本實用新型專利技術(shù)公開了一種高效濕法造粒機，包括機架、固定在機架上的夾套筒體，所述夾套筒體內(nèi)設置有與其同軸且可旋轉(zhuǎn)的攪齒軸；夾套筒體前后端分別設置有供物料進出的進口管和出口管；夾套筒體上靠近進口管的一邊設置有若干向夾套筒體內(nèi)噴射液體的噴液裝置I；所述攪齒軸上設置有若干噴液裝置II。本實用新型專利技術(shù)是一種由內(nèi)、外對噴的二元噴液裝置的高效濕法造粒機，由于夾套筒體和攪齒軸上均設置有噴造粒液的裝置，且?guī)в袊娨貉b置II的攪齒軸在夾套筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)對物料的動態(tài)對噴，因此本實用新型專利技術(shù)能夠縮短物料造粒過程中的混合時間，使物料快速潤濕并迅速混合均勻，有效的降低造粒混合空間尺寸，最大限度提高有效造粒區(qū)域，使得造粒效率更為高效。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種粉體濕法造粒機械，特別涉及于炭黑生產(chǎn)的濕法造粒機。
技術(shù)介紹
目前，公知的濕法造粒機包括機架、筒體、數(shù)個噴槍、軸承、攪齒軸及其上呈螺旋排列的數(shù)個攪齒桿，筒體上設置進料口、出料口和噴槍。在炭黑生產(chǎn)工藝中，粉狀炭黑從濕法造粒機筒體的進料口進入，與從噴槍噴入的具有一定壓力的粘結(jié)劑(造粒液)通過攪齒的高速轉(zhuǎn)動混合在一起，使炭黑粉末迅速排出表面吸咐的氣體，使表面具有一定的粘結(jié)力，結(jié)成細小的炭黑顆粒核。細小的炭黑核在造粒機攪齒高速旋轉(zhuǎn)作用下滾動、擠壓、剪切，不斷的相互碰撞而增大，形成粒子顆粒，完成造粒。造粒過程分為:混合-造粒一拋光。目前公知的濕法造粒機主要采用夾套筒體上開孔，插入噴槍，噴入造粒液完成造粒的，屬于一元噴液裝置，這種結(jié)構(gòu)一方面引起造粒過程的混合階段潤濕不均勻，混合過程過長，勢必會帶來混合空間結(jié)構(gòu)過大，在相同結(jié)構(gòu)尺寸下，占用了過多的有效造粒空間，造成了結(jié)構(gòu)上的浪費，不經(jīng)濟；另一方面由于混合時間過長，造成造粒機效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述存在的技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種高效濕法造粒機，快速潤濕并迅速混合均勻，混合時間短，在同等結(jié)構(gòu)下，最大限度提高有效造粒區(qū)域，使得造粒機運行高效穩(wěn)定。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種高效濕法造粒機，包括機架、固定在機架上的夾套筒體，所述夾套筒體內(nèi)設置有與其同軸且可旋轉(zhuǎn)的攪齒軸；夾套筒體前后端分別設置有供物料進出的進口管和出口管；夾套筒體上靠近進口管的一邊設置有若干向夾套筒體內(nèi)噴射液體的噴液裝置I ;所述攪齒軸上設置有若干噴液裝置II。作為一種改進，所述攪齒軸內(nèi)部由外到內(nèi)固定有大、小支撐環(huán)；所述小支撐環(huán)上開有若干沿圓周均勻分布的孔；噴液裝置II包括一根噴液管，所述噴液管前端為角噴嘴，噴液管后端通過在小支撐環(huán)上的孔固定在小支撐環(huán)上；所述攪齒軸與角噴嘴對應的位置上開有徑向的噴孔；還包括一根貫穿大、小支撐環(huán)且與攪齒軸同心的頭軸；所述頭軸上開有軸向的盲孔，所述盲孔延伸至大、小支撐環(huán)之間，并通過小孔與大、小支撐環(huán)圍成的空間相通。作為一種改進，所述噴液裝置的II分為長、短兩種，且兩種噴液裝置II在小支撐環(huán)上間隔設置；所述噴液裝置I在夾套筒體上設置有兩排，兩排噴液裝置I在夾套筒體軸向的位置分別與長、短噴液裝置II軸向位置相對應。在徑向軸向都采用多點對噴，保證物料濕潤均勻。作為一種改進，所述同排相鄰噴液裝置I之間的夾角為45°。噴射方向更加立體，濕潤效果更佳。作為一種改進，所述大支撐環(huán)上開有與小支撐環(huán)上的孔位置一一對應的孔，并利用盲蓋封閉；所述夾套筒體的端蓋上也開有一個檢修孔，所述檢修孔與大支撐環(huán)上的孔位置對應，并用端板封閉。由于噴液裝置II長期工作在高壓下，十分容易損壞，所以需要經(jīng)常維修更換。通過在端蓋上設置檢修孔，并通孔大支撐環(huán)上的孔可以不用拆卸設備就對噴液裝置II進行裝配或者拆卸。作為一種優(yōu)選，所述大支撐板上的孔的直徑大于小支撐板上孔的直徑；所述檢修孔的直徑大于大支撐板上的孔的直徑。更大的孔徑便于操作。作為一種改進，所述噴液裝置II的噴液管外套有保護固定管；所述保護固定管前端開有供角噴嘴穿出的孔，后端固定在小支撐板上。用于導向和定位，并且能保護噴液管。本技術(shù)的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的濕法造粒機，提供了一種由內(nèi)、夕卜對噴的二元噴液裝置的高效濕法造粒機，由于夾套筒體和攪齒軸上均設置有噴造粒液的裝置，且?guī)в袊娨貉b置的攪齒軸在夾套筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)對物料的動態(tài)對噴，因此本技術(shù)能夠縮短物料造粒過程中的混合時間，使物料快速潤濕并迅速混合均勻，有效的降低造粒混合空間尺寸，最大限度提高有效造粒區(qū)域，使得造粒效率更為高效。本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎，設計合理，特別是旋轉(zhuǎn)攪齒軸上設計的噴液裝置，思路新穎，結(jié)構(gòu)獨特、合理，對提高造粒效率有理，同時也為在役造粒機的擴能改造提供了行之有效的新方法。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為局部放大圖。圖3為A-A剖視圖。圖4為大支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為小支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為噴液裝置I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為噴液裝置II的結(jié)構(gòu)是有圖。圖中標記:1、機架；2、夾套筒體；3、攪齒軸；23、噴液裝置I ;24、進口管；25、出口管；31、旋轉(zhuǎn)接頭；32、頭軸；33、大支撐環(huán)；34、盲蓋；35、小支撐環(huán)；36、噴液裝置II ;37、孔;38、尾軸;39、盲孔;41端蓋；42、端板；43、檢修孔；231、噴嘴；232、管座；233、密封接頭;234、噴槍管；361、角噴嘴；362、噴液管；363、保護固定管；364、盲板。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖，對本技術(shù)作詳細的說明。為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1-圖8所示，本技術(shù)包括機架1、固定在機架I上的夾套筒體2，所述夾套筒體2內(nèi)設置有與其同軸且可旋轉(zhuǎn)的攪齒軸3 ;攪齒軸3兩端由端蓋41封閉并分別設置有頭軸32和尾軸38。夾套筒體2前后端分別設置有供物料進出的進口管24和出口管25 ;夾套筒體2上靠近進口管24的一邊設置有若干向夾套筒體2內(nèi)噴射的噴液裝置123 ;噴液裝置123包括:噴嘴231、管座232、密封接頭233和噴槍管234。管座232與夾當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種高效濕法造粒機，包括機架、固定在機架上的夾套筒體，所述夾套筒體內(nèi)設置有與其同軸且可旋轉(zhuǎn)的攪齒軸；夾套筒體前后端分別設置有供物料進出的進口管和出口管；夾套筒體上靠近進口管的一邊設置有若干向夾套筒體內(nèi)噴射液體的噴液裝置I；其特征在于：所述攪齒軸上設置有若干噴液裝置II。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈春，王彥玲，劉健，
申請(專利權(quán))人：中橡集團炭黑工業(yè)研究設計院，
類型：新型
國別省市：四川;51
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