一種應(yīng)用于管件加工領(lǐng)域的齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái),目的是為了解決較重管件產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)，機(jī)床加工量多，效率低，成本高的問題，提供一種通過快速切割管件余料提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)人工成本的旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)，由底座、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、夾具、焊架機(jī)構(gòu)和控制箱組成，電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤固定安裝在底座上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸和輸出軸分別傳動(dòng)鏈接電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)盤；轉(zhuǎn)盤繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具固定安裝在轉(zhuǎn)盤上。有益效果在于：通過不同產(chǎn)品的專用夾具快速調(diào)節(jié)切割位置，配合旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和離子切割機(jī)，快速實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯余料的切割，減少了車床精加工的工作量，從而提高了車床精加工效率，大大節(jié)省了車加工人工成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于成型設(shè)備
，尤其鋼制管件制造技術(shù)。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代管件生產(chǎn)工藝的發(fā)展改進(jìn)，采用冷熱壓成型技術(shù)一次性鍛壓或冷推成型，生產(chǎn)出一體完整的無縫管件，包括彎頭、三通等一些列管道接頭管件，大大的提高了管道鋪設(shè)質(zhì)量和效率?！闵a(chǎn)的彎頭、三通、異徑管等管件的尺寸規(guī)格都是有明確標(biāo)準(zhǔn)的，在此前提下，生產(chǎn)加工中必須通過機(jī)床加工使產(chǎn)品達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。由于生產(chǎn)中的鍛造和冷推等加工技術(shù)在生產(chǎn)過程中不能精確坯件的尺寸規(guī)格，所以在加工時(shí)必須對(duì)管坯留有加工余量，在鍛壓和冷推成型后，生產(chǎn)出的坯件產(chǎn)品都需要先在車床上切割掉余料，而每件坯件產(chǎn)品余料各不相同，切割時(shí)較費(fèi)時(shí)，大大影響了車工效率，增大了生產(chǎn)成本，從而影響整體生產(chǎn)成本和效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)的目的是為了解決較重管件產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)，機(jī)床加工量多，效率低，成本高的問題，提供一種通過快速切割管件余料提高機(jī)床加工生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)人工成本的齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是:將彎頭、三通等待加工的管件，通過對(duì)余料畫線，在可控制旋轉(zhuǎn)的平臺(tái)上，采用專用夾具定位，通過離子切割機(jī)快速切割掉多余余量的管料，使車床精加工坯件規(guī)格更加精確，縮短了車床精加工時(shí)間，加快了生產(chǎn)效率。本技術(shù)齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)由底座、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪轉(zhuǎn)盤4、夾具、焊架機(jī)構(gòu)和控制箱組成，電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和齒輪轉(zhuǎn)盤固定安裝在底座上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入軸和輸出軸分別傳動(dòng)鏈接電動(dòng)機(jī)和齒輪轉(zhuǎn)盤；齒輪轉(zhuǎn)盤繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具固定安裝在齒輪轉(zhuǎn)盤上；焊架機(jī)構(gòu)由固定桿、活動(dòng)架和切割槍組成，活動(dòng)架包括豎桿套和橫桿套兩部分，豎桿套上設(shè)第一鎖緊閥，橫桿套上設(shè)第二鎖緊閥；固定桿固定豎立在底座的側(cè)邊；活動(dòng)架由豎桿套套裝在固定桿上，由第一鎖緊閥鎖緊固定；切割槍套裝在橫桿套中，由第二鎖緊閥鎖緊固定；控制箱分別控制連接切割槍和電動(dòng)機(jī)的開關(guān)。所述的齒輪轉(zhuǎn)盤邊沿處設(shè)有齒條構(gòu)造，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與齒輪轉(zhuǎn)盤通過齒條傳動(dòng)連接。所述的夾具為彎頭夾具或三通夾具。所述的彎頭夾具由底板和支架組成，支架垂直固定焊接在底板上，開口方向的底板上設(shè)有調(diào)節(jié)組塊。所述的大三通夾具下板、側(cè)板和豎擋板組成；下板中間設(shè)安裝孔，兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)側(cè)板，側(cè)板上部中間開設(shè)半圓狀孔槽，兩側(cè)板之間設(shè)豎擋板；豎擋板側(cè)邊與孔槽邊沿對(duì)齊。本技術(shù)采用齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)力矩大，可有效穩(wěn)定的控制傳動(dòng)速率。而較重的工件一般管壁較厚，切割時(shí)要控制切割速率，避免切割不透或損壞。本技術(shù)齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)的有益效果在于:齒輪式傳動(dòng)力矩大，傳動(dòng)速率精確，通過不同產(chǎn)品的專用夾具快速調(diào)節(jié)切割位置，配合旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和離子切割機(jī)，快速實(shí)現(xiàn)對(duì)管坯余料的切割，減少了車床精加工的工作量，從而提高了車床精加工效率，大大節(jié)省了車加工人工成本?！靖綀D說明】附圖1為齒輪傳動(dòng)式齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)構(gòu)造示意圖；附圖2為彎頭夾具構(gòu)造不意圖；附圖3為二通夾具構(gòu)造不意圖；附圖中:底座1、電動(dòng)機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、齒輪轉(zhuǎn)盤4、齒條41、夾具5、彎頭夾具51、三通夾具52、焊架機(jī)構(gòu)6、固定桿61、活動(dòng)架62、豎桿套621、橫桿套622、第一鎖緊閥623、第二鎖緊閥624、切割槍63、控制箱7?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:如圖所示，本技術(shù)齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)由底座1、電動(dòng)機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3、齒輪轉(zhuǎn)盤4、夾具5、焊架機(jī)構(gòu)6和控制箱7組成，電動(dòng)機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和齒輪轉(zhuǎn)盤4固定安裝在底座I上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸入軸和輸出軸分別傳動(dòng)鏈接電動(dòng)機(jī)2和齒輪轉(zhuǎn)盤4 ;齒輪轉(zhuǎn)盤4繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具5固定安裝在齒輪轉(zhuǎn)盤4上；焊架機(jī)構(gòu)6由固定桿61、活動(dòng)架62和切割槍63組成，活動(dòng)架62包括豎桿套621和橫桿套622兩部分，豎桿套621上設(shè)第一鎖緊閥623，橫桿套622上設(shè)第二鎖緊閥624 ;固定桿61固定豎立在底座I的側(cè)邊；活動(dòng)架62由豎桿套621套裝在固定桿61上，由第一鎖緊閥623鎖緊固定；切割槍63套裝在橫桿套622中，由第二鎖緊閥623鎖緊固定；控制箱7分別控制連接切割槍63和電動(dòng)機(jī)2的開關(guān)。所述的齒輪轉(zhuǎn)盤4邊沿處設(shè)有齒條41構(gòu)造，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與齒輪轉(zhuǎn)盤4通過齒條41傳動(dòng)連接。所述的夾具5為彎頭夾具51或三通夾具52。所述的彎頭夾具51由底板511和支架512組成，支架512垂直固定焊接在底板511上，開口方向的底板上設(shè)有調(diào)節(jié)組塊513 ;所述的三通夾具52下板521、側(cè)板523和豎擋板525組成；下板521中間設(shè)安裝孔522，兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)側(cè)板523，側(cè)板523上部中間開設(shè)半圓狀孔槽524，兩側(cè)板523之間設(shè)豎擋板525 ;豎擋板525側(cè)邊與孔槽524邊沿對(duì)齊。實(shí)施例1如附圖1所示為齒輪傳動(dòng)式齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩大，傳動(dòng)速率精確，適合較大重量的管件進(jìn)行切割，大管件具有管壁厚，切割深的特點(diǎn)。在夾具51上夾入彎頭管件，調(diào)整調(diào)節(jié)組塊513使彎頭固定，將彎頭切割部位置于轉(zhuǎn)盤正中心。調(diào)整焊架機(jī)構(gòu)6，通過調(diào)節(jié)活動(dòng)架62高度及切割槍63伸出長度，將切割槍63對(duì)準(zhǔn)切割部位，擰緊第一鎖緊閥623和第二鎖緊閥623將切割槍63位置固定。本旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用齒輪轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有齒條41構(gòu)造，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)2，電動(dòng)機(jī)2傳動(dòng)力矩給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3通過齒輪咬合齒輪轉(zhuǎn)盤4側(cè)邊的齒條41帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)盤4沿中心旋轉(zhuǎn)，彎頭隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。開啟切割槍63作業(yè)，隨著彎頭的旋轉(zhuǎn)，對(duì)彎頭管頭余料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)一周的切割?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)，其特征在于:由底座(I)、電動(dòng)機(jī)(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、齒輪轉(zhuǎn)盤⑷、夾具(5)、焊架機(jī)構(gòu)(6)和控制箱(7)組成，電動(dòng)機(jī)⑵、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和齒輪轉(zhuǎn)盤(4)固定安裝在底座(I)上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的輸入軸和輸出軸分別傳動(dòng)鏈接電動(dòng)機(jī)(2)和齒輪轉(zhuǎn)盤(4);齒輪轉(zhuǎn)盤(4)繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具(5)固定安裝在齒輪轉(zhuǎn)盤(4)上；焊架機(jī)構(gòu)(6)由固定桿(61)、活動(dòng)架(62)和切割槍(63)組成，活動(dòng)架(62)包括豎桿套(621)和橫桿套(622)兩部分，豎桿套(621)上設(shè)第一鎖緊閥￠23)，橫桿套(622)上設(shè)第二鎖緊閥(624);固定桿￠1)固定豎立在底座(I)的側(cè)邊；活動(dòng)架￠2)由豎桿套￠21)套裝在固定桿(61)上，由第一鎖緊閥(623)鎖緊固定；切割槍￠3)套裝在橫桿套￠22)中，由第二鎖緊閥(623)鎖緊固定；控制箱(7)分別控制連接切割槍(63)和電動(dòng)機(jī)(2)的開關(guān)。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)，其特征在于:齒輪轉(zhuǎn)盤(4)邊沿處設(shè)有齒條(41)構(gòu)造，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與齒輪轉(zhuǎn)盤(4)通過齒條(41)傳動(dòng)連接。3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)，其特征在于:夾具(5)為彎頭夾具(51)或三通夾具(52) ο4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)，其特征在于:彎頭夾具(51)由底板(511)和支架(512)組成，支架(512)垂直固定焊接在底板(511)上，開口方向的底板上設(shè)有調(diào)節(jié)組塊(513)ο5.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)，其特征在于:三通夾具(52)由下板(521)、側(cè)板(523)和豎擋板(525)組成；下板(521)中間設(shè)安裝孔(522)，兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)側(cè)板(523)，側(cè)板(523)上部中間開設(shè)半圓狀孔槽(524)，兩側(cè)板(523)之間設(shè)豎擋板(52本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種齒輪式旋轉(zhuǎn)切割平臺(tái)，其特征在于：由底座(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、齒輪轉(zhuǎn)盤(4)、夾具(5)、焊架機(jī)構(gòu)(6)和控制箱(7)組成，電動(dòng)機(jī)(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和齒輪轉(zhuǎn)盤(4)固定安裝在底座(1)上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的輸入軸和輸出軸分別傳動(dòng)鏈接電動(dòng)機(jī)(2)和齒輪轉(zhuǎn)盤(4)；齒輪轉(zhuǎn)盤(4)繞中心軸旋轉(zhuǎn)；夾具(5)固定安裝在齒輪轉(zhuǎn)盤(4)上；焊架機(jī)構(gòu)(6)由固定桿(61)、活動(dòng)架(62)和切割槍(63)組成，活動(dòng)架(62)包括豎桿套(621)和橫桿套(622)兩部分，豎桿套(621)上設(shè)第一鎖緊閥(623)，橫桿套(622)上設(shè)第二鎖緊閥(624)；固定桿(61)固定豎立在底座(1)的側(cè)邊；活動(dòng)架(62)由豎桿套(621)套裝在固定桿(61)上，由第一鎖緊閥(623)鎖緊固定；切割槍(63)套裝在橫桿套(622)中，由第二鎖緊閥(623)鎖緊固定；控制箱(7)分別控制連接切割槍(63)和電動(dòng)機(jī)(2)的開關(guān)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張勇，張安定，李紅偉，張道湘，程軍，張曉武，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧夏德信恒通管業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：寧夏;64
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