本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效降低數(shù)控機(jī)床上電氣柜溫度的冷卻結(jié)構(gòu)；其包括油箱和用于安裝數(shù)控機(jī)床電氣部分的電氣柜，還包括分別位于電氣柜頂端和底端的上排風(fēng)組件和下排風(fēng)組件，其中上排風(fēng)組件包括由所述電氣柜頂端向外豎直延伸的散熱口、位于該散熱口內(nèi)腔中的用于對(duì)電氣柜進(jìn)行風(fēng)冷的第一風(fēng)扇以及用于驅(qū)動(dòng)該第一風(fēng)扇動(dòng)作的第一傳動(dòng)皮帶和第一電機(jī)；本方案通過在電氣柜的頂端和底端分別設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行風(fēng)冷的上排風(fēng)組件和下排風(fēng)組件，工作時(shí)，上排風(fēng)組件和下排風(fēng)組件中的第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇組成的排風(fēng)系統(tǒng)可以從上端和底端構(gòu)成的雙排風(fēng)系統(tǒng)來快速有效的對(duì)電氣柜進(jìn)行風(fēng)冷，使得電氣柜內(nèi)部散發(fā)的熱量可以快速被帶走，起到散熱降溫的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及數(shù)控設(shè)備
，尤其涉及到一種用于數(shù)控機(jī)床上的冷卻結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
隨著制造技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度和刀具加工性能都得到了不斷提高。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工過程中，其一般對(duì)溫度的要求比較高，一般而言溫度過高會(huì)容易造成加工精度的不準(zhǔn)確。現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床其上的電氣柜設(shè)計(jì)非常簡單，雖然一般的數(shù)控機(jī)床上的也專門配備有對(duì)電氣柜進(jìn)行冷卻的降溫設(shè)備，然而大多數(shù)降溫設(shè)備其冷卻效果不夠理想，同時(shí)其對(duì)進(jìn)入電氣柜中的空氣沒有進(jìn)行過濾，造成電氣柜內(nèi)部灰塵積累，不利于電氣柜內(nèi)電氣設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命的提尚。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效降低數(shù)控機(jī)床上電氣柜溫度的冷卻結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所提供的技術(shù)方案為:一種用于數(shù)控機(jī)床上的冷卻結(jié)構(gòu)，包括油箱和用于安裝數(shù)控機(jī)床電氣部分的電氣柜，其特征在于:還包括分別位于所述電氣柜頂端和底端的上排風(fēng)組件和下排風(fēng)組件，其中所述上排風(fēng)組件包括由所述電氣柜頂端向外豎直延伸的散熱口、位于該散熱口內(nèi)腔中的用于對(duì)所述電氣柜進(jìn)行風(fēng)冷的第一風(fēng)扇以及用于驅(qū)動(dòng)該第一風(fēng)扇動(dòng)作的第一傳動(dòng)皮帶和第一電機(jī)；所述下排風(fēng)組件包括安裝支架、安裝于該安裝支架上的用于對(duì)所述電氣柜進(jìn)行風(fēng)冷的第二風(fēng)扇、分別通過螺栓連接于所述安裝支架兩側(cè)并與所述電氣柜底端相連的一對(duì)風(fēng)道以及用于帶動(dòng)該第二風(fēng)扇動(dòng)作的傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)皮帶和第二電機(jī)。進(jìn)一步地，位于所述油箱內(nèi)的主軸其上主要產(chǎn)熱的熱敏區(qū)外表面上成型有螺旋切槽、套裝于該主軸外圍上的并與該螺旋切槽配合形成環(huán)形油路的油冷套、開設(shè)于該油冷套上的進(jìn)油孔和出油孔、臨近安裝于所述主軸上熱敏區(qū)的無線溫度采集發(fā)送模塊以及用于接受該無線溫度采集發(fā)送模塊發(fā)送信號(hào)的無線接受模塊，該無線接受模塊還依次連接有油栗控制器和油栗，其中所述油栗將冷卻油經(jīng)過過濾器輸送到主軸油冷道的進(jìn)油孔，經(jīng)循環(huán)冷卻后返回至油箱。再進(jìn)一步地，位于所述安裝支架一側(cè)的風(fēng)道上還通過風(fēng)管連接有內(nèi)腔中盛放有清水的清洗室、豎直安裝于該清洗室內(nèi)腔中的輸送皮帶組件以及設(shè)置于該清洗室外側(cè)的過濾網(wǎng)。本方案通過在電氣柜的頂端和底端分別設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行風(fēng)冷的上排風(fēng)組件和下排風(fēng)組件，工作時(shí)，上排風(fēng)組件和下排風(fēng)組件中的第一風(fēng)扇和第二風(fēng)扇組成的排風(fēng)系統(tǒng)可以從上端和底端構(gòu)成的雙排風(fēng)系統(tǒng)來快速有效的對(duì)電氣柜進(jìn)行風(fēng)冷，使得電氣柜內(nèi)部散發(fā)的熱量可以快速被帶走，起到散熱降溫的效果。【附圖說明】圖1為本技術(shù)中的安裝于電氣柜上的冷卻結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)中的位于油箱內(nèi)的冷卻結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:100-上排風(fēng)組件，200-下排風(fēng)組件，1-電氣柜，2-風(fēng)道，3-安裝支架，4-螺栓，5-傳動(dòng)軸，6-第二風(fēng)扇，8-第二傳動(dòng)皮帶，9-第二電機(jī)，10-清洗室，11-輸送皮帶組件，12-清水，13-過濾網(wǎng)，14-第一傳動(dòng)皮帶，15-第一電機(jī)，16-第一風(fēng)扇，17-散熱口，18-風(fēng)管，19-主軸，20-進(jìn)油孔，21-螺旋切槽，22-無線溫度采集發(fā)送模塊，23-出油孔，24-無線接受模塊，25-油栗控制器，26-過濾器，27-油栗，28-油箱，29-油冷套。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明:參見附圖1和2所示，本實(shí)施例所述的一種用于數(shù)控機(jī)床上的冷卻結(jié)構(gòu)，其包括油箱28、用于安裝數(shù)控機(jī)床電氣部分的電氣柜1、分別位于電氣柜I頂端和底端的上排風(fēng)組件100和下排風(fēng)組件200。其中上排風(fēng)組件100包括由電氣柜I頂端向外豎直延伸的散熱口17、位于該散熱口 17內(nèi)腔中的用于對(duì)電氣柜I進(jìn)行風(fēng)冷的第一風(fēng)扇16以及用于驅(qū)動(dòng)該第一風(fēng)扇16動(dòng)作的第一傳動(dòng)皮帶14和第一電機(jī)15 ;下排風(fēng)組件200包括安裝支架3、安裝于該安裝支架3上的用于對(duì)電氣柜I進(jìn)行風(fēng)冷的第二風(fēng)扇6、分別通過螺栓4連接于安裝支架3兩側(cè)并與電氣柜I底端相連的一對(duì)風(fēng)道2以及用于帶動(dòng)該第二風(fēng)扇6動(dòng)作的傳動(dòng)軸5、第二傳動(dòng)皮帶8和第二電機(jī)9。此外，為了還能夠?qū)?shù)控機(jī)床油箱28內(nèi)的主軸19進(jìn)行有效冷卻，提高主軸19的傳動(dòng)精度和可靠性，本方案中的油箱28內(nèi)的主軸19其上主要產(chǎn)熱的熱敏區(qū)外表面上還成型有螺旋切槽21、套裝于該主軸19外圍上的并與該螺旋切槽21配合形成環(huán)形油路的油冷套29、開設(shè)于該油冷套29上的進(jìn)油孔20和出油孔23、臨近安裝于主軸19上熱敏區(qū)的無線溫度采集發(fā)送模塊22以及用于接受該無線溫度采集發(fā)送模塊22發(fā)送信號(hào)的無線接受模塊24，該無線接受模塊24還依次連接有油栗控制器25和油栗27，其中油栗27將冷卻油經(jīng)過過濾器26輸送到主軸19油冷道的進(jìn)油孔20，經(jīng)循環(huán)冷卻后返回至油箱28。另外，位于安裝支架3 —側(cè)的風(fēng)道2上還通過風(fēng)管18連接有內(nèi)腔中盛放有清水12的清洗室10、豎直安裝于該清洗室10內(nèi)腔中的輸送皮帶組件11以及設(shè)置于該清洗室10外側(cè)的過濾網(wǎng)13。該種結(jié)構(gòu)形式，可以有效的保證進(jìn)入到電氣柜I內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾清潔，防止電氣柜內(nèi)灰塵的積累堆積。以上所述之實(shí)施例子只為本技術(shù)之較佳實(shí)施例，并非以此限制本技術(shù)的實(shí)施范圍，故凡依本技術(shù)之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種用于數(shù)控機(jī)床上的冷卻結(jié)構(gòu)，包括油箱(28)和用于安裝數(shù)控機(jī)床電氣部分的電氣柜(I)，其特征在于:還包括分別位于所述電氣柜(I)頂端和底端的上排風(fēng)組件(100)和下排風(fēng)組件(200)，其中所述上排風(fēng)組件(100)包括由所述電氣柜(I)頂端向外豎直延伸的散熱口(17)、位于該散熱口(17)內(nèi)腔中的用于對(duì)所述電氣柜(I)進(jìn)行風(fēng)冷的第一風(fēng)扇(16)以及用于驅(qū)動(dòng)該第一風(fēng)扇(16)動(dòng)作的第一傳動(dòng)皮帶(14)和第一電機(jī)(15);所述下排風(fēng)組件(200)包括安裝支架(3)、安裝于該安裝支架(3)上的用于對(duì)所述電氣柜(I)進(jìn)行風(fēng)冷的第二風(fēng)扇￠)、分別通過螺栓(4)連接于所述安裝支架(3)兩側(cè)并與所述電氣柜(I)底端相連的一對(duì)風(fēng)道(2)以及用于帶動(dòng)該第二風(fēng)扇(6)動(dòng)作的傳動(dòng)軸(5)、第二傳動(dòng)皮帶(8)和第二電機(jī)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于數(shù)控機(jī)床上的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述油箱(28)內(nèi)的主軸(19)其上主要產(chǎn)熱的熱敏區(qū)外表面上成型有螺旋切槽(21)、套裝于該主軸(19)外圍上的并與該螺旋切槽(21)配合形成環(huán)形油路的油冷套(29)、開設(shè)于該油冷套(29)上的進(jìn)油孔(20)和出油孔(23)、臨近安裝于所述主軸(19)上熱敏區(qū)的無線溫度采集發(fā)送模塊(22)以及用于接受該無線溫度采集發(fā)送模塊(22)發(fā)送信號(hào)的無線接受模塊(24)，該無線接受模塊(24)還依次連接有油栗控制器(25)和油栗(27)，其中所述油栗(27)將冷卻油經(jīng)過過濾器(26)輸送到主軸(19)油冷道的進(jìn)油孔(20)，經(jīng)循環(huán)冷卻后返回至油箱(28) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于數(shù)控機(jī)床上的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述安裝支架(3) —側(cè)的風(fēng)道(2)上還通過風(fēng)管(18)連接有內(nèi)腔中盛放有清水(12)的清洗室(10)、豎直安裝于該清洗室(10)內(nèi)腔中的輸送皮帶組件(11)以及設(shè)置于該清洗室(10)外側(cè)的過濾網(wǎng)(13)。【專利摘要】本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效降低數(shù)控機(jī)床上電氣柜溫度的冷卻結(jié)構(gòu)；其包括油箱和用于安裝數(shù)控機(jī)床電氣部分的電氣柜，還包括分別本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于數(shù)控機(jī)床上的冷卻結(jié)構(gòu)，包括油箱(28)和用于安裝數(shù)控機(jī)床電氣部分的電氣柜(1)，其特征在于：還包括分別位于所述電氣柜(1)頂端和底端的上排風(fēng)組件(100)和下排風(fēng)組件(200)，其中所述上排風(fēng)組件(100)包括由所述電氣柜(1)頂端向外豎直延伸的散熱口(17)、位于該散熱口(17)內(nèi)腔中的用于對(duì)所述電氣柜(1)進(jìn)行風(fēng)冷的第一風(fēng)扇(16)以及用于驅(qū)動(dòng)該第一風(fēng)扇(16)動(dòng)作的第一傳動(dòng)皮帶(14)和第一電機(jī)(15)；所述下排風(fēng)組件(200)包括安裝支架(3)、安裝于該安裝支架(3)上的用于對(duì)所述電氣柜(1)進(jìn)行風(fēng)冷的第二風(fēng)扇(6)、分別通過螺栓(4)連接于所述安裝支架(3)兩側(cè)并與所述電氣柜(1)底端相連的一對(duì)風(fēng)道(2)以及用于帶動(dòng)該第二風(fēng)扇(6)動(dòng)作的傳動(dòng)軸(5)、第二傳動(dòng)皮帶(8)和第二電機(jī)(9)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃柳泉，李錦潮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市春上機(jī)電有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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