一種雙J管及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種雙J管及其制備方法，屬于在傳統雙J管基礎上的技術改進和狀態改變一種新產品。該雙J管由腎盂端彈性圈、膀胱端彈性圈和引流管組成，其整體由不同硬度材料的導管端處接合而成。本發明專利技術通過將不同硬度的導管焊接制成不同硬度的新型雙J管，置于患者體內后能有效的改善患者的舒適度，減輕疼痛，減少并發癥，提高患者生活質量及治療效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種上尿路支撐引流所使用的醫療器械，具體為一種雙J管及其制備方法，屬于在傳統雙J管基礎上的技術改進和狀態改變一種新產品。
技術介紹
當前，傳統雙J管廣泛用于全國各大醫院泌尿外科在治療輸尿管狹窄，畸形、結石、腎盂修復、腎結石治療等手術治療后常規留置輸尿管內引流的導管。據統計，全國每年的傳統雙J管的使用量超過50萬根，因為患者的體質差異及耐受性的不同，經常會出現由于傳統雙J管留置在患者輸尿管內而感覺膀胱部位的不適、疼痛、甚至出血等癥狀，影響患者的生活質量，如提前拔管又會影響手術治療的效果。因此，迫切需要專利技術一種新型雙J管，對現有傳統雙J管進行改進，改善患者留置雙J管后的狀況，從而提高患者留置雙J管的舒適度和生活質量及提高手術的治療效果。
技術實現思路
為解決現有技術存在的缺陷，本專利技術旨在提供一種與傳統雙J管相比置于患者體內無不適感或者能夠減輕不適感的雙J管，還包括其制備方法。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案為: 一種雙J管，由腎盂端彈性圈、膀胱端彈性圈和引流管組成，所述腎盂端彈性圈和膀胱端彈性圈位于引流管兩端，該雙J管整體由至少兩段不同硬度的材料制成的導管接合而成。本專利技術還包括以下附加技術特征: 優選的，所述材料為同種化合物材料，所述同種化合物材料為所述化合物在化學領域的統稱。優選的，所述材料為高分子材料。優選的，所述高分子材料為聚氨酯或硅橡膠。優選的，所述不同硬度材料的硬度分布范圍為50A-90A。優選的，所述不同硬度為50A、65A、70A、75A、90A中的任兩種或兩種以上。優選的，所述雙J管兩端的硬度小于雙J管兩端之間的導管硬度。優選的，所述腎盂端彈性圈的硬度小于膀胱端彈性圈和引流管的硬度。本專利技術還包括上述雙J管的制備方法，包括以下步驟: 1)將不同硬度的材料制成內、外徑尺寸相同的導管； 2)將步驟I)中所得導管進行裁剪； 3)將步驟2)中裁剪得到的不同硬度的導管端處焊接到一起，再按照雙J管制備工藝對焊接起來的導管兩端進行彎曲做成彈性圈，即得。優選的，所述步驟為: 1)將不同硬度的材料制成內、外徑尺寸相同的導管； 2)將步驟I)中所得導管進行裁剪； 3)選擇至少2段不同硬度的導管，將金屬內芯插入到不同硬度的導管內，將金屬外套管套入帶金屬內芯的不同硬度的導管外部； 4)將步驟3)中不同硬度的導管端處焊接到一起，再按照雙J管制備工藝對焊接起來的導管兩端進行彎曲做成彈性圈，即得。優選的，所述金屬內芯和金屬外套管內、外壁表面光滑，沒有任何毛刺和凹凸不平。本專利技術的操作要求:本專利技術采用最新的焊接連接技術，把不同硬度導管焊接在一起成軟硬一體的導管后再制成新型雙J管，在焊接的過程中需要解決并注意導管的表面的平整度、內腔均勻并通暢、導管的焊接牢度、表面的光滑度等技術要求，導管的外徑和內徑的尺寸要保持一致不能有誤差，內腔引流要通暢，同時又能達到傳統雙J管的操作方便的要求。本專利技術工藝要求比較高，不影響導管材料本體的物理化學結構。本專利技術的有益效果為: I)本專利技術通過將不同硬度的導管焊接制成不同硬度的新型雙J管，置于患者體內后能有效的改善患者的舒適度，減輕疼痛，提高患者生活質量。2)本專利技術的雙J管具有不同硬度段，具有較好的柔韌性，能夠更好適應于患者尿道形態，減少對輸尿管及膀胱粘膜的損傷，從而減少并發癥，提高患者的手術治療效果。本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。【附圖說明】I)圖1為傳統雙J管，其整體硬度一樣。2)圖2為實施后制作的一種新型雙J管1，其中:a段為軟材質，b段為硬材質。3)圖3為實施后制作的一種新型雙J管2，其中:a段為軟材質，b段為硬材質。【具體實施方式】以下結合具體實例，對本專利技術進行詳細說明。實施例1 一種新型雙J管的制作方法步驟: 1.先用聚氨酯制成硬度分別為50A和70A的內、外徑相同的導管，兩種導管外徑均為4F，內徑均為0.8mm,長度均為10cm ； 2.將硬度不同的導管按需要分別裁剪成一定長度的導管，可以為5cm、10cm、15cm、20Cm、25Cm、30Cm，注意裁剪的頭端要平整、無毛刺，不然焊接時會影響導管表面的平整； 3.選擇50A的導管15cm和70A的導管30cm，選擇合適尺寸的金屬內芯插入到不同硬度的導管內。選擇5cm的金屬外套管套入帶金屬內芯的不同硬度的導管。金屬內芯和金屬套管要經過特殊的材料和工藝制成，如等離子拋光技術，務必確保其外壁或者內外壁光滑，沒有任何毛刺和凹凸不平。4.將插入金屬內芯和套上金屬外套的兩段不同硬度導管放到新型焊接設備平臺上，調溫至導管的融接溫度120°C即可。5.再按照生產雙J管的工藝把不同硬度已經連接在一起的導管制成兩端彎曲的普通雙J管形狀，即得到腎盂端彈性圈的硬度小于膀胱端彈性圈和引流管硬度的新型雙J管，如圖2所示。實施例2 1.先用聚氨酯制成硬度分別為65A和75A的內、外徑相同的導管，兩種導管外徑均為5F，內徑均為0.92mm，長度均為10cm ； 2.將硬度不同的導管按需要分別裁剪成一定長度的導管，可以為5cm、10cm、15cm、20Cm、25Cm、30Cm，注意裁剪的頭端要平整、無毛刺，不然焊接時會影響導管表面的平整； 3.選擇65A的導管15cm2段和75A的導管15cm—段，選擇50cm的金屬內芯插入到不同硬度的導管內。選擇合適的金屬外套管套入帶金屬內芯的不同硬度的導管。金屬內芯和金屬套管外徑和內徑要光滑沒有任何毛刺和凹凸不平。4.將插入金屬內芯和套上金屬外套的兩段不同硬度導管放到新型焊接設備平臺上，調溫至導管的融接溫度120°C即可。5.再按照生產雙J管的工藝把不同硬度已經連接在一起的導管制成兩端彎曲的普通雙J管形狀，即得到腎盂端彈性圈和膀胱端彈性圈的硬度小于引流管硬度的新型雙J管，如圖3所示。實施例3 1.先用聚氨酯制成硬度分別為65A和90A的內、外徑相同的導管，兩種導管外徑均為6F，內徑均為1.3mm，長度均為10cm ； 2.將硬度不同的導管按需要分別裁剪成一定長度的導管，可以為5cm、10cm、15cm、20Cm、25Cm、30Cm，注意裁剪的頭端要平整、無毛刺，不然焊接時會影響導管表面的平整； 3.選擇65A的導管15cm和90A的導管20cm，選擇合適尺寸的金屬內芯插入到不同硬度的導管內。選擇5cm的金屬外套管套入帶金屬內芯的不同硬度的導管。金屬內芯和金屬套管要經過特殊的材料和工藝制成，如等離子拋光技術，務必確保其外壁或者內外壁光滑，沒有任何毛刺和凹凸不平。4.將插入金屬內芯和套上金屬外套的兩段不同硬度導管放到新型焊接設備平臺上，調溫至導管的融接溫度120°C即可。5.再按照生產雙J管的工藝把不同硬度已經連接在一起的導管制成兩端彎曲的普通雙J管形狀，即得到腎盂端彈性圈的硬度小于膀胱端彈性圈和引流管的硬度的新型雙J管。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本專利技術的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由權利要求及其等同物限定。【主權項】1.一種雙J管，由腎盂端彈性圈、膀胱端彈性圈和引流管組成，所述腎盂端彈性圈本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙J管，由腎盂端彈性圈、膀胱端彈性圈和引流管組成，所述腎盂端彈性圈和膀胱端彈性圈位于引流管兩端，其特征在于，該雙J管整體由至少兩段不同硬度的材料制成的導管接合而成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢志云，
申請(專利權)人：濟南中康順醫療器械有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37