐體1、環形管2、導水分支管3和總管4，所述環形管2設在罐體I的上部且環繞在罐體I的外圍，所述環形管2的內側面上沿周向分布有多個噴水孔，所述總管4中的冷卻水經導水分支管3進入環形管2，由環形管2上的噴水孔噴到罐體I的外側壁上。在總管4上設有總水閥5。所述導水分支管3上設有分支水路閥6。進一步地，所述罐體I的側壁是由不銹鋼波紋板制成，在罐體I的側壁上設有維修門7，用以對罐內的設施進行安裝。在罐體I的側壁上還設有壓力表8和安全閥9。如圖2所示，還包括熱交換水冷螺旋管10、支架11、導水管12、回流管13和水箱(圖中未顯示)，所述支架11設在罐體I內，所述熱交換水冷螺旋管10設在罐體I內且豎立固定在支架11上，熱交換水冷螺旋管10的進水端通過導水管12與總管4的一端連接，總管4的另一端與水箱連通，熱交換水冷螺旋管10的出水端通過回流管13與水箱連通。水箱中的水經總管4及導水管12進入熱交換水冷螺旋管10內，熱交換水冷螺旋管10中的水經回流管13回流到水箱中。另外，所述支架11上設有兩根用以進一步固定熱交換水冷螺旋管的立柱14。還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機15、空氣過濾器16、高壓氣軟管17和高壓氣攪拌空心桿18，所述空氣壓縮機15的高壓氣排出端與空氣過濾器16的高壓氣入口連接，空氣過濾器16的高壓氣出口通過高壓氣軟管17和高壓氣攪拌空心桿18連接，所述高壓氣攪拌空心桿18，用以插入到罐體內，通過高壓氣對罐體內的液體進行攪拌，使罐體內布料更均勻。為了增強對空氣的過濾效果，所述空氣過濾器設有三個，三個空氣過濾器依次串接。【主權項】1.一種高壓氣攪拌式發酵罐，其特征在于:包括罐體、環形管、導水分支管和總管，所述環形管設在罐體的上部且環繞在罐體的外圍，所述環形管的內側面上沿周向分布有多個噴水孔，所述總管中的冷卻水經導水分支管進入環形管，由環形管上的噴水孔噴到罐體的外側壁上；還包括熱交換水冷螺旋管、支架、導水管、回流管和水箱，所述支架設在罐體內，所述熱交換水冷螺旋管設在罐體內且豎立固定在支架上，熱交換水冷螺旋管的進水端通過導水管與總管的一端連接，總管的另一端與水箱連通，熱交換水冷螺旋管的出水端通過回流管與水箱連通；還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機、空氣過濾器、高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿，所述空氣壓縮機的高壓氣排出端與空氣過濾器的高壓氣入口連接，空氣過濾器的高壓氣出口通過高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿連接，所述高壓氣攪拌空心桿，用以插入到罐體內。2.根據權利要求1所述的高壓氣攪拌式發酵罐，其特征在于:所述總管上設有總水閥。3.根據權利要求1所述的高壓氣攪拌式發酵罐，其特征在于:所述罐體的側壁上設有維修門。4.根據權利要求1所述的高壓氣攪拌式發酵罐，其特征在于:所述罐體的側壁上設有壓力表。5.根據權利要求1所述的高壓氣攪拌式發酵罐，其特征在于:所述導水分支管上設有分支水路閥。6.根據權利要求1所述的高壓氣攪拌式發酵罐，其特征在于:所述罐體的側壁是由不銹鋼波紋板制成。7.根據權利要求1所述的高壓氣攪拌式發酵罐，其特征在于:所述罐體的側壁上設有安全閥。8.根據權利要求1所述的高壓氣攪拌式發酵罐本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高壓氣攪拌式發酵罐，其特征在于：包括罐體、環形管、導水分支管和總管，所述環形管設在罐體的上部且環繞在罐體的外圍，所述環形管的內側面上沿周向分布有多個噴水孔，所述總管中的冷卻水經導水分支管進入環形管，由環形管上的噴水孔噴到罐體的外側壁上；還包括熱交換水冷螺旋管、支架、導水管、回流管和水箱，所述支架設在罐體內，所述熱交換水冷螺旋管設在罐體內且豎立固定在支架上，熱交換水冷螺旋管的進水端通過導水管與總管的一端連接，總管的另一端與水箱連通，熱交換水冷螺旋管的出水端通過回流管與水箱連通；還包括高壓氣攪拌裝置，它包括空氣壓縮機、空氣過濾器、高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿，所述空氣壓縮機的高壓氣排出端與空氣過濾器的高壓氣入口連接，空氣過濾器的高壓氣出口通過高壓氣軟管和高壓氣攪拌空心桿連接，所述高壓氣攪拌空心桿，用以插入到罐體內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧鐵兵，李祖明，
申請(專利權)人：高州市和友酒業有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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