一種控制閥結構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種控制閥結構，包括活塞桿、彈簧室、彈簧座、閥蓋、濾網、閥殼、閥碟、閥桿、套筒、彈簧夾具、聯接器和彈簧；所述活塞桿一端貫穿聯接器內部，并且聯接器外表面與彈簧座緊密連接；所述彈簧座頂端安裝彈簧且彈簧安裝于彈簧室內部；所述彈簧室側壁固定彈簧夾具；所述彈簧室底端設置閥蓋，并且閥蓋底端與閥碟緊密連接；所述閥蓋安裝于閥殼頂端，并且閥殼內部設置閥網；所述閥碟內部嵌入閥桿，并且閥桿的一端安裝于套筒內部；該設備結構緊湊，閥體內安裝的濾網能夠有效地過濾一些殘留物，并且能夠將使用久的濾網拆卸下來進行清洗，明顯的節省了成本，增加了控制閥的使用壽命，適合推廣使用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種控制閥，特別涉及一種控制閥結構，屬于控制閥

技術介紹
調節閥在調節控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的范圍內，從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那么執行單元一調節閥就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開調節閥。控制閥是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。控制閥所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調節閥，以液體介質如油等壓力為動力的電液動調節閥，另夕卜，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型調節閥等。現有的控制閥存在一些不足之處，控制閥在調節流量時，流量調節范圍不大，當開啟達百分之三十的時候，流量就達到近百分之九十五以上。由于許多調節閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統中。密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。因此，針對上述問題提出一種控制閥結構。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種控制閥結構，其內部設置的套筒和閥桿，在調節流量時能夠對流量進行大范圍的調節，使調節范圍增加了，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案:本技術一種控制閥結構，包括活塞桿、彈簧室、彈簧座、閥蓋、濾網、閥殼、閥碟、閥桿、套筒、彈簧夾具、聯接器和彈簧；所述活塞桿一端貫穿聯接器內部，并且聯接器外表面與彈簧座緊密連接；所述彈簧座頂端安裝彈簧且彈簧安裝于彈簧室內部；所述彈簧室側壁固定彈簧夾具；所述彈簧室底端設置閥蓋，并且閥蓋底端與閥碟緊密連接；所述閥蓋安裝于閥殼頂端，并且閥殼內部設置閥網；所述閥碟內部嵌入閥桿，并且閥桿的一端安裝于套筒內部。進一步的，所述彈簧座為梯形結構，并且彈簧座關于聯接器對稱。進一步的，所述活塞桿一端安裝于彈簧室頂端，并且活塞桿另一端與位于套筒內部的閥桿緊密連接。進一步的，所述閥蓋為T形結構，并且閥蓋用螺栓與閥殼固定連接。進一步的，所述閥碟為U形結構，并且閥碟底端與閥殼形成一個梯形結構。進一步的，所述濾網內部為網狀結構，并且有多層濾網重疊安裝于閥殼內部。與現有技術相比本技術所達到的有益效果是:1、本技術結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；2、本技術啟閉迅速，流阻小；3、本技術可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質；4、本技術有良好的經濟效益和社會效果，適合推廣使用；5、本技術密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小；形體結構比較簡單，制造工藝性較好；結構長度比較短；6、本技術可適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。【附圖說明】附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中:圖1是本技術實施例所述的整體結構示意圖；圖中標號:1、活塞桿，2、彈簧室，3、彈簧座，4、閥蓋，5、濾網，6、閥殼，7、閥碟，8、閥桿，9、套筒，10、壓彈貪夾具，11、聯接器，12、彈貪。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例:如圖1所示，本技術一種控制閥結構，包括活塞桿1、彈簧室2、彈簧座3、閥蓋4濾網5、閥殼6、閥碟7、閥桿8、套筒9、彈簧夾具10、聯接器11和彈簧12 ;所述活塞桿I 一端貫穿聯接器11內部，并且聯接器11外表面與彈簧座3緊密連接；所述彈簧座3頂端安裝彈簧12且彈簧12安裝于彈簧室2內部；所述彈簧室2側壁固定彈簧夾具10 ;所述彈簧室2底端設置閥蓋4，并且閥蓋4底端與閥碟7緊密連接；所述閥蓋4安裝于閥殼6頂端，并且閥殼6內部設置閥網5 ;所述閥碟7內部嵌入閥桿8，并且閥桿8的一端安裝于套筒9內部。作為本技術的一種優選技術方案，所述彈簧座3為梯形結構，并且彈簧座3關于聯接器11對稱；所述活塞桿I 一端安裝于彈簧室2頂端，并且活塞桿I另一端與位于套筒9內部的閥桿8緊密連接；所述閥蓋4為T形結構，并且閥蓋4用螺栓與閥殼6固定連接；所述閥碟7為U形結構，并且閥碟7底端與閥殼6形成一個梯形結構；所述濾網5內部為網狀結構，并且有多層濾網5重疊安裝于閥殼6內部。本技術在使用時，控制閥腔內的壓縮空氣經空氣出口口排出。此時壓縮空氣作用在閥桿和套筒上，因閥桿和套筒的面積差而產生向上的作用力，使活塞組件上移。與此同時，密封塞也上移，并打開閥口，使活塞組件上端的壓縮空氣經孔排掉。其內部安裝的彈簧能夠進行適當的壓縮，在使用時增加了其使用功能，活塞組件上移后，因大小活塞面積差而產生向上的作用力依然存在，所以輸出狀態也不會改變。最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種控制閥結構，包括活塞桿(I)、彈簧室(2)、彈簧座(3)、閥蓋(4)濾網(5)、閥殼(6)、閥碟(7)、閥桿(8)、套筒(9)、彈簧夾具(10)、聯接器(11)和彈簧(12);其特征在于:所述活塞桿(I) 一端貫穿聯接器(11)內部，并且聯接器(11)外表面與彈簧座(3 )緊密連接；所述彈簧座(3 )頂端安裝彈簧(12 )且彈簧(12 )安裝于彈簧室(2 )內部；所述彈簧室(2 )側壁固定彈簧夾具(10);所述彈簧室(2)底端設置閥蓋(4)，并且閥蓋(4)底端與閥碟(7)緊密連接；所述閥蓋(4)安裝于閥殼(6)頂端，并且閥殼(6)內部設置閥網(5);所述閥碟(7)內部嵌入閥桿(8)，并且閥桿(8)的一端安裝于套筒(9)內部。2.根據權利要求1所述的一種控制閥結構，其特征在于:所述彈簧座(3)為梯形結構，并且彈簧座(3 )關于聯接器(11)對稱。3.根據權利要求1所述的一種控制閥結構，其特征在于:所述活塞桿(I)一端安裝于彈簧室(2)頂端，并且活塞桿(I)另一端與位于套筒(9)內部的閥桿(8)緊密連接。4.根據權利要求1所述的一種控制閥結構，其特征在于:所述閥蓋(4)為T形結構，并且閥蓋(4 )用螺栓與閥殼(6 )固定連接。5.根據權利要求1所述的一種控制閥結構，其特征在于:所述閥碟(7)為U形結構，并且閥碟(7)底端與閥殼(6)形成一個梯形結構。6.根據權利要求1所述的一種控制閥結構，其特征在于:所述濾網(5)內部為網狀結構，并且有多層濾網(5)重疊安裝于閥殼(6)內部。【專利摘要】本技術提供了一種控制閥結構，包本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種控制閥結構，包括活塞桿（1）、彈簧室（2）、彈簧座（3）、閥蓋（4）濾網（5）、閥殼（6）、閥碟（7）、閥桿（8）、套筒（9）、彈簧夾具（10）、聯接器（11）和彈簧（12）；其特征在于：所述活塞桿（1）一端貫穿聯接器（11）內部，并且聯接器（11）外表面與彈簧座（3）緊密連接；所述彈簧座（3）頂端安裝彈簧（12）且彈簧（12）安裝于彈簧室（2）內部；所述彈簧室（2）側壁固定彈簧夾具（10）；所述彈簧室（2）底端設置閥蓋（4），并且閥蓋（4）底端與閥碟（7）緊密連接；所述閥蓋（4）安裝于閥殼（6）頂端，并且閥殼（6）內部設置閥網（5）；所述閥碟（7）內部嵌入閥桿（8），并且閥桿（8）的一端安裝于套筒（9）內部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建忠，
申請(專利權)人：無錫市天力五金彈簧廠，
類型：新型
國別省市：江蘇;32