一種多層定形機布料輸送系統技術方案

一種多層定形機布料輸送系統，包括導軌、設置于導軌內的鏈條，每節(jié)鏈條上設置有鏈條針座，每個鏈條針座上均設置有壓布鋏，所述壓布鋏包括可前后傾斜翻轉的防護罩，與防護罩近底端兩側鉸接的大附件、疊于大附件上的小附件，所述小附件中心與防護罩底端設置彈簧拉緊連接。解決了現有的多層定形機布料夾持困難的問題，大大簡化了上料過程，并且結構簡單，適于產業(yè)化應用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及多層定形機制作領域，尤其涉及多層定形機布料夾持和輸送系統。
技術介紹
現有技術的多層定形機由于下導軌也需要進行布料夾持，原有的鏈條針板的設置無法滿足工藝要求，布料在下導軌時容易脫落，并且原有的針板均為尖頭長針，布料容易卡嵌在里面，造成下料困難。另一方面，由于織物在進入定形機烘房時表面的染料還是濕的，用傳統的毛刷輪上針裝置很容易把織物表面弄花。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的不足，提供了一種能使布料方便的上到針板上，結構簡單，開閉鋏方便的多層定形機布料輸送系統。為實現本專利技術目的，提供了以下技術方案:一種多層定形機布料輸送系統，包括導軌、設置于導軌內的鏈條，每節(jié)鏈條上設置有鏈條針座，其特征在于每個鏈條針座上均設置有壓布鋏，所述壓布鋏包括可前后傾斜翻轉的防護罩，與防護罩近底端兩側鉸接的大附件、疊于大附件上的小附件，所述小附件中心與防護罩底端設置彈簧拉緊連接。作為優(yōu)選，防護罩包括頂端開鋏部、向內彎折與開鋏部呈垂直的壓板部以及末端向外彎折與壓板部呈垂直的鉸接部，所述鉸接部中段兩側設置有凸塊，鉸接部中間開口，底端開有連接孔，所述大附件設置有向下豎直的耳片，耳片上通孔與凸塊相互配合鉸接，小附件中心設置有耳片，耳片上通孔與彈簧一端掛接，彈簧另一端與鉸接部底端連接孔掛接，彈簧掛設于鉸接部中間開口內。作為優(yōu)選，所述小附件兩側上與大附件耳片對應設置有向下豎直的彎折部，彎折部壓緊大附件耳片外側。作為優(yōu)選，鏈條針座中心開口，防護罩鉸接部伸入開口內，大小附件與鏈條針座外周表面配接。作為優(yōu)選，壓板部下表面設置有壓針板，所述壓針板上間隔開設有壓柱孔，壓柱孔內鉚接有端部為圓弧狀的壓柱。作為優(yōu)選，所述導軌的上導軌設置有閉鋏裝置，下導軌設置有開鋏裝置，所述開、閉鋏裝置包括開、閉鋏板及連接支架。作為優(yōu)選，下導軌上設置有潤滑板。作為優(yōu)選，鏈條上每間隔一個鏈條針座上設置有針板，所述針板設置于鏈條針座端部，與防護罩下壓后的壓針板相對應，所述針板表面設置有兩排鋼針，所述鋼針包括平頭短針和尖頭長針，兩者間隔交替設置。本專利技術有益效果:本專利技術解決了現有的多層定形機布料夾持困難的問題，大大簡化了上料過程，并且結構簡單，適于產業(yè)化應用；改用閉鋏裝置結合針板和壓針板，把織物上到針板上，上針后由于織物不與針板底面接觸，是懸空在中間的，避免了織物面弄花而導致影響織物質量。【附圖說明】圖1為現有技術的結構示意圖。圖2為本專利技術的結構示意圖。圖3為壓布鋏的主視圖。圖4為壓布鋏的左視圖。圖5為壓針板的主視圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為針板的主視圖。圖8為圖7的俯視圖。圖9為針板的左視圖。【具體實施方式】實施例1: 一種多層定形機布料輸送系統，包括導軌1、設置于導軌I內的鏈條2，每節(jié)鏈條2上設置有鏈條針座2.1，每個鏈條針座2.1上均設置有壓布鋏3，所述壓布鋏3包括可前后傾斜翻轉的防護罩3.1，與防護罩3.1近底端兩側鉸接的大附件3.2、疊于大附件3.2上的小附件3.3，所述小附件3.3中心與防護罩3.1底端設置彈簧3.4拉緊連接。防護罩3.1包括頂端開鋏部3.1.1、向內彎折與開鋏部3.1.1呈垂直的壓板部3.1.2以及末端向外彎折與壓板部3.1.2呈垂直的鉸接部3.1.3，所述鉸接部3.1.3中段兩側設置有凸塊3.1.3.1，鉸接部3.1.3中間開口 3.1.3.2，底端開有連接孔3.1.3.3，所述大附件3.2設置有向下豎直的耳片3.2.1，耳片3.2.1上通孔與凸塊3.1.3.1相互配合鉸接，小附件3.3中心設置有耳片3.3.1，耳片3.3.1上通孔與彈簧3.4 一端掛接，彈簧3.4另一端與鉸接部3.1.3底端連接孔3.1.3.3掛接，彈簧3.4掛設于鉸接部中間開口 3.1.3.2內。所述小附件3.3兩側上與大附件3.2耳片3.2.1對應設置有向下豎直的彎折部3.3.2，彎折部3.3.2壓緊大附件3.2耳片3.2.1外側。鏈條針座2.1中心開口，防護罩3.1鉸接部伸入開口內，大小附件(3.2,3.3)與鏈條針座2.1外周表面配接。壓板部3.1.2下表面設置有壓針板4，所述壓針板4上間隔開設有壓柱孔4.1，壓柱孔4.1內鉚接有端部為圓弧狀的壓柱4.2。所述導軌I的上導軌1.1設置有閉鋏裝置5，下導軌1.2設置有開鋏裝置6，所述閉、開鋏裝置(5、6 )包括開、閉鋏板及連接支架。下導軌1.2上設置有潤滑板1.2.1。鏈條2上每間隔一個鏈條針座2.1上設置有針板7，所述針板7設置于鏈條針座2.1端部，與防護罩3.1下壓后的壓針板4相對應，所述針板7表面設置有兩排鋼針7.1，所述鋼針7.1包括平頭短針7.1.1和尖頭長針7.1.2，兩者間隔交替設置。【主權項】1.一種多層定形機布料輸送系統，包括導軌、設置于導軌內的鏈條，每節(jié)鏈條上設置有鏈條針座，其特征在于每個鏈條針座上均設置有壓布鋏，所述壓布鋏包括可前后傾斜翻轉的防護罩，與防護罩近底端兩側鉸接的大附件、疊于大附件上的小附件，所述小附件中心與防護罩底端設置彈簧拉緊連接。2.根據權利要求1所述的一種多層定形機布料輸送系統，其特征在于防護罩包括頂端開鋏部、向內彎折與開鋏部呈垂直的壓板部以及末端向外彎折與壓板部呈垂直的鉸接部，所述鉸接部中段兩側設置有凸塊，鉸接部中間開口，底端開有連接孔，所述大附件設置有向下豎直的耳片，耳片上通孔與凸塊相互配合鉸接，小附件中心設置有耳片，耳片上通孔與彈簧一端掛接，彈簧另一端與鉸接部底端連接孔掛接，彈簧掛設于鉸接部中間開口內。3.根據權利要求1所述的一種多層定形機布料輸送系統，其特征在于所述小附件兩側上與大附件耳片對應設置有向下豎直的彎折部，彎折部壓緊大附件耳片外側。4.根據權利要求1所述的一種多層定形機布料輸送系統，其特征在于鏈條針座中心開口，防護罩鉸接部伸入開口內，大小附件與鏈條針座外周表面配接。5.根據權利要求2所述的一種多層定形機布料輸送系統，其特征在于壓板部下表面設置有壓針板，所述壓針板上間隔開設有壓柱孔，壓柱孔內鉚接有端部為圓弧狀的壓柱。6.根據權利要求1所述的一種多層定形機布料輸送系統，其特征在于所述導軌的上導軌設置有閉鋏裝置，下導軌設置有閉鋏裝置，所述開、閉鋏裝置包括開、閉鋏板及連接支架。7.根據權利要求6所述的一種多層定形機布料輸送系統，其特征在于下導軌上設置有潤滑板。8.根據權利要求1所述的一種多層定形機布料輸送系統，其特征在于鏈條上每間隔一個鏈條針座上設置有針板，所述針板設置于鏈條針座端部，與防護罩下壓后的壓針板相對應，所述針板表面設置有兩排鋼針，所述鋼針包括平頭短針和尖頭長針，兩者間隔交替設置。【專利摘要】一種多層定形機布料輸送系統，包括導軌、設置于導軌內的鏈條，每節(jié)鏈條上設置有鏈條針座，每個鏈條針座上均設置有壓布鋏，所述壓布鋏包括可前后傾斜翻轉的防護罩，與防護罩近底端兩側鉸接的大附件、疊于大附件上的小附件，所述小附件中心與防護罩底端設置彈簧拉緊連接。解決了現有的多層定形機布料夾持困難的問題，大大簡化了上料過程，并且結構簡單，適于產業(yè)化應用。【IPC分類】B65H20/20【公開號】CN105129477【申請?zhí)枴緾N201510362535【專利技術人】張才南, 周燕, 錢祖勤 【申請人】江蘇小太陽機械科技有限公司【公開日】2015年12月9日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多層定形機布料輸送系統，包括導軌、設置于導軌內的鏈條，每節(jié)鏈條上設置有鏈條針座，其特征在于每個鏈條針座上均設置有壓布鋏，所述壓布鋏包括可前后傾斜翻轉的防護罩，與防護罩近底端兩側鉸接的大附件、疊于大附件上的小附件，所述小附件中心與防護罩底端設置彈簧拉緊連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張才南，周燕，錢祖勤，
申請(專利權)人：江蘇小太陽機械科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32